Indledning:
DIP On-line dobbeltsidet AOI AI-5146W (Efter THT-lodning)
I.C.T DIP dobbeltsidet AOI optager bordbilleder i realtid med industrielt farvekamera med høj præcision. Vedtag Convolutional Neural Network (CNN) algoritme til at behandle billeder. Bedømme defekter af komponenter intelligent.
1. On-line DIP dobbeltsidet AOI til plug-in efter lodning.
2.Høj inspektionshastighed og lav falsk alarmfrekvens, kontroller automatisk farveringmodstand, kondensator, diode, fatning osv.
3. Fejltype: forkert del, manglende del, omvendt polaritet og andre defekter i DIP-elementet.
4.Størrende erektion uden ændring af produktionslinje.
5.Simplified programmering flow, meget enkel grænseflade. Understøtte batch-modificerende parametre med en-tast.
6.Centraliseret kontrol. Sammenkobling mellem flere udstyr.
7. Realtidsinspektion uden at stoppe brættet.
8. Let at flytte, justerbar højde og bredde.
9. Lokaliser fejl hurtigt og kan kontrollere produktionslinjen.
10.PCBA dimensioner: Maksimum 400*300mm (12MP) / Maksimum 520*380mm (31MP) Flere valgbare muligheder.
11. Data er sporbare. Support SPC-alarm, LOG automatisk indsamlings- og opbevaringsfunktion, NG-advarsels-/alarmfunktion, fjernprogrammering og fejlfinding.
Fordel ved DIP On-line Dual Side AOI Inspection Optical System:
Deep Learning Algoritme
I.C.T AOI ved at anvende deep learning algoritme, big data optimering og intelligent minimalistisk programmering i industriel inspektion, muliggør I.C.T intelligent bedømmelse ved et-klik automatisk identifikation af komponenter og loddeforbindelser og adresserer dermed de to store smertepunkter
af traditionelle algoritmer, nemlig lang programmeringstid og høj falsk alarmrate.
Hurtig inspektionshastighed
1.I.C.T AOI Genetisk algoritme-stiplanlægning
2. Mindre antal FOV, Spring intelligent positioner over uden svejsninger. Reducer antallet af FOV og øg effektiviteten
3. Fotograferingsvejen er kortere. Reducer stort spændvidde FOV-spring for yderligere at spare tid.
4. Mere passende billeddannelsesposition, undgå loddeforbindelse ved FOV-samling for at garantere testresultater.
5.GPU-billede parallel behandling, hurtigere datakørselshastighed.
MES System Data Rapport
1.Kamera læser automatisk kode (stregkode og QR-kode).
2.Fuldstændige data, herunder overordnede statistiske data og alle inspektionsoplysninger for hvert inspiceret bord.
3.Support one-key eksport, som er praktisk til sporing. Data kan effektivt anvendes i MES-systemet.
Specifikation af DIP On-line Dual Side AOI Inspection Optical System:
Model | I.C.T DIP On-line Dual side AOI AI-5146W (Efter THT-lodning) | I.C.T DIP On-line dobbeltsidet AOI AI-5146WL (Efter THT-lodning) |
FOV | 52,6*44 mm | |
Opløsning | 21,5 um | |
Kamera | 5M | |
Inspektionshastighed | 0,23 sek/FOV | |
PCB Højde | Top: 75 mm, bund: 75 mm | |
PCB tykkelse | 0,3 ~ 6,0 mm | |
PCB kant | 3,0 mm | |
PCB Warpage | ±3,0 mm | |
PCB vægt | Max: 10 kg | |
Transportør højde | 750&900±20 mm | |
Med justering | Manuel & Auto | |
Transportør retning | L ~R eller R ~L | |
Magt | AC220 50/60Hz,5A | |
Nominel effekt | 520W | |
Meddelelse | SMEMA | |
Vægt | 890 kg | 100 kg |
Dimension | L1050*B1335*H1650mm | L1050*B1535*H1650mm |
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og tjenester til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektroniske helhedsløsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men tilbyder også hele spektret af teknisk support og tjenester og giver kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunder med at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi skal etablere fabrikker i LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdige.
Udstilling
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT