ICT-SS550
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| On-line selektiv bølge lodningsmaskine
Selective Wave Soldering Machine, udviklet og samlet af ICT i Kina, er en top-performance enhed designet til fleksible, højvolumen loddeprocesser. Den har et unikt design, hvor printet forbliver fast, mens sprøjte- og loddeplatformen bevæger sig, hvilket sikrer effektiv og stabil svejsning.
Maskinen er fuldt styret af pc, hvilket giver brugerne mulighed for at indstille og gemme parametre som bevægelsesbaner, loddetemperatur og fluxtype, hvilket sikrer fremragende sporbarhed og gentagelig kvalitet. Dens modulære SMEMA online transport understøtter forskellige produktionslinjekonfigurationer. Med automatisk bølgehøjdekalibrering og CCD-mærkepositionering bevarer den høj præcision. ICT, med over 25 års erfaring, leverer pålidelige løsninger til over 1600 kunder i 72 lande, hvilket gør denne maskine til et pålideligt valg til fremstilling af printkort og bilelektronik.
| DIP Line udstyrsliste

Selective Wave Soldering Machine har et banebrydende fluxsystem til præcis påføring. Den bruger en højfrekvent pulsindsprøjtningsventil til at levere små, ensartede fluxprikker med faststofindhold på under 10 %, hvilket sikrer optimale fluxresultater. En tryktank opretholder et stabilt fluxtryk uanset brug, mens en bakke under jetventilen opsamler rester for nem vedligeholdelse. Dysen, monteret på en XY-platform med 0,02 mm repeterbarhed og japanske SMC pneumatiske komponenter, leverer pålidelig og effektiv ydeevne.

Forvarmningssystemet er designet til at forbedre svejseeffektiviteten med en robust opsætning. Den inkluderer standard bundforvarmning og en justerbar IR-varmer på toppen for effektiv, stabil varmeledning. Strukturen maksimerer forvarmningsområdet, og all-round højtemperaturbomuld sikrer ensartede temperaturer. Med varmegenererende dele af topmærket og et værktøjsfrit vedligeholdelsesplug-in-design tilbyder den problemfri service til uafbrudt produktion.

Loddesystemet giver overlegen ydeevne med avanceret teknologi. En elektromagnetisk pumpe sikrer stabiliteten og pålideligheden af loddetoppen, mens software styrer loddetemperatur, N2-temperatur, bølgehøjde og kalibrering. Titanium loddepotten, kombineret med en støbejernsvarmer, forhindrer lækager og varmer hurtigt op. Et N2 online varmesystem forbedrer befugtning og reducerer slagg, hvilket sikrer loddesamlinger af høj kvalitet.

Transmissionssystemet tilbyder holdbarhed og stabilitet for problemfri drift. Den er konstrueret med specielle materialeprofiler og et gennemtænkt design og inkluderer et tredelt rullemodul og PCBA side-/topklemmesystem til at fastgøre brædder. Den fortykkede tilpassede skinne understøtter en belastning på 20 kg med uafhængig kontrol af hvert transportområde drevet af japanske motorer og pneumatik, hvilket sikrer præcis, kollisionsfri bevægelse.

Kontrolsystemet leverer pålidelig og udvidelig ydeevne. Den har et avanceret PLC+-modul buskontrolsystem, der er kompatibelt med CE- og Industry 4.0-standarder, hvilket øger kapaciteten og stabiliteten. Udstyret med globale højkvalitets elektriske dele og Cat-6 netværkskabler sikrer den hurtig kommunikation og responsiv drift, hvilket gør den til et solidt fundament for maskinen.

Operativsystemet forbedrer brugervenligheden med et intuitivt design. Den tilbyder en guidet programmeringstilstand med CCD-hurtig programmering og automatisk dyseidentifikation for effektivitet. Billedprogrammering muliggør koordinatkorrektion og -verifikation, mens en datavisualiseringsgrænseflade i realtid muliggør skift med én knap til CCD-lodning. Tilgængelig på flere sprog som kinesisk, engelsk og japansk, det passer til et globalt publikum.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 | 
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning | 
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 | 
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt | 
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed | 
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw | 
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L | 
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | 
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | 
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 | 
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg | 
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
I 2024 rejste ICT-ingeniører til Europa for at levere eftersalgsservice til et bilbatterifirma og fremviste Selective Wave Soldering Machine SS550 med dens 4-cylindrede selektive loddedemo. Videoen fremhævede maskinens stabile bølgekalibrering og højkvalitets loddesamlinger. Kundens endelige produkt, bilbatterikomponenter, blev tydeligt vist og viste, hvordan udstyret forbedrede produktionseffektiviteten og kvaliteten. ICTs professionelle service og maskinydelse fik stor ros, hvilket afspejler vores globale supportstyrke.
| Professionel service og træning
ICT tilbyder omfattende service og uddannelse for at sikre kunderne tryghed. Vores tjenester omfatter udstyrsinstallation, vedligeholdelse og teknisk support, med ingeniører, der yder vejledning på stedet skræddersyet til dine behov. Træning dækker betjening, parameterindstillinger og fejlfinding for hurtig beherskelse. Vi yder også fjernassistance og regelmæssige optimeringstip for at tilpasse os produktionsændringer. Med 25 års ekspertise er ICT forpligtet til at opbygge langsigtede partnerskaber og forbedre din effektivitet.

| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører meget for deres professionalisme og hurtige svar. Maskinens effektive svejsning og stabile ydeevne er almindeligt værdsat som vigtige produktionsaktiver. Vores omhyggelige emballage sikrer sikker levering, mens hurtig problemløsning vinder konsekvent anerkendelse og styrker kundernes tillid til IKT

| Industri certificeringer
ICT har internationale certificeringer som CE, RoHS og ISO9001, hvilket bekræfter, at vores udstyr opfylder globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Vi ejer også flere patenter, der viser innovation inden for selektiv loddeteknologi. Disse legitimationsoplysninger afspejler IKT's dedikation til kvalitet og kundernes tillid.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende virksomhed med intern R&D og produktion, der beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt i de senere år. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande, understøttet af en fabrik med strenge testprocesser og et robust kvalitetsstyringssystem. Med 25 års erfaring fortsætter ICT med at innovere og levere pålidelige løsninger til den globale elektronikfremstillingsindustri.


| On-line selektiv bølge lodningsmaskine
Selective Wave Soldering Machine, udviklet og samlet af ICT i Kina, er en top-performance enhed designet til fleksible, højvolumen loddeprocesser. Den har et unikt design, hvor printet forbliver fast, mens sprøjte- og loddeplatformen bevæger sig, hvilket sikrer effektiv og stabil svejsning.
Maskinen er fuldt styret af pc, hvilket giver brugerne mulighed for at indstille og gemme parametre som bevægelsesbaner, loddetemperatur og fluxtype, hvilket sikrer fremragende sporbarhed og gentagelig kvalitet. Dens modulære SMEMA online transport understøtter forskellige produktionslinjekonfigurationer. Med automatisk bølgehøjdekalibrering og CCD-mærkepositionering bevarer den høj præcision. ICT, med over 25 års erfaring, leverer pålidelige løsninger til over 1600 kunder i 72 lande, hvilket gør denne maskine til et pålideligt valg til fremstilling af printkort og bilelektronik.
| DIP Line udstyrsliste

Selective Wave Soldering Machine har et banebrydende fluxsystem til præcis påføring. Den bruger en højfrekvent pulsindsprøjtningsventil til at levere små, ensartede fluxprikker med faststofindhold på under 10 %, hvilket sikrer optimale fluxresultater. En tryktank opretholder et stabilt fluxtryk uanset brug, mens en bakke under jetventilen opsamler rester for nem vedligeholdelse. Dysen, monteret på en XY-platform med 0,02 mm repeterbarhed og japanske SMC pneumatiske komponenter, leverer pålidelig og effektiv ydeevne.

Forvarmningssystemet er designet til at forbedre svejseeffektiviteten med en robust opsætning. Den inkluderer standard bundforvarmning og en justerbar IR-varmer på toppen for effektiv, stabil varmeledning. Strukturen maksimerer forvarmningsområdet, og all-round højtemperaturbomuld sikrer ensartede temperaturer. Med varmegenererende dele af topmærket og et værktøjsfrit vedligeholdelsesplug-in-design tilbyder den problemfri service til uafbrudt produktion.

Loddesystemet giver overlegen ydeevne med avanceret teknologi. En elektromagnetisk pumpe sikrer stabiliteten og pålideligheden af loddetoppen, mens software styrer loddetemperatur, N2-temperatur, bølgehøjde og kalibrering. Titanium loddepotten, kombineret med en støbejernsvarmer, forhindrer lækager og varmer hurtigt op. Et N2 online varmesystem forbedrer befugtning og reducerer slagg, hvilket sikrer loddesamlinger af høj kvalitet.

Transmissionssystemet tilbyder holdbarhed og stabilitet for problemfri drift. Den er konstrueret med specielle materialeprofiler og et gennemtænkt design og inkluderer et tredelt rullemodul og PCBA side-/topklemmesystem til at fastgøre brædder. Den fortykkede tilpassede skinne understøtter en belastning på 20 kg med uafhængig kontrol af hvert transportområde drevet af japanske motorer og pneumatik, hvilket sikrer præcis, kollisionsfri bevægelse.

Kontrolsystemet leverer pålidelig og udvidelig ydeevne. Den har et avanceret PLC+-modul buskontrolsystem, der er kompatibelt med CE- og Industry 4.0-standarder, hvilket øger kapaciteten og stabiliteten. Udstyret med globale højkvalitets elektriske dele og Cat-6 netværkskabler sikrer den hurtig kommunikation og responsiv drift, hvilket gør den til et solidt fundament for maskinen.

Operativsystemet forbedrer brugervenligheden med et intuitivt design. Den tilbyder en guidet programmeringstilstand med CCD-hurtig programmering og automatisk dyseidentifikation for effektivitet. Billedprogrammering muliggør koordinatkorrektion og -verifikation, mens en datavisualiseringsgrænseflade i realtid muliggør skift med én knap til CCD-lodning. Tilgængelig på flere sprog som kinesisk, engelsk og japansk, det passer til et globalt publikum.
| Specifikation
| On-line selektiv bølge lodningsmaskine | ||||
| Model | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 | 
| Modulær online | Spray + Forvarmning & Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning +Lodning | Spray + Forvarmning + Lodning + Lodning + Lodning | 
| Lodningssystem | ||||
| Dysemængde | 1 | 1 | 2 | 3 | 
| Loddepotte Antal | 1 sæt | 1 sæt | 2 sæt | 3 sæt | 
| Dobbelt gryde (valgfrit) | N/a | Valgmulighed | Valgmulighed | Valgmulighed | 
| Solder Pot Power | 2,35 kw | 2,35 kw | 4,70 kw | 7,05 kw | 
| Flux system | ||||
| Fluxopbevaringstank | 1L | 1L | 2L | 2L | 
| Fluxstøtte | Fluxalarm, automatisk | |||
| Sprøjtedyse | Germany Jet Valve (Plet- og linjesprøjtning) 1 sæt | |||
| Sprøjtedysestørrelse | 130um (180um, 210um option) | |||
| Sprøjtehastighed | 0 ~ 20mm/s | |||
| Sprøjtedyse flyttehastighed | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Forvarmningssystem | ||||
| Forvarmningstilstand | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | Varm luft og IR | 
| Forvarmningsområde | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | 
| Forvarmningszone | Top varmluft: 2, nederste IR: 1 | |||
| Bundforvarmningseffekt | Max.12kw | |||
| Top Forvarmningseffekt | Max.6kw | |||
| Opvarmningstid | Ca. 15 min (indstilling 150 ℃) | |||
| Kontroltilstand | PC+PLC | |||
| Transportsystem | ||||
| PCB-størrelse (med armatur) | 120*60~500*500mm | |||
| Udskiftning af PCB | Online | |||
| PCB Top Clearance | 120 mm | |||
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbredde | 60 ~ 500 mm | |||
| Mål: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 | 
| Vægt | Cirka: 800 kg | Cirka: 1200 kg | Cirka: 1300 kg | Cirka: 1500 kg | 
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
I 2024 rejste ICT-ingeniører til Europa for at levere eftersalgsservice til et bilbatterifirma og fremviste Selective Wave Soldering Machine SS550 med dens 4-cylindrede selektive loddedemo. Videoen fremhævede maskinens stabile bølgekalibrering og højkvalitets loddesamlinger. Kundens endelige produkt, bilbatterikomponenter, blev tydeligt vist og viste, hvordan udstyret forbedrede produktionseffektiviteten og kvaliteten. ICTs professionelle service og maskinydelse fik stor ros, hvilket afspejler vores globale supportstyrke.
| Professionel service og træning
ICT tilbyder omfattende service og uddannelse for at sikre kunderne tryghed. Vores tjenester omfatter udstyrsinstallation, vedligeholdelse og teknisk support, med ingeniører, der yder vejledning på stedet skræddersyet til dine behov. Træning dækker betjening, parameterindstillinger og fejlfinding for hurtig beherskelse. Vi yder også fjernassistance og regelmæssige optimeringstip for at tilpasse os produktionsændringer. Med 25 års ekspertise er ICT forpligtet til at opbygge langsigtede partnerskaber og forbedre din effektivitet.

| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører meget for deres professionalisme og hurtige svar. Maskinens effektive svejsning og stabile ydeevne er almindeligt værdsat som vigtige produktionsaktiver. Vores omhyggelige emballage sikrer sikker levering, mens hurtig problemløsning vinder konsekvent anerkendelse og styrker kundernes tillid til IKT

| Industri certificeringer
ICT har internationale certificeringer som CE, RoHS og ISO9001, hvilket bekræfter, at vores udstyr opfylder globale sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Vi ejer også flere patenter, der viser innovation inden for selektiv loddeteknologi. Disse legitimationsoplysninger afspejler IKT's dedikation til kvalitet og kundernes tillid.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende virksomhed med intern R&D og produktion, der beskæftiger et stort team, der er vokset hurtigt i de senere år. Vi betjener over 1600 kunder i 72 lande, understøttet af en fabrik med strenge testprocesser og et robust kvalitetsstyringssystem. Med 25 års erfaring fortsætter ICT med at innovere og levere pålidelige løsninger til den globale elektronikfremstillingsindustri.

FAQ:
Q: Hvad er selektiv bølgelodning?
A: Selektiv bølgelodning er en præcisionsloddeproces, der almindeligvis anvendes i elektronikfremstilling, eksemplificeret ved IKT. Den lodder selektivt specifikke områder eller komponenter på et printkort (PCB) med nøjagtighed og kontrol.
Q: Hvad er forskellen mellem selektiv lodning og bølgelodning?
A: Selektiv lodning, fremmet af IKT, retter sig mod specifikke loddeområder eller komponenter på et printkort med præcision, mens bølgelodning dækker hele printkortet med lodning i en enkelt omgang. Selektiv lodning giver større kontrol og nøjagtighed ved lodning.
Q: Hvorfor bruge selektiv lodning?
A: Selektiv lodning, et kendetegn for ICT's produktionskapacitet, er valgt for dets evne til at reducere loddefejl, forbedre kvalitetskontrol og lodde komplekse eller følsomme komponenter med præcision. Det sikrer de højeste produktionsstandarder.
Q: Hvilken temperatur er selektiv bølgelodning?
A: Temperaturen for selektiv bølgelodning kan variere afhængigt af den specifikke loddelegering og de komponenter, der loddes. Det styres typisk præcist, så det passer til loddeprocessen og de involverede materialer, hvilket sikrer optimal loddekvalitet.
FAQ:
Q: Hvad er selektiv bølgelodning?
A: Selektiv bølgelodning er en præcisionsloddeproces, der almindeligvis anvendes i elektronikfremstilling, eksemplificeret ved IKT. Den lodder selektivt specifikke områder eller komponenter på et printkort (PCB) med nøjagtighed og kontrol.
Q: Hvad er forskellen mellem selektiv lodning og bølgelodning?
A: Selektiv lodning, fremmet af IKT, retter sig mod specifikke loddeområder eller komponenter på et printkort med præcision, mens bølgelodning dækker hele printkortet med lodning i en enkelt omgang. Selektiv lodning giver større kontrol og nøjagtighed ved lodning.
Q: Hvorfor bruge selektiv lodning?
A: Selektiv lodning, et kendetegn for ICT's produktionskapacitet, er valgt for dets evne til at reducere loddefejl, forbedre kvalitetskontrol og lodde komplekse eller følsomme komponenter med præcision. Det sikrer de højeste produktionsstandarder.
Q: Hvilken temperatur er selektiv bølgelodning?
A: Temperaturen for selektiv bølgelodning kan variere afhængigt af den specifikke loddelegering og de komponenter, der loddes. Det styres typisk præcist, så det passer til loddeprocessen og de involverede materialer, hvilket sikrer optimal loddekvalitet.