Dansk  |
ICT-S1200
I.C.T
spi machine
| Antal: | |
|---|---|
| SMT SPI Lodpasta inspektionsmaskine
SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskinen fra ICT er designet til at forbedre kvaliteten af printpladesamlingen ved at opdage defekter i loddepastapåføring tidligt i processen. Dette avancerede udstyr bruger 3D-billeddannelsesteknologi til at måle volumen, højde, areal og form af loddeaflejringer med høj præcision, hvilket forhindrer problemer som utilstrækkelig pasta eller brodannelse, der kan føre til dyrt omarbejde eller fejl. Ideel til fremstilling af store mængder elektronik, den understøtter PCB-størrelser op til 450x500 mm og integreres let i SMT-linjer for problemfri drift. Med over 25 års erfaring sikrer ICT, at denne maskine opfylder globale standarder, og hjælper kunder med at opnå effektiv produktion, reducere spild og opretholde konkurrencefordele i sektorer som halvledere og PCBA. Ved at vælge vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine kan producenter optimere deres arbejdsgange fra behovsanalyse til endelig justering.
| Funktion
Platformsystemet på SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskinen har en robust ramme bygget med materialer af høj kvalitet for at sikre stabilitet under højhastighedsoperationer. Dette design minimerer vibrationer og bevarer justeringens nøjagtighed, hvilket er afgørende for ensartede inspektionsresultater. Det understøtter forskellige PCB-tykkelser og -størrelser, hvilket gør det alsidigt til forskellige produktionsbehov. ICTs ingeniørteam har optimeret dette system til at håndtere krævende miljøer, hvilket giver langsigtet pålidelighed og lave vedligeholdelsesomkostninger. Brugere drager fordel af hurtig opsætning og nem integration i eksisterende linjer, hvilket øger den samlede produktivitet uden at gå på kompromis med sikkerhed eller ydeevne.
Udstyret med et højopløsningskamera og 3D-projektionsteknologi optager visionsystemet i SMT SPI Solder Paste Inspection Machine detaljerede billeder af loddepastaaflejringer. Den analyserer parametre som volumen og højde i realtid og identificerer defekter med mikron-niveau præcision. Dette system tilpasser sig varierende lysforhold og komplekse boardlayouts, hvilket sikrer grundig dækning. IKT inkorporerer smarte algoritmer, der reducerer falske positiver, så operatørerne kan fokusere på ægte problemer. Som et resultat oplever producenterne forbedret udbytte og hurtigere gennemløb, hvilket er i overensstemmelse med industriens krav om fejlfrie produkter.
Transportsystemet letter jævn PCB-håndtering gennem automatiserede transportbånd, der automatisk tilpasser sig forskellige pladestørrelser. Det sikrer præcis positionering til inspektioner uden manuel indgriben, hvilket reducerer håndteringsfejl og cyklustider. Bygget med holdbare komponenter, understøtter dette system dual-rail muligheder for højere effektivitet i travle produktionsmiljøer. ICTs fokus på brugervenligt design betyder minimal nedetid under overgange, hvilket hjælper kunderne med at opretholde kontinuerlig drift. Denne funktion er nøglen til at opskalere produktionen og samtidig holde omkostningerne under kontrol.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -størrelse | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dobbelt skinne 50*60~510*580 Enkelt rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -vægt | ≤5,0 kg | ||
| Justering af transportbånd | Manuel/automatisk | ||
| Mål Type | Højde, areal, volumen, offset, bro, form (manglende tryk, utilstrækkelig tin, for meget tin, brodannelse, offset, mal-former, overfladeforurening) | ||
| Paste Højde | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Måleprincip | 3D hvidt lys PSLM PMP (Programmerbar Spatial Light Modulation, Phase Measurement Profilometry) | ||
| Inspektionshoved Mængde | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M som ekstraudstyr) | ||
| Detektionshastighed | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Program tid | 5 ~ 10 min | ||
| Datatype | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Magt | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Maskinens dimension | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Vægt | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
ICT afsluttede for nylig den succesfulde oversøiske installation og Factory Acceptance Test (FAT) support for to SMT-produktionslinjer hos en nordamerikansk producent af skønhedsapparater. Projektet involverede implementering af avanceret udstyr, herunder lasermarkeringsmaskiner til præcis komponentidentifikation, SMT-printere parret med vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine for at sikre fejlfri påføring af pasta, Panasonic pick-and-place-maskiner til højhastighedskomponentmontering, Heller-reflow-ovne til pålidelig lodning, AOI-kontrolsystemer til kvalitetskontrol af materiale til PCB-samlinger, seam-samlings-kvalitetssystemer til PCB, PCBA-rengøringsmaskiner til at fjerne rester og automatiske loddepasta-opbevaringsvarmere for at bevare materialets integritet. Vores ingeniører sørgede for træning og optimering på stedet, hvilket førte til en jævn produktionsaccept. Denne case fremhæver ICT's forpligtelse til at levere nøglefærdige løsninger, der forbedrer effektiviteten og produktkvaliteten på globale markeder.
