Fuldstændig SMT-løsning til fremstilling af smarte målere

Casestudie: SMT & DIP samlebånd til Smart Electric Meter Manufacturing

Oversigt:

Marts 2024, Sydamerika, SMT & DIP fuld samlebåndslevering afsluttet med succes.Elektrisk kraftsystemfelt, smarte elektriske målerprodukter faktisk produktion og anvendelse.

Løsning:

I.C.T vedtog en integreret SMT og DIP samlebånd, der optimerede begge processer for at opfylde strenge kvalitets- og produktionsmål for intelligente målere.

• SMT proces flow: Udskrivning af loddepasta → trykinspektion → komponentplacering → reflowlodning → optisk inspektion

• DIP proces flow: Komponentindsættelse→bølgelodning→reparation og fortinning

  
  

1. Konfiguration af SMT samlebånd til Smart Meter-konfiguration:

• SMT PCB loader maskine ---------------- PCB-indlæsning

• SMT trykmaskine -------------------- Loddepasta Udskrivning

• PCB transportør ---------------------------- PCB-overførsel

• High Speed ​​Chip montering --------------- Komponentplacering

• Pick and place maskine ------------------ Komponentplacering

• PCB-transportør ------------------------------ PCB-overførsel

• Reflow ovn ------------------------------- Reflow Lodning

• Kølebuffer ------------------------------ PCB køling, caching

• Drej transportbånd ---------------------------- PCB Overførsel, Vende

• PCB transportør ---------------------------- PCB overførsel

• AOI ------------------------------------------ Optisk inspektion

• Inspektionstransportør --------------------- Screening af NG/OK produkter

• Drej båndtransportør ----------------------- PCB Transfer, Reversing

• PCB-aflæsser ---------------------------- PCB-optagelse

• Frame Transfer Line ---------------------------- Returnerer brugte rammer

• PCB-transportør ---------------------------- PCB-overførsel

2. Konfiguration af DIP samlebånd til Smart Meter-konfiguration:

• Indsættelseslinje ------------------------------ Manuel indsættelse

• Bølgeloddelader ------------------------ PCB Transfer Splejsning

• Bølgeloddemaskine ------------------ Plug-in komponentlodning

• Bølgeloddeaflæser --------------------- PCB-modtagelsesoverførsel

I henhold til værkstedets størrelse såvel som kundens faktiske behov forbinder vi problemfrit SMT-linjelegemet og DIP-linjelegemet for at realisere den fuldautomatiske proces mellem SMT PC-samlebåndet og DIP-samlebåndet for at reducere cyklustiden for manuel PCB-håndtering.

3. Bemanding af SMT & DIP produktionslinje:

I henhold til konfigurationen af ​​SMT & DIP produktionslinjen, produktjustering, er hele linjen med al bemanding som følger:

Ingeniør: 1 person

Operatør: 5-6 personer (SMT & DIP)

Kvalitetskontrol QC: 2 personer (SMT & DIP)

Det faktiske personale kan fleksibelt tilpasses efter produkt og efterspørgsel

4. Programdata for SMT & DIP produktionslinje:

For at lære mere om komplette SMT- og DIP-linjeløsninger til smartmålere, se venligst videoen:

Procesvanskelighederne og overvindelsen af ​​SMT produktionslinje:

1. Monteringsnøjagtighed af SMT-placering:

Placeringsprocessen skal sikre en meget høj grad af nøjagtighed.Komponenter skal placeres nøjagtigt i printkortet på de forudbestemte puder.Med den kontinuerlige reduktion af komponentstørrelsen og stiftafstanden fortsætter med at krympe, kræver positioneringsnøjagtigheden af ​​placeringsmaskinen mere og mere høj.

-- Wire kropskonfiguration god brug af importeret højpræcisions chipmontering, placeringsnøjagtighed på ± 30um;Samtidig er udstyret udstyret med højpræcisionsgenkendelseskamera, der effektivt kan identificere en række BGA, QFP og andre præcisionsenheder.

2. Loddepasta-udskriftskvalitet:

SMT-processen skal tage hensyn til printkvaliteten af ​​loddepastaen, som er et særligt vigtigt miljø gennem hele produktionsprocessen.

-- For at sikre udskrivningskvaliteten af ​​loddepastaen, før udskrivning, vil pastaen blive varmet tilbage til temperaturen og derefter centrifugal omrøring ved hjælp af en loddepastablander, så pastaen spiller den maksimale aktivitet.Samtidig er konfigurationen af ​​højpræcision loddepasta trykmaskine, præcisionen af ​​trykkemaskinen op til ± 0,025 mm.

3. Loddekvalitet:

For at sikre langsigtet pålidelighed skal ovntemperaturprofilstyring og loddekvalitet opfylde høje standarder.

--Ovntemperaturprofil testes og justeres ved hjælp af professionelt ovntemperaturtestudstyr;vi vil levere professionel træning til kunderne, og før hvert skift for at starte produktionen, vil reflow-temperaturen blive testet og verificeret for at sikre stabiliteten og pålideligheden af ​​ovntemperaturen.

4. Inspektion og kvalitetskontrol:

Efter SMT-placeringsprocessen skal der udføres nøjagtig inspektion for at sikre, at der ikke er fejljusteringer, kortslutninger og andre problemer.

-- Smt-linjen er konfigureret til at bruge Automatic Optical Inspection (AOI) inspektionssystem til placeringskvalitet for at forbedre konsistensen og pålideligheden af ​​produktionen.

I.C.T eftersalgsservice:

I.C.T-ingeniører vil ankomme til kundens fabrik for at hjælpe med at opsætte fabrikken og fuld SMT & DIP produktionslinje.Vi leverede installations- og træningstjenester og sikrede, at renrums SMT-værkstedet overholdt ISO 14644-standarderne.Værkstedets temperatur blev holdt på 24±2℃, og luftfugtigheden blev holdt mellem 40% og 60% for at sikre optimal udstyrsydelse.

For eventuelle produktionslinjebehov for smarte målere eller relaterede produkter, bedes du kontakte os.

I.C.T er forpligtet til globaliserings- og lokaliseringstjenester.

At være din pålidelige kære partner!

Yderligere information, kontakt venligst I.C.T på info@smt11.com