| ICT-5600 Offline PCBA rensemaskine
Denne pålidelige offline PCBA-rensemaskine håndterer let batchbehandling i nutidens elektronikfremstilling. Det fjerner kolofoniumflux, vandopløseligt flusmiddel, ikke-rent flusmiddel, loddepasta og både organiske og uorganiske forurenende stoffer fra SMT- og THT-samlinger. Maskinen betjener medicinsk udstyr, bilelektronik, rumfart, ny energi og instrumenteringsindustrier, hvor små til mellemstore mængder og hyppige produktskift er almindelige. Et stort observationsvindue viser tydeligt hvert trin. Opvarmet rengøringsmiddel og flervejsspray giver grundige resultater, mens smart genbrug holder ressourceforbruget lavt. Simple kontroller med adgangskodebeskyttelse tilføjer sikkerhed. I modsætning hertil passer online ICT-6300 til højvolumenlinjer med dets kontinuerlige bæltesystem. Som en Smt Auto Aqueous Stencil Cleaning Machine og PCB Mis Print Cleaning Machine mulighed, balancerer 5600 ydeevne og kompakt størrelse perfekt.
| Funktion
Fuld SUS304 rustfri stålkonstruktion giver rengøringsrummet stærk korrosionsbestandighed og lang levetid. Flere spraykanaler fordeler rengøringsvæsken jævnt over hver overflade. Standard dobbeltlagskurven øger læssekapaciteten, mens universelle armaturer med fleksible plastikhylstre beskytter sarte PCBA-kanter mod ridser. Når døren åbnes, danner den en praktisk midlertidig platform med slæder og små hjul for jævn læsning. En skrå bund og tætte filternet forhindrer væskeopbygning og forenkler vedligeholdelsen. En tilbagetrækkelig magnetisk skubbestang bevæger kurven frem og tilbage, så sprays når skjulte områder. Speciel dyseafstand eliminerer døde hjørner og forbedrer rengøringens ensartethed. Dette layout holder tavler sikre, mens de leverer ensartede resultater.
Et internt udviklet cirkulationsrørsystem maksimerer effektiviteten, mens det optager minimal intern plads. En kraftig membranpumpe driver et stærkt, ensartet flow gennem hele rengøringscyklussen. Genanvendt væske rejser gennem nøje planlagte ruter, der reducerer spild og opretholder høj ydeevne ved gentagen brug. Indbyggede filtre fanger partikler, så rengøringsmidlet forbliver rent længere. Det kompakte design modstår kemiske angreb og understøtter stabil drift under længere kørsler. Operatører nyder godt af færre væskeskift og lavere forbrug. Når det kombineres med luftblæsningsfunktionen, vender resterende væske tilbage til tanken i stedet for at gå tabt. Denne tilgang reducerer omkostningerne og understøtter miljømål i højblandingsproduktion.
60L fortyndertanken og 30L koncentrattanken giver rigelig kapacitet til konstant forsyning. Hurtig opvarmning bringer vaskemidlet til optimal temperatur hurtigt, fremskynder rengøringen og reducerer cyklustiden. Et integreret filter tillader gentagen brug uden kvalitetstab. Systemet overvåger løbende DI-vandresistiviteten for at give klar indsigt i rengøringseffektiviteten. Efter hver cyklus renser trykluft resterende rengøringsmiddel fra rør og pumper, returnerer det til tanken og sparer op til 50 % væske. Alle komponenter bruger slidstærkt SUS304-materiale, der modstår skrappe kemikalier og forenkler vedligeholdelsen. Denne opsætning sikrer stabil ydeevne selv i krævende tidsplaner. Sammenlignet med ICT-6300's større tank, prioriterer 5600 effektivitet i mindre fodspor.
ICT-5600 håndterer tørring effektivt gennem integrerede procestrin, selvom sprayrensning fortsat er den primære styrke. Kraftig luftblæsning og effektive skyllesekvenser minimerer resterende fugt og forbereder plader til øjeblikkelig håndtering i næste trin. Systemet undgår vandpletter eller indespærrede forurenende stoffer, der kan påvirke senere kvalitet. I batch-tilstand fremstår plader rene og for det meste tørre, klar til inspektion, belægning eller montering uden ekstra trin. Dette design holder niveauerne af ionisk kontaminering et godt stykke under de strenge IPC Klasse I-krav. Brugere, der værdsætter hastighed og pålidelighed, nyder godt af ensartede resultater. Mens online ICT-6300 bruger dedikeret flertrins varmlufttørring, opnår 5600 solide resultater inden for sin kompakte offline konfiguration.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT bygger LED TV Assembly Belt Line , der integreres problemfrit med PCBA-rensemaskinen. Standardopsætninger inkluderer lasermarkering til bordidentifikation, præcisionsprintere parret med SPI til loddepastainspektion, højhastigheds SMD PCB Pick Place Machine til komponentplacering, Heller reflow-ovne til stærke samlinger, automatisk optisk inspektionssystem til defektdetektering og pålidelige PCB-transportører til jævn materialeflow. Automatiske loddepastaopbevarings- og optøningsenheder opretholder pastaens konsistens. For blandet-teknologi boards tilføjer PCB Selective Wave Soldering Machine fleksibilitet. Disse komponenter kombineres for at danne effektive højtydende linjer skræddersyet til kundens krav. IKT guider udvælgelse og integration, så hvert element arbejder pålideligt sammen fra den første indlæsning til det endelige output.
