| Avanceret online hotmelt dispenseringsløsning
ICT D600 står som et robust hotmelt-dispenseringsudstyr bygget til krævende fremstillingsopgaver. Den har en robust portalramme med tre akser, drevet af servomotorer og præcise skruer for jævn drift. Velegnet til underfill, komponentfastgørelse, rød lim i SMT, LED-optik og sundhedsartikler, den behandler plader op til 600x600 mm takket være fleksibel skinnebredde. Avancerede synsværktøjer håndterer justeringskorrektioner og kantjusteringer og leverer ±0,015 mm præcision. Funktionerne omfatter statisk-fri transport, indbygget vedligeholdelse og varmestyring for ensartet flow. Ved at bruge førsteklasses dele fra mærker som Panasonic og Schneider tillader denne varmlim-dispenseringsmaskine tilføjelser som inspektions- eller hærdningsenheder, der passer til forskellige automatiserede hotmelt-dispenseringsbehov effektivt.
| Detaljerede produktfunktioner
Dispenseringssystemet med høj præcision i ICT D600 hotmelt-dispenseringsudstyret bruger servomotorer parret med slibeskruer for at levere enestående repeterbarhed. En specialiseret ventil sikrer nøjagtig kontrol over hot melt volumen for rene, ensartede prikker. Det koaksiale kamera og den flerfarvede lyskilde muliggør nøjagtig visuel vejledning, herunder markeringspunkter og kantjusteringer. Den understøtter forskellige hot melt-kvaliteter med standardforvarmning for jævnt flow. Denne varmelim-dispensermaskine tilpasser sig forskellige sprøjtestørrelser, velegnet til underfill, SMT rød lim, LED-linselimning og medicinske samlinger. Det minimerer overskydende materiale, mens det forbedrer fælleskvaliteten på tværs af produktionsserier.
Det glatte transportørsystem anvender antistatiske bælter drevet af uafhængige motorer til pålidelig bordoverførsel. En tilpasset justerbar stop holder PCB'er fast uden at flytte sig under bevægelse. Slibeskruer giver synkroniseret breddejustering og holder skinnerne perfekt parallelle. Den kan rumme pladestørrelser fra 50x50 mm til 600x600 mm, tykkelser 0,4-6 mm og vejer op til 5 kg. Flere transportformer fungerer ved 300 mm/s hastighed. Denne opsætning passer godt sammen med hotmelt-dispenseringssystemerne og opretholder et stabilt flow i automatiserede linjer til elektronik og belysningskomponenter.
Det automatiske rengøringssystem, der er indbygget i hotmelt-dispenseringsudstyret, forhindrer ventilblokering effektivt. En-tasts betjening muliggør hurtig koordinatkalibrering med minimal indsats. Præcis temperaturstyring opretholder en ideel varmsmeltekonsistens, hvilket fører til jævn dispensering og stærkere bindinger. Denne funktion reducerer rengøringsfrekvensen og forlænger driftstiden. Specielt nyttig i høj-output-indstillinger, den understøtter uafbrudt arbejde til PCB-forsegling og præcisionsapplikationer.
Det avancerede kontrolsystem kombinerer PLC- og PC-teknologi for pålidelig ydeevne og nemme opgraderinger, tilpasset CE-kravene og Industry 4.0-principperne. Den indeholder gennemprøvede elektriske dele fra førende mærker som Omron og Schneider. Brugerdefinerede MES-forbindelser og udvidelsesmuligheder, såsom UV-hærdning, tilføjer fleksibilitet. Nøjagtig varmeovervågning og hurtige opsætninger forbedrer det samlede output. Dette fundament sikrer, at limdispenseren kører problemfrit under forskellige fabriksforhold.
