Dansk
العربية
Nederlands
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Hrvatski
Türk dili
Tiếng Việt
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Nyheder og begivenheder
Som en global udbyder af intelligent udstyr har I.C.T siden 2012 fortsat med at levere intelligent elektronisk udstyr til globale kunder.
Du er her: Hjem » Løsninger » Automotive Electronics » Smart Factory Solution til EV -opladning af bunkefremstilling

Smart Factory Solution til EV -opladning af bunkefremstilling

Publiceringstid: 2025-04-16     Oprindelse: Websted



I.C.T leverer en omfattende SMT & Dip & Coating fuld-linje-løsning, der er specifikt optimeret til EV-opladning af bunkefremstilling, hvilket gør det muligt for producenter at imødekomme voksende markedskrav og samtidig sikre overlegen kvalitet, omkostningseffektivitet og automatisering.


SMT & Dip Manufacturing til opladningsstation PCBA


Kerneskontroltavlerne inden for ladestationer håndterer stadig mere komplekse funktionaliteter, herunder konverteringer med høj effekt, smart måling, kommunikationsmoduler og temperaturstyring. Denne kompleksitet kræver præcis SMT & Dip & Coating -produktion med høj loddeforbindelse pålidelighed, effektiv sporbarhed og robust kvalitetssikring.


I.C.T Komplet SMT -linjeløsning til EV -opladningsbunker


SMT -linjekonfiguration:

I.C.T tilbyder en modulopbygget, fuldautomatisk SMT-produktionslinje tilpasset til højeffekt EV-opladningsstationsbestyrelser. Typiske konfigurationer inkluderer:




Kvalitetssikringsudstyr

For at sikre den stabilitet og præcision, der kræves af højspændings-EV-opladningskomponenter:


Dip montering & tht lodningsløsning

For gennemgående hulkomponenter som transformere, relæer og store stik-fælles i EV-opladning af PCBA-design-giver ACT en avanceret diplinie med selektive lodning og inspektionssystemer.




Konform coating -linje med tilbagestrømningsfunktion

EV -opladere opererer ofte i udendørs eller industrielle miljøer, hvilket kræver miljøbeskyttelse for PCBA'er. I.C.T Automatiseret konform coating -linje giver:



  • Bagstrømningssporbarhed

    • Belægningsresultater og PCBA ID er automatisk knyttet tilbage til MES -systemet


Personale (personale baseret på produktionslinjebehov)


Station Medarbejderantal

SMT -linje

3 operatører (læsser, printer, placering)

Aoi + refow

1 Kvalitetstekniker

Dip linje

4–5 operatører (indsættelse + lodning)

Belægningslinje

1–2 operatører

Aldringstestområde

1 tester

Engineering + QC

1 Processingeniør + 1 QC -personale

Total

12–14 personale pr. Skift


Kapacitetsberegning og energiforbrug




Kapacitet

Energiforbrug

PCB -størrelse: 400*300 mm, som et eksempel

SMT

Nej. SMD -komponenter: 200 stk

Baseret på maskinens 47.000/CPH evalueres de faktiske produktionsoplevelsespunkter som 47.000*40% og 94 pc'er kan produceres i timen. Da output fra opladningsbunker er tæt knyttet til antallet af nye energikøretøjer på markedet, beregnes det baseret på 1: 1 -forholdet mellem køretøjer og bunker. I betragtning af opladning af bunker alene vil den årlige output -efterspørgsel ikke være meget høj.

Total effekt: Cirka 70 kW

Energiforbrug: 20 kW/t

Gasforbrug: 5-10 m³/h.

DUKKERT

Antal plug-in-komponenter: 35 komponenter,

Brug en armatur til at passere ovnen,

Fixturstørrelse: 450*350mm,

Produktionshastighed for bølgelodning: 1000 mm/min.


100 stk/h kan produceres på 1 time

Total effekt: ca. 33 kW

Energiforbrug: 10 kW/t

Gasforbrug: 3-5 m³/h.

Belægning


Belægningshastighed: 200 mm/s

Bredde på limsprayen: 5 mm.


30stk/h kan produceres på 1 time

Samlet effekt: ca. 25 kW

Energiforbrug: 7 kW/h

Gasforbrug: 3-5 m³/h.


For at lære mere, se videoen:



EV -opladning af bunkeindustriens oversigt


Kina er som verdens næststørste økonomi i spidsen for EV-revolutionen med over 20 millioner nye energikøretøjer (NEV'er) på vejen fra 2023. Denne vækst har direkte brændt den hurtige implementering af EV-opladningsbunker, der nu nummererer over 7 millioner enheder landsdækkende. Opladningsinfrastrukturen er en hjørnesten i Kinas 'nye infrastruktur ' -strategi, yderligere styrket af nationale og lokale myndigheder.


Udfordringer og muligheder


  • Offentlig kontra privat implementering : Offentlige opladningsbunker tegner sig for ca. 40%, koncentreret i større østlige byer. Private installationer står over for barrierer såsom gammel infrastruktur og ejendomsbegrænsninger.

  • Teknologisk skift : Hurtig og ultrahurtig opladning (≥350 kW) bliver mainstream sammen med innovationer som væskekølede opladningsvåben og V2G (køretøj-til-grid) interaktion.

  • Fremtidige tendenser : Integration med smarte byer, virtuelle kraftværker og energilagringssystemer positionerer opladning af bunker som en central teknologi i energiovergangen.


Efterhånden som den globale efterspørgsel efter opladningsstationer med elektrisk køretøj fortsætter med at stige, skal producenterne vedtage automatiserede SMT og dyppe produktionslinjer for at opretholde konkurrenceevnen, sikre produkt pålidelighed og opfylde reguleringsstandarder. I.C.T-branche-ledende udstyr og turn-nøgleløsninger serverer allerede førende opladningsbunkeproducenter over Asien og Europa.


Klar til at opgradere din EV -opladningsstationsproduktionslinje?
Kontakt I.C.T i dag for at diskutere din brugerdefinerede SMT & DIP -løsning >>>


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.