| Oversigt over computerrobot-lodderobotmaskine
Desktop Robotic Soldering Robot Machine er designet til pålidelig, repeterbar lodning af PCB'er og SMD-moduler. Den integrerer fem-akset bevægelse, automatiseret trådfremføring og hurtig induktionsopvarmning for at producere ensartede loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere fremføringshastigheder og inspicere kvalitet med et valgfrit visionsystem. Kompakt til bordopsætninger eller integration i komplette SMT-produktionslinjer, dette system forbedrer gennemløbet, reducerer arbejdskraft og sikrer ensartet højkvalitetslodning til PCB- og SMD-samlinger.
| Funktion af automatisk lodderobot
Hurtig programmering
Op til 200 loddepunkter pr. bord kan programmeres på under 5 minutter. Sti, opholdstid og trådfremføringshastigheder kan justeres. Ti programmer kan gemmes til hurtige overgange mellem forskellige PCB- og SMD-moduler.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning når 500°C på under 3 sekunder og bibeholder ±1°C stabilitet. Hver cyklus kan håndtere 100+ samlinger pålideligt, hvilket sikrer ensartet lodning for tætte PCB'er.
Fra manuel til standardiseret
Manuel lodning konverteres til gentagelige, automatiserede sekvenser. Digital koordinatlagring med ±0,1 mm nøjagtighed reducerer menneskelige fejl med over 90 %, hvilket sikrer ensartede resultater på tværs af flere batches.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Flux og sprængt tin er minimeret. Hver samling opfylder inspektionsstandarder, hvilket sikrer højt udbytte og pålidelighed for PCB- og SMD-samlinger.
Ren spids konsekvent kvalitet
Spidsrengøring sker automatisk hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under produktion af store mængder.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den fulde SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsudstyr. Enheder fungerer i koordination for at sikre en jævn arbejdsgang, ensartet output og høj effektivitet. IKT-ingeniører administrerer installation, kalibrering og linjeintegration, hvilket sikrer, at systemet fungerer som en sammenhængende, højtydende løsning til PCB- og SMD-montage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste problemfri opsætning, effektiv arbejdsgang og klar vejledning. Desktop Robotic Soldering Robot Machine integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til PCB'er og ledning-til-ledning-forbindelser. Feedback fremhævede udstyrs pålidelighed og professionel support, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion effektivt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder får praktisk træning i programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjern- og hurtigreaktionssupport sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket gør det muligt for kunderne at betjene linjen uafhængigt, mens de opretholder kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB'er og SMD-moduler.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og ydeevne. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive Desktop Robotic Soldering Robot Machines, opretholder en jævn arbejdsgang og ensartet output, hvilket tjener tillid og tilfredshed fra kunder over hele verden.
| Vores certificering
Alt udstyr på ICT SMT-linjer, inklusive Desktop Robotic Soldering Robot Machines, har CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer. Patenter dækker innovationer på tværs af linjen. Certificeringer garanterer, at kunderne modtager sikre, pålidelige og kompatible løsninger til PCB- og SMD-produktion, der sikrer ensartet højkvalitetsoutput på tværs af alle integrerede processer.
| Om os og fabrikken
ICT er en førende global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Virksomheden betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til PCB'er, SMD-moduler og elektroniske samlinger.