| Specifikation
| Model | ICT-D450 | ICT-D600(LENS) | ICT-D1200(LENS) |
| Dispensing Range | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Produktvægt | Max.4,5kg | ||
| Produktets tykkelse | Max.6mm | ||
| Maksimal hastighed | 2000 mm/s | ||
| Visionsmetode | CCD | ||
| Rengøringssystem | Auto | ||
| Indsprøjtningsventilhastighed | 200 point/s | ||
| Dispenseringsnøjagtighed | ±0,02 mm | ||
| Gentagen nøjagtighed | ±0,01 mm | ||
| Vægt | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimension | B770*D1200*H1500mm | B880*D1200*H1500mm | B1590*D1200*H1500mm |
| SMT-linjeudstyrsliste
Den automatiske læsser fremfører plader jævnt. Jet-dispenseringsmaskinen taber nøjagtige limprikker eller linjer ved høj hastighed. Pick & place-maskinen placerer derefter komponenter eller LED-linser nøjagtigt på den våde lim. Derefter går pladen ind i en IR-hærdningsovn eller UV-hærdningsovn for at hærde limen fuldstændigt på få sekunder. Endelig inspicerer en AOI-station limvolumen, position og limkvalitet.
| Produktnavn | Formål i limdispenseringslinje |
|---|---|
| Lim dispenser maskine | Leverer højhastigheds, ultrapræcis limdispensering |
| Konformisk belægningsmaskine | Påfører den endelige beskyttende belægning for pålidelighed |
| Vælg og placer maskine | Placer komponenter nøjagtigt på frisk lim |
| Hærdning af ovnen | Hurtigt hærder lim med IR- eller UV-teknologi |
| Kundesucceshistorie
Vores IKT-ingeniører rejste til Tadsjikistan for at hjælpe en LED-producent med ekspertise på stedet. Kunden investerede i to komplette SMT-opsætninger, en DIP-proces, en belægningsenhed, en hotmelt-linje og et pæresamlingssystem. Denne konfiguration muliggør effektiv skabelse af næsten alle LED-varianter. Holdet håndterede installationen, leverede detaljeret operatørtræning og fremviste færdige LED-prøver. Optagelserne fanger den glatte opsætning og kørende udstyr, der afsluttes med kundens entusiastiske godkendelse af vores professionelle hjælp. Det illustrerer, hvordan D600 hotmelt-dispenseringsudstyret passer ind i fulde produktionsopsætninger, hvilket forbedrer resultaterne for internationale belysningsvirksomheder.
| Professionel træning og support
IKT leverer fuld support og træning for at holde din drift kørende. Vores verdensomspændende team håndterer opsætning, reparationer og ekspertvejledning fra dygtige medarbejdere. Vi tilbyder praktiske sessioner til brug af udstyr, daglige opgaver og problemløsning, tilpasset dit setup. Afstandshjælp giver hurtige rettelser, når det er nødvendigt. Med udgangspunkt i årtier inden for området forfiner vi arbejdsgange og opdaterer systemer, efterhånden som kravene ændrer sig. Dette fokus sænker afbrydelser og øger produktiviteten, og hjælper partnere fra start til løbende succes.
| Kunde ros
Kunder værdsætter vores ingeniørers viden og hurtige assistance på projekter. De værdsætter den stærke opbygning og nøjagtige ydeevne af vores hot melt dispenseringssystemer. Sikker pakning og hurtig levering ankommer uden problemer. Hurtige svar på spørgsmål skaber stærk tillid. Generelt bemærker brugerne, hvordan vores værktøjer forbedrer deres arbejde med minimale problemer.
| Vores certificering
IKT opretholder vigtige kvalifikationer såsom CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter. Disse bekræfter overholdelse af globale regler for sikkerhed, grønt og ekspertise. CE-mærker sikker brug over hele verden. RoHS verificerer sikre materialer. ISO9001 viser solid ledelsespraksis. Patenter beskytter vores unikke fremskridt inden for smelteapplikationsteknologi. Alt sammen beviser de vores dedikation til overlegne standarder og pålidelighed.
| Om IKT og fabrik
IKT fører inden for elektronikløsninger med egen forskning og produktion. Vores 89 medlemmer, med 20 specialister, arbejder på et 12.000 m² stort område. Grundlagt i 2012, har vi ekspanderet hurtigt og hjulpet over 1.600 kunder i 72 nationer. Streng kontrol og ISO9001 guider vores anlæg til topresultater. Vi betjener områder som spåner, plader, SMT, DIP, belægning og sammenføjning, hvilket giver komplette planer fra planlægning til forbedring.