| Video om kundesucces
ICT afsluttet oversøisk installation og fuld fabriksgodkendelsestest for to avancerede SMT-produktionslinjer hos en nordamerikansk producent af skønhedsinstrumenter. Projektet omfattede lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere med SPI, Panasonic-placeringssystemer, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionsenheder, PCB-overførselstransportører, PCBA-rengøringsmaskiner og automatiske tøkasser til loddepasta. Vores ingeniører håndterede opsætning på stedet, fejlfinding, operatørtræning og ydeevneverifikation. Linjerne passerede godkendelsen problemfrit, hvilket muliggjorde øjeblikkelig fuldskalaproduktion. Denne succesfulde levering fremhæver ICT's ekspertise inden for nøglefærdige løsninger, international logistik og pålidelig eftersalgssupport til krævende globale kunder.
| Service og træning
IKT leverer omfattende service- og træningspakker for at maksimere udstyrets ydeevne fra dag ét. Erfarne ingeniører ankommer på stedet for professionel installation, præcis idriftsættelse og praktisk operatørtræning. Sessioner dækker parameterjustering, rutinemæssig vedligeholdelse, grundlæggende fejlfinding og sikkerhedspraksis. Fjernhjælp står klar til hurtig løsning af spørgsmål. Tydelige manualer, instruktionsvideoer og løbende teknisk vejledning hjælper teams med at fungere trygt. Vi deler også tip til procesforbedring for at øge effektiviteten over tid. Denne fulde support sikrer hurtig ramp-up, minimal nedetid og langsigtet pålidelighed over hele verden. Kunder stoler på, at vores lydhøre team holder produktionen kørende.
| Kundeanmeldelser
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres dybe viden, klare forklaringer og hurtige problemløsning under installations- og træningsbesøg. Mange udtrykker tilfredshed med PCBA-rensemaskinens ensartede rengøringsydelse og robuste konstruktion, der holder sig godt i daglig brug. Smarte funktioner som genindvinding af vaskemidler får ros for at reducere omkostningerne mærkbart. Sikker emballering og omhyggelig transport får positive kommentarer, da maskinerne ankommer i perfekt stand selv efter lange forsendelser. Hurtige e-mail-svar og fjerndiagnostik bygger stærk tillid og viser vores engagement i kundernes succes. Generelt betragter brugerne IKT som en pålidelig partner, der leverer kvalitetsudstyr og fremragende support.
| Vores certificering
IKT-udstyr bærer væsentlige internationale certificeringer, der bekræfter sikkerhed, kvalitet og miljøansvar. CE-mærkning verificerer overholdelse af europæiske sikkerhedsstandarder, RoHS sikrer, at begrænsede farlige stoffer undgås, og ISO9001 demonstrerer et robust kvalitetsstyringssystem. Yderligere patenter beskytter innovative rengøringsteknologier og designs. Disse legitimationsoplysninger giver sikkerhed for brug i regulerede sektorer som medicin, bilindustrien og rumfart. Kunder vælger vores PCBA-rensemaskine velvidende, at den opfylder strenge globale krav gennem streng test og dokumentation. Vores certificeringer afspejler en seriøs dedikation til pålidelig, sikker og bæredygtig fremstillingspraksis.
| Om os og fabrikken
ICT opretholder sine egne R&D- og produktionsfaciliteter i Dongguan, Kina, hvilket giver fuld kontrol over design og produktionskvalitet. Siden 2012 er virksomheden vokset hurtigt og beskæftiger nu 89 medarbejdere inklusive 20 dygtige ingeniører fordelt på 12.000 kvadratmeter. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande med komplette SMT-, DIP- og belægningsløsninger. Strenge inspektionsprocedurer på hvert produktionstrin kombineret med et omfattende kvalitetsstyringssystem garanterer ensartet pålidelighed. Vores globale netværk af otte afdelingskontorer understøtter kunder effektivt over hele verden. IKT fokuserer på innovation og kundesucces for at hjælpe producenter med at opbygge og forfine deres operationer.