Anvendelse af PCBA Coating Line med bundreturfunktion i NEV tre-elektriske systemer

Den hurtige udvikling af nye energikøretøjer (NEV'er) har gjort det tre-elektriske system (motorsystem, batterisystem og elektrisk styresystem) til et nøgleområde for teknologisk innovation.I denne sammenhæng tilbyder anvendelsen af ​​coatede ledninger med bundfeedback-funktion en ny løsning til at forbedre ydeevnen og pålideligheden af ​​NEV'er.Denne artikel vil udforske anvendelsen af ​​denne teknologi i det tre-elektriske system af nye energikøretøjer i detaljer.

Casestudie: PCBA-belægningslinje med bundreturfunktion i NEV tre-elektriske systemer

Oversigt:

April 2024, Mexico, Nordamerika, fuldført levering af PCBA-belægningslinje med succes.

Taiwan-finansieret selskab med fabrikker rundt om i verden, hovedsagelig OEM-produktion af en række elektroniske produkter bundkort.Fabrikken i Mexico, det leverede udstyr er fuldautomatisk bund retur cyklus belægning linje, kunden er hovedsagelig brugt til at producere BYD serie energi bil tre elektriske produkter, der involverer PCBA tre anti-coating, varmeafledning silikone og forsegling silikone ansøgning.

Løsning:

Den maksimale PCBA-størrelse er 710MM*500MM; PCBA-belægningsmaskiner, belægning AOI inspektionsmaskine og andre PCB håndteringsmaskine er tilpasset efter produktkravene.

1. Belægningsprocesflow:

• PCBA Coating Lift → PCBA Coating Conveyor transfer → Coating by PCBA coating maskine → Belægningsinspektion ved inspektionstransportør → Indhærdning IR ovn → Belægningsinspektion ved inspektionstransportør → Belægning AOI inspektion belægningseffekt → Overførsel med rejekttransportør → Vippe forbi flipper maskine → PCBA Coating Løft kode scanning og bedømmelse → Opbevar PCBA med aflæsser maskine

Lær mere, se videoen:

• PCBA Coating maskine muligheder:

  Lang bordtilstand 710MM*500MM, UPS, limflowovervågning, automatisk limomrøringsfunktion, automatisk nedlukningsalarmpåmindelsesfunktion ved mangel på lim, automatisk programkaldsfunktion ved QR-kodescanning, pladespændesystem, bundreturfunktion.

• Belægning AOI muligheder:

  Lang bordtilstand, 710MM*500MM opdelt i to sektioner til detektion, automatisk programkaldsfunktion ved QR-kodescanning, bundreturfunktion.

2. Bemanding af PCBA Coating Line:

I henhold til produktionslinjekonfigurationen og produktjusteringen forventes 1 operatør og 1 ingeniør.

3. PCBA Coating Line Solution Data:

4. Krav til PCBA-belægningsproces:

1. Tykkelsekontrol: Tykkelsen af ​​malingsfilmen skal kontrolleres inden for et bestemt område, mellem 50um og 150um, og den tørre filmtykkelse skal være mellem 25um og 40um.Derudover stiller tykkelsen af ​​grunder, mellemmaling og topcoat også tilsvarende krav til at sikre en rimelig tykkelsesfordeling mellem hvert lag.

2. Belægningens ensartethed: Det tresikre malingslag skal være fladt, lyst og ensartet i tykkelse og beskytte overfladen af ​​puden, lappekomponenter eller ledere.Undgå maling, dryp og defekter som bobler, nålehuller, krusninger, krympehuller og støv.

3. Belægningskvalitet: Malingsoverfladen og komponenterne må ikke have defekter og fremmedlegemer såsom bobler, nålehuller, krusninger, krympehuller og støv, og der må ikke være pudret eller afskalning.Undgå at røre den utørrede malingsfilm under belægningsprocessen.

Sekundær belægning: For at sikre tykkelsen af ​​produkter med høje beskyttelseskrav kan sekundær belægning udføres efter, at malingsfilmen er hærdet, men det er nødvendigt at bestemme, om den skal udføres i henhold til de faktiske behov.

Anvendelsen af PCBA-belægningslinjer med bundreturfunktion i NEV tre-elektriske systemer giver betydelige forbedringer i ydeevne, sikkerhed og effektivitet.Efterhånden som teknologien fortsætter med at udvikle sig, bliver potentialet for disse løsninger til at forbedre NEV-systemer endnu større.For skræddersyede løsninger og yderligere forespørgsler, kontakt os venligst.

I.C.T er forpligtet til globaliserings- og lokaliseringstjenester.

At være din pålidelige kære partner!

Yderligere information, kontakt venligst I.C.T på info@smt11.com