Med den globale industrielle transformation hjælper IKT, der kommer ind i Industry 4.0 intelligent MES-systemstyring, kunderne med at forbedre produktionseffektiviteten, forkorte produktionscyklussen og opnå omfattende videnskabelig sporbarhedsstyring for hurtigt at reagere på markedsændringer og forbedre kernekonkurrenceevnen.
AOI optisk inspektionsudstyr til industri 4.0 for at opnå centraliseret styring, sammenkobling af flere udstyr i SMT / DIP produktionslinje til at opdage PCBA-patch og loddefejl.
Lad os nu se på de nye produkter i detaljer.
AOI AI Core Technology
Anvendelse af deep learning algoritmer inden for industriel inspektion, big data optimeret, intelligent minimalistisk programmering, et-klik automatisk identifikation af trænede komponenter og loddesamlinger, intelligent bedømmelse af dårlige.
Løsning af de to traditionelle algoritmes smertepunkter:
Lang programmeringstid.
Høj falsk alarmrate.
1. SMT-inspektionsløsning
Med udviklingen af smt-chipbehandlingsindustrien bliver funktionen stærkere, og præcisionen af de monterede komponenter bliver højere og højere, volumen bliver mindre og mindre, såsom 01005, μBGA eller PoP, den menneskelige visuelle inspektionsevne er langt fra nok, AOI erstatter manuel , med højere stabilitet, repeterbarhed og højere præcision.
SMT AOI-udstyr, gennem realtidsoptagelse af tavlebillede, er foldet neural netværksalgoritme vedtaget til at behandle billedet, intelligent bestemmelse af komponenter (manglende dele, offset, vende dele, forkerte dele, omvendt osv.) og loddefejl ( tin, tin mindre, virtuel svejsning, kobberlækage osv.)
Til SMT-inspektion kan to modeller vælges baseret på din kapacitet og budget: online og offline.
2. DIP-inspektionsløsning
Manuel betjening er tilbøjelig til træthed, ustabil, svær at kontrollere og høje omkostninger.Samtidig med forbedringen af produktionskvalitetskravene er AOI i stedet for manuelt arbejde blevet valget for flere og flere virksomheder.
ICT DIP AOI optager tavlebilleder i realtid med industrielt farvekamera med høj præcision.Vedtag Convolutional Neural Network (CNN) algoritme til at behandle billeder.Bedømme defekter af komponenter intelligent for effektivt at kontrollere kvaliteten.
DIP Online AOI AI-4026
(Før THT-lodning)
DIP Inverted Camera Online AOI AI-4540
(Efter THT-lodning)
DIP On-line Dual side AOI AI-5146W
(Efter THT-lodning)
3. PCBA Coating Inspection Solution
PCBA kredsløbskonform maling er meget udbredt inden for højteknologiske områder, som effektivt kan opnå isolering, fugtsikker, lækage-sikker, stødsikker, støvtæt, saltsprøjtesikker og andre beskyttende effekter og derved forbedre pålideligheden af printplader og øge deres sikkerhedsfaktor.Og effektivt forsinke levetiden.Manuel detektion er svært at opnå effektive detektionsformål, og der vil være mangler såsom dårlig stabilitet, lang testtid og manglende evne til at teste hele kortet.
Coating Online AOI AI-5146C
~~ Til inspektion af konform belægning
~~ Brug af UV-lyskilde til at tage billeder af belægningsområdet og dyb læringsalgoritme til effektivt at detektere defekter såsom overbelægning, underbelægning, bobler, fremmedlegemer osv.
Mere
X-Ray SMD komponenttællemaskine
X-Ray SMD komponent tællemaskine kaldes også røntgen SMT tæller, SMT automatisk røntgen tæller, intelligent SMT automatisk tæller, automatisk røntgen tæller osv.
Vedligeholdelse af de korrekte materialer og mængder er en vigtig del af SMT-elektronikfremstillingsprocessen.Normalt, selv blandt de største SMT-volumen EMS-elektronikfremstillingstjenesteudbydere, er indkøb og håndtering af materialer et job, der mangler kernekompetence og ofte overses.
X-Ray tællemaskine VS traditionel mekanisk tælling er hurtigere og mere effektiv.
ICT X-Ray komponenttæller er en enhed, der anvender AI-algoritme til at kontrollere forskellige materialer ved høj hastighed.Den kan kobles direkte sammen med fabrikkens ERP/MES-system og har en bred vifte af applikationer inden for lagerstyring.Som kan tælle en 7-15 tommer bakke på 8 sekunder, eller tælle tre 7 tommer bakker på samme tid, og kan tælle 200 bakker på mindre end 40 minutter.Nøjagtigheden er op til 99,98~100%.
Implementeringseffekt:
~~ Banebrydende reduktion af tid til styring af reservedelslager
~~ Betydelig reduktion i arbejdskraft (spar arbejdsomkostninger)
~~ Minimer tællefejl
~~ Produktiv udnyttelse af arbejdskraft
~~ Direkte forbindelse med fabriks-ERP/MES
Mere
IKT - Din pålidelige kære partner
Til dig kan vi levere fuld SMT-løsning, DIP-løsning og belægningsløsning med den bedste kvalitet og service.
Yderligere information om IKT kontakt os på info@smt11.com