Selektiv lodning: En delvis og præcis loddeproces forbedrer din produktion

Udviklingsstatus for selektiv bølgeloddemaskine:

1. Teknologimodenhed: Efter flere års udvikling og forbedring har selektiv bølgeloddeteknologi et højt niveau af teknologisk modenhed.Moderne selektiv bølgeloddemaskine har højpræcisions loddekontrolsystemer og avancerede overførselsmekanismer for at opnå effektiv og præcis lodning.

2. Udvidelse af anvendelsesområde: Selektiv bølgelodning er meget udbredt i elektronik montage industri, især i højdensitetskort og overflademonteringsteknologi.Den kan håndtere komplekse komponentlayouts, små komponenter og højhastighedskort, tilpasset elektronikindustriens behov for mindre størrelse og højere ydeevne.

Udviklingsmuligheder for selektiv bølgeloddemaskine:

1. Automation og intelligens: Selektivt bølgeloddeudstyr udvikler sig i stigende grad hen imod automatisering og intelligens.Ved at integrere avancerede sensorer, visionsystemer og kontrolalgoritmer kan udstyret automatisk identificere, lokalisere og svejse elektroniske komponenter, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og kvaliteten.

2. Nøjagtighed og pålidelighed: Med den kontinuerlige udvikling af elektroniske produkter bliver kravene til lodningens nøjagtighed og pålidelighed højere og højere.Fremtidigt selektivt bølgeloddeudstyr vil yderligere forbedre nøjagtigheden og stabiliteten af ​​lodning for at opfylde højere krav til elektroniske komponenter.

3. Miljøbeskyttelse og energieffektivitet: Med hensyn til miljøbeskyttelse og energieffektivitet har selektiv bølgeloddeteknologi også potentiale for yderligere udvikling.For eksempel kan brug af mere miljøvenlige loddelegeringer og optimering af energiudnyttelsen reducere ressourceforbrug og miljøforurening under loddeprocessen.

Anvendelsesområde for selektiv bølgeloddemaskine:

Selektiv bølgeloddeteknologi er meget udbredt inden for forskellige fremstillingsområder for elektronisk udstyr og er et vigtigt teknisk middel til at sikre forbindelseskvaliteten og pålideligheden af ​​elektroniske produkter.

Konfiguration af selektiv bølgeloddeløsning:

1. Tager kraftelektronikken PCBA som et eksempel er produktets samlede størrelse 380MM*290MM;i henhold til kundens produktinformation og produktionsprocessen af ​​produktet, er 4-cylindret selektiv bølgelodning konfigureret til kunden under hensyntagen til procesvanskelighederne og effektiviteten i produktionsprocessen.

DIP procesflow: Plug-in → Lodning → Rengøring

Udstyrs procesflow:

2. Produktionslinjekonfiguration:

6m indføringslinje | PCB transportør | Selektiv bølgeloddemaskine

Nitrogengenerator | Automatisk PCB Unloader | PCBA rensemaskine | DI Industrial Pure Water Machine

3. Bemanding:

Afhængig af DIP-produktionslinjekonfigurationen og produktjusteringen, anslås det, at der vil være 5-6 plug-in-operatører og 1 ingeniør.

4. Løsningsdata:

Procesvanskeligheder og hvordan man overvinder dem:

1. Tin penetrationshastighed og fylde:

I fremstillingen af ​​elektronikindustrien er loddesamlingens tingennemtrængning og fylde to vigtige indikatorer til at måle kvaliteten af ​​lodning.De er afgørende for at sikre den mekaniske styrke og elektriske ydeevne af loddeforbindelsen.Tingennemtrængningshastigheden og fylden af ​​loddeforbindelser er hovedsageligt relateret til følgende faktorer:

1) Hold fluxmaterialet aktivt og rent uden urenheder

—— Med hensyn til sprøjtning af fluxmaterialet er den første metode at tilsætte nitrogen med en renhed på 99,999 % i fluxmaterialets lagertank for at sikre, at fluxen har langvarig aktivitet.På samme tid, før fluxmaterialet når dysen, ved hjælp af højpræcisionsfiltre til filtrering.

2) Oprethold nøjagtigheden og ensartetheden af ​​sprøjtning af flusmateriale

—— Med hensyn til sprøjtningsnøjagtighed og ensartethed bruger udstyret en 130um højpræcisionsimporteret dyse, således at loddesprøjtningsnøjagtigheden er mindre end 0,1 mm;til dysens slagbevægelse bruges en Panasonic servomotor til præcis styring.

3) Hold loddematerialer rene, undgå oxidation og forurening, og bevar tinbølgestabiliteten

—— I loddeområdet vil udstyret også tilføre nitrogen med en renhed på 99,999 % i tinovnen.Samtidig vil loddespidsen under loddeprocessen også blive dækket af nitrogen for at sikre, at loddet ikke bliver oxideret og derved reduceret tinslagge.produktion;til rengøring af loddespidser og stabiliteten af ​​tinbølger anvender udstyret automatisk rengøring og kalibrering.

4) Kontroller passende loddetemperatur og tid

—— Brug PID+SSR til temperaturstyring.Desuden kan loddetiden og loddehastigheden indstilles individuelt for hvert loddepunkt.

Ved brug af 3D røntgen til loddeinspektion kan opfylde kundernes krav, og loddeeffekten kan næsten ikke skelnes fra det europæiske E-mærke udstyr, der i dag anvendes på kundens fabrik.

2. Forskellige loddeforbindelsesstørrelser:

1) DIP produkter har in-line komponenter med forskellige stiftstørrelser, hvilket betyder, at der skal bruges loddedyser i forskellige størrelser.

—— For at løse denne procesvanskelighed vedtager udstyret en uafhængig 4-cylindret mekanisk konfiguration, som kan installere 4 forskellige specifikationer af loddedyser på samme tid, og kan også installere 4 typer dyser med samme specifikationer på samme tid tid.Den har tre arbejdstilstande, der kan bruges uafhængigt, skiftevis og samtidigt, hvilket perfekt løser dette procesproblem.Sammenlignet med et bestemt europæisk E-mærke har vi visse fordele med hensyn til udstyrsfleksibilitet.

3. Krav til produktionskapacitet:

1) Kunden havde ikke en klar efterspørgsel efter produktionskapacitet i den tidlige fase.Kunden valgte dog et jig-design med samme retning og 4-delt layout, som mere perfekt matcher det 4-cylindrede udstyr, vi konfigurerede;med hensyn til produktionskapacitet er det på dette stadium nok at matche det europæiske udstyr, der bruges på kundens fabrik.Et vist E-mærke udstyr;samtidig betyder det modulære design af vores udstyr, at selvom vi skal øge produktionskapaciteten i fremtiden, skal vi kun købe separate moduler for at forbinde.

Sager om levering færdig:

1）I juli 2023 blev leveringen af ​​offline selektiv bølgelodning afsluttet i Europa;den lille modulmaskine opfylder kundernes behov for små batchproduktioner og løser problemet med kundernes høje krav til produktloddekvalitet.

2）I september 2023, online selektiv bølgelodning blev gennemført i Europa;den integrerede online modulmaskine opfylder kundernes lodde- og kvalitetsbehov for centrale styringer, aktuatorer, instrumenter og andre produkter inden for automobilelektronik.Samtidig forbedrer online-tilstanden yderligere kundens produktionskapacitet;

Se video: