~ 23.500 CPH chip (lasercentrering/optimum)
~18.500 CPH (lasercentrering / IPC9850)
~9.000 CPH IC (Vision centrering/MNVC option)
~Et laserhoved med flere dyser (6 dyser)
~Fra 0402(01005) til 33,5 mm kvadratiske komponenter
~Understøttet PWB-størrelse: M/L-størrelse
Fortsat udvikling af KE-serien
| Chip | 23.500 CPH chip (lasercentrering / Optimum) 18.500 CPH (lasercentrering / IPC9850) |
|---|---|
| IC | 9.000 CPH (Vision centrering / MNVC option) |
Fra 0402(01005) til 33,5 mm kvadratiske komponenter
Et laserhoved med flere dyser (6 dyser)
Brugen af elektroniske dobbelttapefødere muliggør montering af maksimalt 160 komponenttyper.
Højhastigheds-, on-the-fly syncentrering (ved brug af både højopløsningskamera og MNVC. (ekstraudstyr))
PWB i længere størrelse i X-aksen (ekstraudstyr)
| Tavlestørrelse | M størrelse (330×250 mm) | Ja |
| L størrelse (410×360 mm) | Ja | |
| L-bred størrelse (510×360 mm) *1 | Ja | |
| XL størrelse (610×560 mm) | Ja | |
| Anvendelse til lange PWB (M størrelse)*2 | 650×250 mm | |
| Anvendelse til lange PWB (L størrelse)*2 | 800×360 mm | |
| Anvendelse til lange PWB (L-Wide størrelse)*2 | 1.010×360 mm | |
| Anvendelse til lange PWB (XL størrelse)*2 | 1.210×560 mm | |
| Komponenthøjde | 6 mm | 12 mm |
| 12 mm | 12 mm | |
| Komponent størrelse | Lasergenkendelse | 0402(01005) ~ 33,5 mm |
| Synsgenkendelse | 3 mm*3 ~33,5 mm | |
| 1,0×0,5 mm*4 ~ □20 mm | ||
| Placeringshastighed | Optimal | 23.500 CPH |
| IPC9850 | 18.500 CPH | |
| IC *5 | 9.000 CPH *6 | |
| Placeringsnøjagtighed | Lasergenkendelse | ±0,05 mm (±3σ) |
| Synsgenkendelse | ±0,04 mm | |
| Feeder indgange | Maks. 160 i tilfælde af 8 mm tape (på en elektrisk dobbelttapeføder)*7 | |
*1 L-Bred størrelse er valgfri *2 Anvendelse til lange PWB er valgfri.*3 Ved brug af MNVC.(ekstraudstyr) *4 KE-3010A ： Ved brug af både højopløsningskamera og MNVC.(ekstraudstyr) *5 Effektiv takt: IC-placeringshastigheden angiver en estimeret værdi opnået, når maskinen placerer 36 QFP (100 ben eller mere) eller BGA-komponenter (256 kugler eller mere) på et M-kort.(CPH=antal komponenter placeret i en time) *6 Estimeret værdi ved brug af MNVC og opsamling af komponenter samtidig med alle dyser.MNVC er option i KE-3010A.*7 Ved brug af elektrisk dobbelttapeføder EF08HD.* PWB størrelse XL vil være KE-3010
Ofte stillede spørgsmål:
1. Hvad er en SMT-proces?
SMT-processen (Surface Mount Technology) er en metode, der bruges i elektronikfremstilling til at samle elektroniske kredsløb.I denne proces monteres elektroniske komponenter med små, flade ledninger (overflademonteringsenheder eller SMD'er) direkte på overfladen af et printkort (PCB) ved hjælp af automatiserede maskiner.SMT tilbyder fordele såsom mindre PCB-størrelse, højere komponentdensitet og automatiseret samling.
2. Hvad er CPH i SMT?
CPH står for 'Components Per Hour' i sammenhæng med SMT (Surface Mount Technology).Det er et mål for produktionshastigheden af en pick-and-place maskine eller samlebånd.CPH angiver, hvor mange elektroniske komponenter maskinen nøjagtigt kan placere på PCB'er på en time.Højere CPH-værdier indikerer hurtigere og mere effektive montageprocesser.
3. Hvordan fungerer en SMT pick and place maskine?
En SMT pick and place-maskine automatiserer processen med nøjagtigt at placere elektroniske komponenter (såsom modstande, kondensatorer, IC'er og mere) på printkort (PCB'er).Sådan fungerer det:
Synssystemer: Maskinen bruger synssystemer og kameraer til at identificere referencemærker og referencepunkter på printkortet for at sikre præcis komponentplacering.
Komponentopsamling: En robotarm udstyret med vakuumdyser eller gribere opsamler komponenter fra ruller, bakker eller andre fødere.
Placering: Maskinen placerer hver komponent på printkortet på dets udpegede sted baseret på printkortets designfil.
Lodning: Efter placering føres printet typisk gennem en reflow-loddeovn eller andet loddeudstyr for permanent at fastgøre komponenterne til kortet.
Inspektion: Kvalitetskontrolsystemer kan bruges til at inspicere loddeforbindelserne og komponentplaceringens nøjagtighed.
Output: De færdige PCB'er er derefter klar til yderligere montering eller test.
Denne automatiserede proces sikrer høj hastighed, høj præcision og ensartet samling af elektroniske kredsløb.
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og service til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektronik overordnede løsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men leverer også hele spektret af teknisk support og tjenester, og give kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunderv at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdig.
Udstilling
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT