Denne artikel introducerer et komplet SMT-produktionslinjeprojekt leveret i Tyskland til LED-fremstilling. Den dækker hele processen fra udstyrsinstallation og systemintegration til on-site ingeniøruddannelse og prøveproduktion. Med struktureret teknisk support opnåede kunden med succes stabil produktion og fik evnen til at betjene SMT-linjen selvstændigt.

ICT leverede en fuldautomatisk SMT-produktionslinje til en britisk elektronikproducent og leverede teknisk support på stedet, herunder installation, idriftsættelse og træning. Projektet sikrede hurtig produktionsstart og output af høj kvalitet, hvilket hjalp kunden med at forbedre effektiviteten og konkurrenceevnen.

Succesfuld SMT-linjelevering i EuropaI.CT har med succes leveret en komplet SMT-produktionslinje til en kunde i Europa, der understøtter deres dronefremstillingsvirksomhed. I marts 2026 sendte ICT erfarne ingeniører til kundens fabrik for at levere on-site installation, idriftsættelse,

Denne artikel introducerer, hvordan ICT med succes leverede en SMT-produktionslinje og en DIP-produktionslinje til en elektronikproducent i Usbekistan. IKT-ingeniører rejste til kundens fabrik for at udføre udstyrsinstallation, idriftsættelse og teknisk træning. Ved at kombinere skræddersyet linjekonfiguration med praktisk on-site support sikrede projektet en jævn produktionsstart og langsigtet driftsstabilitet for bundkortproduktion.

ICT afsluttede med succes leveringen og on-site teknisk support af en SMT- og DIP-produktionslinje til en malaysisk kunde med speciale i industrielt udstyrsløsninger. Projektet omfattede installation af udstyr, idriftsættelse, prøveproduktion og systematisk ingeniøruddannelse. Skræddersyet til husholdnings- og industriel ventilatorcontroller PCB-fremstilling sikrede løsningen stabil produktionsydelse og effektiv proceskontrol. Dette projekt afspejler ICT's stærke kapacitet inden for oversøisk teknisk support og nøglefærdige elektronikfremstillingsløsninger.

ICT leverede med succes en komplet SMT-produktionslinje til en PCBA-producent til biler i Usbekistan. Vores ingeniører leverede installation, idriftsættelse og operatørtræning på stedet baseret på kundens begrænsede fabriksplads og produktionskrav. Projektet dækkede udstyrsopsætning, procesverifikation og prøveproduktionsstøtte, der sikrede stabil drift og pålidelig kvalitet til fremstilling af bilelektronik.