IKT | Wave Loader

| Bølgelæser og aflæsser i DIP-linje

Wave Soldering Loader og Wave Unloader er vigtige PCB-håndteringsmaskiner i en komplet DIP-produktionslinje. De bruges normalt før og efter bølgeloddemaskinen for at holde PCB-overførsel glat, stabil og sikker. I en THT-samlingsproces placerer operatører eller automatiske indføringsmaskiner først gennemhullede komponenter på printkortet. Derefter overføres PCB'et til bølgelodningsprocessen for lodning. Indlæseren hjælper med at føre PCB'et ind i bølgeloddeområdet, mens aflæsseren modtager det loddede PCB og afkøler det under overførsel. Med justerbar bredde, stabil struktur og fleksibel linjeforbindelse hjælper disse maskiner kunder med at bygge en renere og mere effektiv DIP-linje.

| Produktegenskaber i DIP Line

Bølgelæser før bølgelodning

Bølgelæseren placeres normalt foran bølgeloddemaskinen i en DIP produktionslinje. Dens hovedopgave er at modtage PCB'er fra den manuelle indføringslinje, den automatiske indføringsmaskine eller transportøren og derefter overføre dem jævnt til bølgeloddemaskinen. DIP Wave Loader bruger en aluminiumsrammestruktur, justerbar skinnebredde og variabel hastighedskontrol for at matche forskellige PCB-størrelser og produktionshastigheder. Den understøtter PCB-bredde fra 50 til 350 mm og PCB-tykkelse fra 0,6 til 6,0 mm. I virkelig produktion hjælper læsseren med at reducere manuel håndtering, holde pladebevægelsen stabil og forbedre forbindelsen mellem indførings- og loddeprocesser.

Bølgeaflaster efter bølgelodning

Wave Unloader placeres normalt efter bølgeloddemaskinen. Efter at PCB'et passerer gennem fluxing, forvarmning og lodning, er kortets temperatur stadig høj. Aflasteren modtager det loddede PCB og overfører det til næste proces, såsom køling, inspektion, DIP AOI, manuel reparation eller slutmontage. Den bruger et højtemperatur antistatisk bælte og ventilatorkøledesign, som hjælper med at beskytte printkortet under aflæsning. PCB-bredden understøtter 50 til 400 mm og kan tilpasses til specielle produkter. I en fuld DIP-linje hjælper Wave Unloader med at gøre efterlodningsprocessen sikrere, glattere og nemmere at kontrollere.

| DIP Line udstyrsliste

| Video om kundesucces

I Usbekistan støttede ICT en kunde, der byggede en stor elektronikfabrik til computerbundkort, SSD-produkter og hukommelsesrelaterede produkter. Projektet omfattede både SMT og DIP produktionslinjer. SMT-linjen brugte ICT-5151 stencilprinteren, fire SMT pick and place-maskiner, Lyra-seriens reflow-ovne, SPI, AOI og PCB-håndteringssystemer. DIP-linjen omfattede en manuel indføringslinje, JUKI-indføringsmaskine i ulige form, ICT-Acrab350 bølgeloddemaskine og transportørsystemer. Fra tidlig projektplanlægning til installation, fejlfinding og produktionstest arbejdede IKT-ingeniører tæt sammen med kunden. Efter test gav kunden positiv feedback på IKT-service, hurtig respons, udstyrskvalitet og den stabile støtte fra Wave Loader i hele produktionsflowet.

| Omfattende servicesupport

ICT leverer komplet service og træning til DIP-produktionslinjeprojekter, ikke kun enkeltmaskinesupport. Før levering tjekker vores team maskinstruktur, elektriske system, transportretning, hastighedskontrol og tilslutningshøjde. Efter at udstyret ankommer til kundens fabrik, kan IKT-ingeniører understøtte installation, linjeforbindelse, produktionstest og operatørtræning. Træning omfatter normalt maskinbetjening, breddejustering, hastighedsindstilling, sikkerhedspunkter, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding. For en bølgeloddelader er korrekt forbindelse med indføringslinjen og bølgeloddemaskinen meget vigtig. IKT hjælper kunden med at reducere opsætningsrisikoen og starte rigtig produktion hurtigere.

| Hvad kunderne siger

Kunder giver ofte positiv feedback på IKT-ingeniører, fordi de forklarer maskinerne klart og løser problemer hurtigt under installationen. Mange kunder kan også lide den stabile udstyrsstruktur, rene ledninger og praktisk linjelayout. Til langdistanceforsendelse bruger ICT stærk eksportemballage til at beskytte maskiner under transport. Når kunder møder spørgsmål under installation eller produktion, reagerer vores salgs- og tekniske teams hurtigt og følger op, indtil problemet er løst. Denne support hjælper kunder med at føle sig mere selvsikre, når de bygger en ny DIP-produktionslinje.

| Certificeringer og standarder

ICT fokuserer på kvalitetsstyring for komplet SMT- og DIP-linjeudstyr. Vores produkter og produktionssystemer understøttes af CE, RoHS, ISO9001, patenter og andre kvalitetsdokumenter. Disse certifikater viser, at IKT er opmærksom på sikkerhed, produktionskontrol og langsigtet maskinydelse. Før forsendelse gennemgår hver maskine inspektion, test og emballagebekræftelse. For linjeudstyr såsom læssere, aflæssere, transportører og bølgeloddesystemer er stabil drift meget vigtig. IKT bliver ved med at forbedre produktdesign og kvalitetskontrol for at understøtte pålidelig fabriksproduktion.

| Om IKT-virksomhed og fabrik

ICT er en professionel leverandør af SMT- og DIP-linjeløsninger med egne R&D-, produktion-, ingeniør-, salgs- og serviceteams. Vores virksomhed er vokset hurtigt gennem årene og har tjent mange kunder i forskellige lande og brancher. ICT fokuserer på komplette fabriksløsninger, herunder SMT-linjer, DIP-linjer, belægningslinjer, automationsudstyr og fabriksplanlægning. På vores fabrik følger hver maskine strenge inspektionstrin før levering, herunder mekanisk kontrol, elektrisk test, funktionstest og emballagegennemgang. Med stærk produktionsevne og global serviceerfaring hjælper ICT kunder med at bygge stabile elektronikproduktionslinjer fra planlægning til rigtig produktion.