IKT leverer SMT produktionslinjeløsninger med automatiseret optisk inspektion (AOI)
AOI er en forkortelse for Automated Optical Inspection, som er meget udbredt i elektronikindustrien til at kontrollere udseendet af PCBA-samlingen i bagenden af printkortets samlebånd.Grundprincippet for AOI er at bedømme, om objektet, der skal testes, lever op til standarden ved at sammenligne, om der er stor forskel mellem objektet, der skal testes, og standardbilledet ved brug af billedteknologi.AOI udsender en 4-farvet lyskilde til PCBA-kortet, som automatisk scannes af et industrielt kamera for katastrofale fejl, såsom manglende komponenter eller kvalitetsfejl.Derfor afhænger kvaliteten af AOI af billeddannelsesevnen, algoritmeparsingsevnen og billeddiskrimineringsteknologien.ICT AOI har gjort det godt i disse aspekter.
Nogle kunder vil overveje, om det er nødvendigt at købe AOI-maskine, og en af løsningerne til at forbedre kvalitetseffektiviteten er at bruge AOI.Hvis fejlen kan findes i produktionslinjen, kan den rettes med det samme, så defektraten kan reduceres kraftigt, og informationen kan føres tilbage til forsiden af produktionslinjen, så mange af de samme problemer kan løses eller undgås forfra.
Introduktion af ICT AOI maskine
Du kan bestemme, hvilken du skal vælge ud fra din kapacitet og dit budget. Der er flere typer online AOI, som bestemmes i henhold til din produktionslinje. ICT-V5000H bruges til for- og bagenden af reflow-lodning i SMT-produktionslinjer, generelt placeret i bagenden af reflow-ovnen.Som placeres i forenden af reflow-ovnen for at teste SMT-tilstanden af the SMT maskine.Placeret i bagenden af reflow lodning bruges til at detektere PCBA efter lodning.
Begge ICT-V5200 og ICT-V5300 er placeret i bagenden af DIP-linjen og kan hurtigt og præcist opdage eventuelle problemer med loddesamlingerne.Forskellen er, at ICT-V5200 indeholder en inverteret funktion, den ene PCBA-side detekteres, den anden side detekteres efter inversion.Det ICT-V5300 er en opgraderet version af ICT-V5200.Den har to lyskilder og kameraer i top og bund, den kan registrere top og bund på samme tid, hvilket kan spare 2,2 gange registreringstiden.
Det ICT-VC5000 placeres i belægningslinjen, i bagenden af IR eller UV hærdende ovn, for at inspicere PCBA'en efter belægning.
Ud over ovenstående online modeller, offline modellen IKT-V8 har også en høj salgsvolumen.Bortset fra at en person er forpligtet til manuelt at placere tavlen til detektion, er andre konfigurationer de samme som onlinemodellen, og nøjagtigheden og detektionshastigheden kan kaldes perfekt.
Arbejdsprincippet og karakteristika for AOI
1. RGB+W firefarvet koaksial LED-ring lyskilde.
Den største egenskab ved ICT AOI er brugen af fire-farvet LED cirkulær lyskilde: RGB+W, som henholdsvis refererer til rødt, grønt, blåt og hvidt lys.De røde, grønne og blå primære farver kan mere præcist fange mængden af tin i hver loddesamling.Den cirkulære lyskilde kan opnå 360-graders detektering uden dødvinkel, hvilket gør det muligt for kameraet at optage det mest ægte loddeforbindelsesmønster.Hvidt lys øger lysstyrken, hvilket øger genkendelsen.Og den firefarvede LED-lyskilde er koaksialt lys, også parallelt med industrikameraet, så designet kan i høj grad reducere billedforvrængningen.
2. Industrielt FOV-kamera
ICT AOI bruger et 5-megapixel industrikamera, der er perfekt til at fange puder og loddesamlinger af 0201 og mindre komponenter.FOV-nøjagtighed er 15μ, optagelseshastighed er 0,2S/FOV, hver FOV-størrelse er 80cm²/S. Du kan mærke detekteringshastigheden af ICT AOI fra følgende video.Tilføj Udstyret med telecentrisk linse for at sikre, at billedet ikke forvrænges.
3. Algoritmisk software udviklet af IKT
Med detekteringsresultater af RGB+W firefarvet lyskilde, vi har vores egen algoritmesoftware, som kan teste kvaliteten af SMT-patch ogd DIP loddesamlinger.Forskellig fra andre mærker AOI, vedtager ICT mere avanceret algoritme, gennem nøjagtig farveekstraktionskontrast, udover loddepunktsdetektion, kan også nøjagtigt detektere, om PCB-puderne og komponenterne er beskadigede.
ICT AOI har også en uafhængig reparationsstation, som automatisk kan overføre dataene til computeren, så reparationsstationsafdelingen øjeblikkeligt kan tjekke dataene på det problematiske printkort.
4. Marmorkonstruktion
En ICT AOI vejer omkring 1150KG, fordi marmorplatformen med en masse på omkring 320KG er inkluderet i midten.Marmorplatformen tillader hele maskinens massecenter (partikel) at synke og undgå vibrationer forårsaget af AOI under arbejdet.Det betyder, at ICT's AOI kan opnå en skydehastighed på 0,2s/foV, hvilket i høj grad kan forbedre effektiviteten af produktion og inspektion.
5. Firmware af høj kvalitet
ICT's AOI vedtager internationalt kendt mærke firmware, såsom Omron PLC, med høj transmissionskvalitet, hurtig hastighed og stabilt bredbånd, for at sikre hastigheden og kvaliteten af maskinen.
Hvilket problem kan AOI teste for?
AOI kan bruges til at detektere mange overfladedefekter, herunder ridser, knuder, pletter, åbne, kortslutninger, utilstrækkelig eller overdreven lodning, forkerte komponenter, manglende komponenter, defekt polaritet af komponenter osv.