Dansk  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Antal: | |
|---|---|
| Automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr
Det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr hviler på SMT-linjen med dets blik stabilt og dybt. Det trænger ind i BGA-pakker, flip-chips, IGBT'er, MINI LED-samlinger, PCBA-kort, lithiumbatterier, strømceller, sensorer til biler, kabler, solcellemoduler. Der opstår hulrum i loddemetal, revner i ledninger, ødelagte guldbindinger, manglende samlinger, korte veje, åbne kredsløb, fremmede indeslutninger - alt sammen blottet. 130kV Hamamatsu-kilden med 3μm brændpunkt bringer de mindste strukturer i skarpt relief. Detektoren hælder tres grader, valgfri rotationscirkler tre hundrede og tres. CNC-programmer kører batch efter batch, automatisk, ubarmhjertigt. Operatører flytter joysticket, klik med musen. En kommando måler bobler, hulrum, loddehøjde. Semicon X-Ray Inspection Machine holder strålingen lav, forseglet og sikker. Den bærer CE, ISO, AERB mærker. Linjen fortsætter, stabil, ubrudt, kvalitet flyder gennem hver station.
| Funktion
Det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr indeholder en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokuskilde. Billeder dannes i realtid, korrigeret øjeblikkeligt. Gain modes skifter, binning mejetærskere. Temperatursensorer observerer, afkøling ånder stille og roligt. Operatører ser loddekugler små som korn, guldtråde tynde som tråde, brud under overfladen skjult. Tidlig detektion strømmer ind i processen. Omarbejdet falmer, kvaliteten stiger. SMT-linjen bevæger sig fremad, billeder stabile, resultater uændrede, hvert skift er den samme klare sandhed.
CNC-sekvenser guider det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Museklik sporer stien. Stadiefremskridt i X og Y. Detektor og rør stiger eller falder i Z. Antikollisionsure forhindrer kontakt. Masseinspektion fortsætter. NG produkter bedømt automatisk. Operatører observerer, griber ikke ind. Gennemløbet stiger. Konsistens holder. Linjen trækker vejret lettere, ingen pauser, ingen afbrydelser, kun stabil progression.
En kommando aktiverer målingen i det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr. Boblestørrelse vises, tomrumsforhold, loddehøjde. Farveoverlejringer markerer fejlene. Joysticket skifter position. Navigationsvinduet springer til stedet. Operatører læser tallene, se mærkerne. Beslutninger tages hurtigt. Standarder opfyldt. Fabrikker anvender det dagligt. Rytmen fortsætter, ingen forsinkelse, målinger pålidelige, altid.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT konstruerer komplette SMT fabrikslinjer. Én linje samler læssere, printere, monteringsmaskiner, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers, rengøringsmaskiner – alt til SMT-flow. En anden linje samler DIP-processer: indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI, fortinningsstationer. En tredje linje håndterer coating og dispensering: coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI, depanelers. Disse linjer slutter sig sammen, låser sammen. IKT udvælger brikkerne, forbinder dem. En kilde forenkler. Fabrikken kører som én krop, ingen svage led, ingen forvirring.
| Video om kundesucces
Videoen følger en Saudi-Arabien-kunde, der bestilte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. De ankom til IKT-fabrikken i midten af juni 2025. Der gik en dag – accepten afsluttet, prøveproduktionen kørte. Deres produkter: trådløse moduler, strømforsyninger, målekort. Optagelsen bevæger sig hen over maskinens ydre, kontrolpanelet, Hamamatsu-kilden indeni, detektoren. Live-drift viser batch-scanning, tomrumsmåling, 60-graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører taler om trin, resultater. Kunden nikker, bekræfter præcision, lethed. Besøget afsluttes med bevis: hurtig overdragelse, ægte præstation på deres egne boards.
| Professionel global træning og support
IKT står bag hele SMT-fabrikker. Ingeniører ankommer, installerer, træner operatører i klare trin – betjening, programmering, sikkerhed, vedligeholdelse. Fjerndiagnostik når hurtigt. Reservedele sendes uden forsinkelse. Forebyggende tidsplaner holder afbrydelser væk. Servicecentre kredser rundt om kloden, reagerer hurtigt. IKT tilbyder procesvejledning, øget hastighed, udbytte. Fra første dag til år senere forbliver støtten. Denne fulde tilstedeværelse gør fabrikker til stabil drift, hvilket giver kunderne værdien af hele systemet.
| Kundefeedback
Kunderne taler om IKT-ingeniører, der kommer hurtigt, løser problemer klart. De roser det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr for skarpe billeder, stabilt arbejde. Indpakningen ankommer intakt, ingen skader. Spørgsmål modtager hurtige svar. Fabrikker mærker pålideligheden i udstyr og mennesker. Disse ting skaber tillid, der varer ved.
| Vores certificering
IKT-udstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter, AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske regler. RoHS fjerner skadelige materialer. ISO9001 beviser kvalitetssystemer. Patenter beskytter innovationer. Fabrikker accepterer disse mærker. De bekræfter sikkerhed, miljøpleje, teknisk styrke. Udstyret kører sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT opretholder sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger, tester hver maskine. Strenge processer og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 er virksomheden vokset støt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning, optimering. Globale servicecentre yder support. Teamet fokuserer på kundernes succes og løbende forbedringer.
