Publiceringstid: 2023-06-07 Oprindelse: Websted
I 2022 leverede ICT med succes en komplet semi-auto SMT LED-produktionslinje til en professionel producent af vandtæt og energibesparende belysningstegn i Danmark. Produktionslinjen omfattede udstyr, såsom en 1,8 m semi-auto SMT-loddepastaprinter , højhastigheds- LED-pluk og placeringsmaskine , 8-zone reflowovn og 2M PCB-transportør . Efter at udstyret ankom kundens fabrik, leverede vi online teknisk support, og kunden begyndte hurtigt produktion og opnåede en jævn drift.
Den 5. juni 2023 besøgte vores ingeniør Andy kundens fabrik for at yde omfattende SMT -teknisk support. Dette besøg konsoliderede og udvidede vores succesrige sag om at levere en komplet semi-automatisk LED-produktionslinje i 2022.
For det første leverede vi detaljeret uddannelse til kundens personale og sikrede, at de mestrede drifts- og vedligeholdelsesevner for den semi-automatiske SMT LED-produktionslinje. Vi delte bedste praksis og driftsprocedurer for at minimere fejl og nedetid i produktionen.
For det andet samarbejdede vi nøje med kundens ingeniørteam for at tackle udfordringer i produktionsprocessen. Ved at optimere procesparametre, udstyrslayout og produktionsplanlægning hjalp vi kunden med at forbedre produktionseffektiviteten og gav anbefalinger til forbedring af produktkvaliteten.
Til sidst tilbød vi løbende tekniske support- og vedligeholdelsestjenester for at sikre, at kundens produktionslinje fungerer effektivt på alle tidspunkter. Vi udførte regelmæssige udstyrsinspektioner, udførte forebyggende vedligeholdelse og leverede nødreparationer og komponentudskiftninger, hvilket skabte et pålideligt produktionsmiljø for kunden.
Den 1,5 m SMT -printer bragte høj præcision og stabilitet til kundens trykproces.
Pick and Place Machine's høje hastighed og høj præcisionspositioneringsfunktioner gjorde det muligt for kunden at opnå højere placeringshastigheder og finere samling. Vores LED -chip -munter anvendte avancerede synsgenkendelsessystemer og intelligente algoritmer til hurtigt og nøjagtigt at identificere og placere komponenter, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten og konsistensen.
Den 8-zone reflowovn gav kunden en effektiv komponentlodningsløsning. Ved nøjagtigt at kontrollere temperaturprofiler og reflow -lodningsprocesparametre kunne kunden sikre lodningskvalitet, minimere loddefejl og forbedre produktets pålidelighed.
Danmark, som det sidste stop på vores europæiske turné, har bragt os værdifulde oplevelser og muligheder. Som en udbyder, der er fokuseret på one-stop-løsninger, overstiger ikt konsekvent kundens forventninger i løsningskonfiguration, teknisk support, hurtig levering og servicestøtte, der repræsenterer pålidelighed i branchen. Vi værdsætter meget samarbejde med kunder over hele verden, forstår deres behov og yder omfattende support.
Hvis du har yderligere spørgsmål om vores løsninger eller gerne vil lære mere, så tøv ikke med at kontakte vores team info@smt11.com . Vi ser frem til at samarbejde med dig og levere de bedste elektroniske fremstillingsløsninger.
For dig kan vi levere fuld SMT -opløsningsdyppeløsning , og coating -løsning med bedste kvalitet og service.
Mere information om ikt bedes du kontakte os på info@smt11.com