Den nye SMT-transportør findes til at transportere brædder fra en position til den næste i SMT-linjen. Den udfører denne opgave uden afvigelse. En-knaps breddejustering ændrer hele arrangementet samtidigt. Remtræk er standard; kædetræk er tilgængeligt til tungere belastninger. Standardkonfiguration eller fuld CE-version — valget er taget på forhånd. Opgraderede skinner, præcise sensorer og kontrolsystemer sikrer, at driften fortsætter. Denne smt PCB Linking Conveyor fungerer gennem hvert skift. Det bruger lidt strøm. Det giver lidt lyd. Reparationer er sjældent nødvendige. Fabrikker accepterer det som en del af den nødvendige ordre. Produktionen fortsætter. Kvaliteten opretholdes.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
IKT producerer mere end ti transportbåndtyper. Sammenkoblingsmodeller forbinder maskiner i rækkefølge. Inspektionsmodeller inkluderer lys til observation. Portmodeller tillader passage. Buffermodeller holder brædder i reserve. Den nye SMT-transportør findes i forskellige længder og konfigurationer. Kædetræk er tilvejebragt for øget vægt. Kølemuligheder fjerner overskydende varme. Hver type kan ændres i størrelse eller funktion for at passe til linjens krav. Systemet tilpasser sig uden protest. Transportøren udfører sin rolle.
| Funktion
Skinnerne er lavet af tykt aluminium. Basen er af stål. Rammen bøjer ikke. Skruer spændes. Vibration undertrykkes. Komponenter overholder ISO- og CE-forskrifter. Den nye SMT-transportør bevarer sin position over tid. Vedligeholdelse er minimal. Strukturen holder.
Sensorer registrerer tavler uden forsinkelse. Tårnlys angiver status. Stopknapper er placeret til øjeblikkelig brug. Ledninger er velordnet. Jordforbindelse forhindrer interferens. Dele er af standardkvalitet. Systemet fungerer uden afbrydelser. Hvert skift er det samme.
Berøringsskærmen er klar. PLC'en udfører instruktioner. Bredde og hastighed justeres uden modstand. Industri 4.0-forbindelse er valgfri. Opdateringer leveres gratis. Fjernhjælp er tilgængelig. Den nye SMT-transportør reagerer som forventet.
ESD-bæltet bevæger brædder stille og roligt. Kædedrevet understøtter tungere belastninger. Udskridning forhindres. Begge muligheder fungerer korrekt. Den nye SMT-transportør udfører sin opgave uden afvigelser.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay. De ankom til en smartmålerfabrik. Ordren omfattede læssere, printere 471 & 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow W2, flere nye SMT-transportører, rullelinjer, borde. Installationen tog syv dage. Tuning fulgte. Operatørerne blev instrueret. Linjen kører nu uden afbrydelser. Bestyrelser bevæger sig fremad. Kunden bemærkede effektiviteten af arbejdet udført på afstand.
| Professionel træning og support
IKT tilbyder service fra første kontakt og fremefter. Gratis træning gives på stedet eller eksternt. Softwareopdateringer leveres gratis. Fjernsupport er tilgængelig løbende. Når det er nødvendigt, ankommer ingeniører inden for 48 timer på ethvert sted. Dele afsendes samme dag fra otte lagre. Den nye SMT-transportør fortsætter sin funktion.
| Kunde ros
'Den nye SMT-transportør flytter brædder uden fejl.'
'Kasser beskyttede maskinerne under transport.'
'Ingeniører udførte arbejdet effektivt.'
'Support reagerer uden forsinkelse.'
'Udstyret fungerer efter behov.'
| Vores certificering
Hver SMT ny transportør besidder CE, RoHS, ISO9001 certifikater og patenter. En 48-timers fuldlasttest udføres før afsendelse. Kvaliteten er verificeret.
| Om os og fabrikken
IKT blev etableret i 2012 i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere arbejder på en 12.000 m² stor fabrik. Kernekomponenter designes og produceres internt. Strenge procedurer sikrer kvalitet. Mere end 1.600 kunder i 72 lande betjener udstyret dagligt. Otte kontorer yder støtte. Virksomheden udvider sig støt. IKT leverer pålidelig SMT ny transportør og nødvendig service til elektronikfaciliteter over hele verden.