| SMT PCB drejetransportør
SMT PCB-drejetransportøren er designet til automatiseret PCB-håndtering i SMT-produktionslinjer. Den roterer effektivt PCB'er i en 90-graders vinkel, hvilket tillader jævn omdirigering mellem forskellige produktionskanaler. Transportøren har justerbar bredde og hastighed, hvilket gør den alsidig nok til at håndtere forskellige PCB-størrelser og produktionshastigheder. Dens SMEMA-kompatibilitet sikrer nem integration med andet SMT-udstyr, og dets kompakte design sparer værdifuld produktionsplads. Med en holdbar og lav vedligeholdelseskonstruktion tilbyder transportøren pålidelig ydeevne til kontinuerlig drift.
| Detaljerede produktfunktioner
en. 90-graders rotation for effektiv omdirigering
Denne transportør gør det muligt at rotere PCB'er 90 grader, hvilket muliggør effektiv omdirigering mellem forskellige kanaler i din SMT-produktionslinje. Denne funktion hjælper med at optimere strømmen af PCB'er, sikrer jævne overgange og minimerer produktionsflaskehalse. Uanset om du arbejder med forskellige PCB-designs eller skifter mellem stadier, giver 90-graders rotationen problemfri integration med resten af din produktionslinje.
b. Justerbar bredde for alsidighed
Udstyret med justerbar breddekontrol er denne transportør i stand til at håndtere forskellige PCB-størrelser. Uanset om du arbejder med små eller store printkort, kan transportøren nemt justeres, så den passer til forskellige dimensioner. Denne fleksibilitet øger maskinens alsidighed og gør den velegnet til en lang række produktionsbehov.
c. SMEMA-kompatibilitet til sømløs integration
SMT PCB-drejetransportøren er fuldt ud kompatibel med SMEMA-standarder, hvilket gør det nemt at integrere med andet udstyr i din SMT-produktionslinje. Denne SMEMA-kompatibilitet sikrer jævn dataudveksling og synkronisering med pick-and-place-maskiner, reflow-ovne og andre SMEMA-kompatible enheder, hvilket skaber et fuldt automatiseret og effektivt produktions-workflow.
d. Pladseffektivt design
Designet til miljøer med begrænset plads, SMT PCB Turning Conveyor har et kompakt design, der minimerer dets fodaftryk uden at gå på kompromis med funktionaliteten. Det kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et godt valg for virksomheder, der ønsker at optimere deres tilgængelige plads og samtidig bevare høj ydeevne og pålidelighed.
LED-inspektionslys, metalkædetransportører og ionisatorventilatorer står klar. Automatiske breddemotorer og segmenttransportstyring håndterer særlige krav. Hver mulighed ankommer fuldt testet. Disse valg lader smt mini pcb magasinindlæseren matche ethvert SMT layout præcist.
| Specifikation
| Specifikation | Model TC350 | Model TC460 |
|---|---|---|
| Dimension (mm) | 7007301200 | 8008001200 |
| PCB-størrelse (mm) | 5050400*350 | 5050530*460 |
| Cyklus tid | Ca. 15 sekunder | Ca. 15 sekunder |
| Bæltetype | Rundt bælte eller oblat bælte | Rundt bælte eller oblat bælte |
| Kontrolsystem | PLC | PLC |
| Magt | Max 250 VA | Max 250 VA |
| Transporthøjde | 900±20 mm (eller kundespecificeret) | 900±20 mm (eller kundespecificeret) |
| PCB retning | L til R eller R til L | L til R eller R til L |
| Meddelelse | SMEMA til både ind og ud | SMEMA til både ind og ud |
| Strømforsyning | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) |
| Vægt | 170 kg | 220 kg |
| Valgmulighed | Automatisk breddejustering | Automatisk breddejustering |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vi leverer Smart SMT Assembly Line , der giver fuldautomatisk, højhastigheds og ultra-pålidelig PCBA-produktion. Vores gennemprøvede opsætning starter med PCB Loader Unloader, flytter til en automatisk præcisionsprinter for perfekt loddepastapåføring, fortsætter med LED SMT-maskiner til nøjagtig komponentplacering, passerer gennem en Vacuum Reflow Lodning for stærke loddesamlinger og afslutter med AOI-testmaskine for at fange enhver defekt. Hver maskine kommunikerer problemfrit, hvilket reducerer arbejdskraft og øger førstegangsudbyttet. Denne komplette løsning opfylder standarder for bilindustrien, medicin, forbrugere og LED-industrien, samtidig med at driftsomkostningerne holdes lave og oppetiden ekstremt høj
| Kundesucceshistorie - succesfuld SMT-linjelevering i Tyskland
ICT leverede med succes en fuldautomatisk SMT-produktionslinje til en kunde i Tysklands LED-industri i april 2026. Vores ingeniørteam leverede teknisk support på stedet, herunder installation og træning af hele linjen. Dette omfattede SMT PCB Turning Conveyor sammen med andet væsentligt udstyr såsom pick-and-place-maskiner, stenciling-udstyr og reflow-ovne. Kunden rapporterede betydelige forbedringer i produktionseffektivitet og arbejdsgang efter installationen.
| Support og træning på stedet
ICT tilbyder komplet installation og træning på stedet af SMT PCB-drejetransportøren. Vores ingeniører sikrer, at maskinen er korrekt installeret og integreret i din produktionslinje. Vi tilbyder praktisk træning til dit team i drift, vedligeholdelse og fejlfinding, hvilket sikrer problemfri drift fra dag ét. Derudover tilbyder vi teknisk fjernsupport 24/7 for at hjælpe med eventuelle problemer, der måtte opstå, og hjælper med at minimere nedetid og holde din produktionslinje kørende effektivt.
| Kunde ros
'SMT PCB Turning Conveyor har i høj grad forbedret vores produktionslinje. Installationsprocessen var glat, og undervisningen var omfattende. Vi har set en mærkbar stigning i vores effektivitet, og transportørens pålidelighed har reduceret nedetiden betydeligt.' – En tilfreds kunde i elektroniksektoren.
| Globale certificeringer og kvalitetsstandarder
ICT's SMT PCB-drejetransportør er certificeret med internationale standarder som CE, RoHS og ISO9001. Disse certificeringer sikrer, at vores udstyr opfylder de højeste kvalitets-, sikkerheds- og miljøstandarder, hvilket giver dig en pålidelig og kompatibel løsning til din SMT-produktionslinje.
| Om IKT og vores produktionskapacitet
ICT er en førende leverandør af avancerede SMT- og DIP-løsninger med over 20 års erfaring i design og fremstilling af udstyr af høj kvalitet. Vores produktionsfaciliteter er udstyret med banebrydende teknologi og overholder strenge kvalitetskontrolforanstaltninger. Vi har med succes tjent kunder i over 70 lande og leveret skræddersyede løsninger, der optimerer produktionseffektiviteten og sikrer pålidelig ydeevne på tværs af forskellige industrier.