| Automatiseret SMT røntgeninspektionsudstyr
Det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr hviler på SMT-linjen med dets blik stabilt og dybt. Det trænger ind i BGA-pakker, flip-chips, IGBT'er, MINI LED-samlinger, PCBA-kort, lithiumbatterier, strømceller, sensorer til biler, kabler, solcellemoduler. Der opstår hulrum i loddemetal, revner i ledninger, ødelagte guldbindinger, manglende samlinger, korte veje, åbne kredsløb, fremmede indeslutninger - alt sammen blottet. 130kV Hamamatsu-kilden med 3μm brændpunkt bringer de mindste strukturer i skarpt relief. Detektoren hælder tres grader, valgfri rotationscirkler tre hundrede og tres. CNC-programmer kører batch efter batch, automatisk, ubarmhjertigt. Operatører flytter joysticket, klik med musen. En kommando måler bobler, hulrum, loddehøjde. Semicon X-Ray Inspection Machine holder strålingen lav, forseglet og sikker. Den bærer CE, ISO, AERB mærker. Linjen fortsætter, stabil, ubrudt, kvalitet flyder gennem hver station.
| Funktion
Det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr indeholder en high-definition fladskærmsdetektor og Hamamatsu mikrofokuskilde. Billeder dannes i realtid, korrigeret øjeblikkeligt. Gain modes skifter, binning mejetærskere. Temperatursensorer observerer, afkøling ånder stille og roligt. Operatører ser loddekugler små som korn, guldtråde tynde som tråde, brud under overfladen skjult. Tidlig detektion strømmer ind i processen. Omarbejdet falmer, kvaliteten stiger. SMT-linjen bevæger sig fremad, billeder stabile, resultater uændrede, hvert skift er den samme klare sandhed.
CNC-sekvenser guider det automatiserede SMT røntgeninspektionsudstyr. Museklik sporer stien. Stadiefremskridt i X og Y. Detektor og rør stiger eller falder i Z. Antikollisionsure forhindrer kontakt. Masseinspektion fortsætter. NG produkter bedømt automatisk. Operatører observerer, griber ikke ind. Gennemløbet stiger. Konsistens holder. Linjen trækker vejret lettere, ingen pauser, ingen afbrydelser, kun stabil progression.
En kommando aktiverer målingen i det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr. Boblestørrelse vises, tomrumsforhold, loddehøjde. Farveoverlejringer markerer fejlene. Joysticket skifter position. Navigationsvinduet springer til stedet. Operatører læser tallene, se mærkerne. Beslutninger tages hurtigt. Standarder opfyldt. Fabrikker anvender det dagligt. Rytmen fortsætter, ingen forsinkelse, målinger pålidelige, altid.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT konstruerer komplette SMT fabrikslinjer. Én linje samler læssere, printere, monteringsmaskiner, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelers, rengøringsmaskiner – alt til SMT-flow. En anden linje samler DIP-processer: indføringsudstyr, selektiv lodning, bølgelodning, AOI, fortinningsstationer. En tredje linje håndterer coating og dispensering: coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI, depanelers. Disse linjer slutter sig sammen, låser sammen. IKT udvælger brikkerne, forbinder dem. En kilde forenkler. Fabrikken kører som én krop, ingen svage led, ingen forvirring.
| Video om kundesucces
Videoen følger en Saudi-Arabien-kunde, der bestilte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. De ankom til IKT-fabrikken i midten af juni 2025. Der gik en dag – accepten afsluttet, prøveproduktionen kørte. Deres produkter: trådløse moduler, strømforsyninger, målekort. Optagelsen bevæger sig hen over maskinens ydre, kontrolpanelet, Hamamatsu-kilden indeni, detektoren. Live-drift viser batch-scanning, tomrumsmåling, 60-graders hældning på PCBA-prøver. Ingeniører taler om trin, resultater. Kunden nikker, bekræfter præcision, lethed. Besøget afsluttes med bevis: hurtig overdragelse, ægte præstation på deres egne boards.
| Professionel global træning og support
IKT står bag hele SMT-fabrikker. Ingeniører ankommer, installerer, træner operatører i klare trin – betjening, programmering, sikkerhed, vedligeholdelse. Fjerndiagnostik når hurtigt. Reservedele sendes uden forsinkelse. Forebyggende tidsplaner holder afbrydelser væk. Servicecentre kredser rundt om kloden, reagerer hurtigt. IKT tilbyder procesvejledning, øget hastighed, udbytte. Fra første dag til år senere forbliver støtten. Denne fulde tilstedeværelse gør fabrikker til stabil drift, hvilket giver kunderne værdien af hele systemet.
| Kundefeedback
Kunderne taler om IKT-ingeniører, der kommer hurtigt, løser problemer klart. De roser det automatiske SMT røntgeninspektionsudstyr for skarpe billeder, stabilt arbejde. Indpakningen ankommer intakt, ingen skader. Spørgsmål modtager hurtige svar. Fabrikker mærker pålideligheden i udstyr og mennesker. Disse ting skaber tillid, der varer ved.
| Vores certificering
IKT-udstyr bærer CE, RoHS, ISO9001, patenter, AERB-strålingscertificering. CE opfylder europæiske regler. RoHS fjerner skadelige materialer. ISO9001 beviser kvalitetssystemer. Patenter beskytter innovationer. Fabrikker accepterer disse mærker. De bekræfter sikkerhed, miljøpleje, teknisk styrke. Udstyret kører sikkert i produktionen.
| Om os og fabrikken
ICT opretholder sin egen R&D og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører designer, bygger, tester hver maskine. Strenge processer og ISO9001-systemer kontrollerer kvaliteten. Siden 2012 er virksomheden vokset støt. Det betjener over 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, udstyr, træning, optimering. Globale servicecentre yder support. Teamet fokuserer på kundernes succes og løbende forbedringer.
