1. Brug lineære guide-veje, matchende motordrevhastighed, sikre udskrivningsstabilitet og præcision.
2. Bladtrykket og udskrivningshastigheden kan justeres, præcisionstrykmåler, hastighedskontroldisplay.
3. Suspensionsbladsystem gør udskrivning mere jævn.
4. Modulær universalbænk, fingerbøl tilfældig placering, nem konvertering.
5. Med justeringsenhed til printkort og ramme.
6. Arbejd med både enkeltsidede og dobbeltsidede printplader.
7. Stålrammearme kan justeres til forskellige størrelsesområder fra 370 * 470 mm til 1500 * 350 mm.
8. Automatisk udskrivning, stabil og effektiv udskrivningskvalitet.
Platform system
Stiften og støtteklodsen skal være egnet til forskellige ensidige og dobbeltsidet PCB, og stiften i forskellige størrelser skal være egnet til forskellige printhuller.betjening enkel, positioneringen er præcis, og den faste position er fleksibel og justerbar.
Print system
Direkte tilslutning gummiskraber struktur.Svaberen er
uafhængigt styret af to højpræcisionscylindre for at sikre præcist og stabilt tryk. De dobbelte glidende positioneringsskinner sikre skraberens nøjagtighed og stabilitet.
Stenciling serigrafimaskine
| Model | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Nøjagtighed | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm | +/- 0,05 mm |
| PCB størrelse | 300 x 350 mm | 600 x 350 mm | 1200 x 350 mm | 1500 x 350 mm |
| Platform størrelse | 320 x 400 mm | 700 x 400 mm | 1350 x 400 mm | 1650 x 400 mm |
| Stencilstørrelse (mm) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
| PCB tykkelse | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| Stencil Positionering | brugervejledning | brugervejledning | brugervejledning | brugervejledning |
| Cyklus tid | < 10 sek. | < 10 sek. | < 12 sek. | < 12 sek. |
| Strømforbrug | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Strømforsyning | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ | 1 -PH, 220VAC 50/60HZ |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Squeegee Speed | 0-200 mm/sek | 0-1200 mm/sek | 0-200 mm/sek | 0-200 mm/sek |
| Dimension | 850x750x1650 mm | 1050x750x1650 mm | 1660x750x1650 mm | 2100x750x1650 mm |
| Vægt | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Squeegee Længde | 250 mm | 250 mm | 250 mm | 250 mm |
| Platformhøjde | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Mulighed: Specialstørrelse kan tilpasses | ||||
* I.C.T bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
Når du betjener en stenciling serigrafimaskine, er det afgørende at følge præcise trin for at sikre optimal ydeevne og resultater af høj kvalitet.Lad os dykke ned i detaljerede instruktioner for effektiv brug af denne maskine:
Forberedelse:
Begynd med at samle alle nødvendige materialer, inklusive PCB'er, loddepasta, stencil og alle nødvendige værktøjer.
Sørg for, at stencilen er ren og fri for snavs eller resterende loddepasta fra tidligere brug.Brug om nødvendigt en fnugfri klud og passende rengøringsopløsning.
Kontroller, at PCB'erne er rene og fri for støv eller forurening, der kan forstyrre loddepasta-påføringsprocessen.
Stencil opsætning:
Fastgør stencilen på stencilrammen, og sørg for, at den er justeret korrekt og sikkert fastgjort på plads.
Placer stencilrammen på maskinens stencil-printleje, og sørg for korrekt justering med de printkort, der skal udskrives.
Forberedelse af loddepasta:
Bland loddepastaen grundigt for at sikre en ensartet viskositet og homogen sammensætning.Korrekt blanding er afgørende for at opnå ensartet loddepastaaflejring.
Fyld loddepastaen i loddepasta-dispenseren eller reservoiret på stenciltrykmaskinen, og sørg for, at den er fyldt til det passende niveau for udskrivningsprocessen.
Maskinkalibrering:
Kalibrer maskinindstillingerne, herunder gummiskraberens tryk, hastighed og slaglængde, for at opnå den ønskede tykkelse og dækning af loddepastaaflejring.
Juster stencil-til-PCB-gabet for at sikre optimal kontakt mellem stencilen og PCB-overfladen, hvilket er afgørende for at opnå nøjagtig loddepastaoverførsel.
Udskrivningsproces:
Placer printpladerne på printlejet, og sørg for, at de holdes sikkert på plads for at forhindre bevægelse under udskrivningsprocessen.
Start udskrivningsprocessen, så maskinen automatisk kan påføre loddepasta på PCB'erne gennem stencilen.
Overvåg udskrivningsprocessen nøje, og observer aflejringen af loddepasta for at sikre ensartet dækning og konsistens på tværs af alle PCB'er.
Eftersyn efter tryk:
Efter udskrivning skal du forsigtigt fjerne PCB'erne fra printlejet, og pas på ikke at forstyrre den nypåførte loddepasta.
Undersøg aflejringen af loddepasta på hvert printkort, og kontroller for eventuelle defekter, såsom utilstrækkelig eller overdreven loddepasta, brodannelse eller fejljustering.
Løs eventuelle problemer med det samme, foretag justeringer af maskinindstillinger eller stenciljustering efter behov for at sikre optimal udskriftskvalitet.
Rengøring og vedligeholdelse:
Når du har afsluttet udskrivningsprocessen, skal du rengøre stencilen, printpladen og alle andre maskinkomponenter grundigt for at fjerne rester af loddepasta og forhindre kontaminering.
Udfør regelmæssige vedligeholdelsesopgaver såsom smøring, kalibreringstjek og komponentinspektioner for at sikre, at maskinen forbliver i optimal arbejdstilstand og fortsætter med at producere udskrifter i høj kvalitet.
I.C.T - Vores virksomhed
Om I.C.T:
I.C.T er en førende leverandør af fabriksplanlægningsløsninger.Vi har 3 helejede fabrikker, der leverer professionel rådgivning og service til globale kunder.Vi har mere end 22 års elektronik overordnede løsninger.Vi leverer ikke kun et komplet sæt udstyr, men leverer også hele spektret af teknisk support og tjenester, og give kunderne mere fornuftig professionel rådgivning.Vi hjælper mange kunderv at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er at etablere fabrikker inden for LED, TV, mobiltelefon, DVB, EMS og andre industrier over hele verden.Vi er troværdig.
Udstilling
Til SMT fabriksopsætning kan vi gøre for dig:
1. Vi leverer fuld SMT-løsning til dig
2. Vi leverer kerneteknologi med vores udstyr
3. Vi leverer den mest professionelle tekniske service
4. Vi har rig erfaring med SMT Factory Setup
5. Vi kan løse ethvert spørgsmål om SMT