| Professionel global træning og support
ICT tilbyder omfattende service- og træningsprogrammer til at understøtte din SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine gennem hele dens livscyklus. Vores globale netværk af servicecentre sørger for installation, vedligeholdelse og fejlfinding med hurtige responstider for at minimere nedetiden. Erfarne ingeniører udfører on-site eller fjernsessioner, der dækker drift, kalibrering og softwareopdateringer. Træning inkluderer praktisk praksis for at opbygge operatørfærdigheder, hvilket sikrer sikker og effektiv brug. Vi yder også løbende teknisk support, reservedelsforsyning og rådgivning om procesoptimering. Denne holistiske tilgang hjælper kunder med at maksimere udstyrets ydeevne, tilpasse sig produktionsændringer og opnå langsigtet succes inden for elektronikfremstilling.
| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører for deres ekspertise og dedikation under installationer. De fremhæver den overlegne ydeevne af vores SMT SPI loddepasta-inspektionsmaskine til at detektere defekter nøjagtigt. Mange sætter pris på vores sikre emballage og effektive transportmetoder, der sikrer, at udstyret ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på forespørgsler og problemer har opbygget en stærk tillid, hvor kunder har bemærket, hvordan vores support løser problemer hurtigt og effektivt.
| Vores certificering
ICT har nøglecertificeringer som CE for sikkerhedsoverholdelse, RoHS for miljøstandarder og ISO9001 for kvalitetsstyring. Vi har også flere patenter for innovative teknologier inden for elektronikfremstilling. Disse legitimationsoplysninger viser vores forpligtelse til høje standarder og løbende forbedringer. De forsikrer kunderne om, at vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine opfylder globale regler, hvilket fremmer pålidelighed og bæredygtighed i produktionsprocesser.
| Om os og fabrikken
ICT er en førende leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med vores egne R&D og produktionsfaciliteter. Etableret i 2012, beskæftiger vi over 89 medarbejdere, herunder 20 ingeniører, fordelt på 12.000 kvadratmeter. Vores registrerede kapital på $30 millioner understøtter hurtig vækst og betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Med afdelingskontorer over hele verden tilbyder vi one-stop-tjenester fra planlægning til optimering. Vores fabrikker har strenge test-arbejdsgange og robuste kvalitetsstyringssystemer for at sikre et fremragende produkt.
| SMT SPI Lodpasta inspektionsmaskine
SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskinen fra ICT er designet til at forbedre kvaliteten af printpladesamlingen ved at opdage defekter i loddepastapåføring tidligt i processen. Dette avancerede udstyr bruger 3D-billeddannelsesteknologi til at måle volumen, højde, areal og form af loddeaflejringer med høj præcision, hvilket forhindrer problemer som utilstrækkelig pasta eller brodannelse, der kan føre til dyrt omarbejde eller fejl. Ideel til fremstilling af store mængder elektronik, den understøtter PCB-størrelser op til 450x500 mm og integreres let i SMT-linjer for problemfri drift. Med over 25 års erfaring sikrer ICT, at denne maskine opfylder globale standarder, og hjælper kunder med at opnå effektiv produktion, reducere spild og opretholde konkurrencefordele i sektorer som halvledere og PCBA. Ved at vælge vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine kan producenter optimere deres arbejdsgange fra behovsanalyse til endelig justering.
| Funktion
Platformsystemet på SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskinen har en robust ramme bygget med materialer af høj kvalitet for at sikre stabilitet under højhastighedsoperationer. Dette design minimerer vibrationer og bevarer justeringens nøjagtighed, hvilket er afgørende for ensartede inspektionsresultater. Det understøtter forskellige PCB-tykkelser og -størrelser, hvilket gør det alsidigt til forskellige produktionsbehov. ICTs ingeniørteam har optimeret dette system til at håndtere krævende miljøer, hvilket giver langsigtet pålidelighed og lave vedligeholdelsesomkostninger. Brugere drager fordel af hurtig opsætning og nem integration i eksisterende linjer, hvilket øger den samlede produktivitet uden at gå på kompromis med sikkerhed eller ydeevne.
Udstyret med et højopløsningskamera og 3D-projektionsteknologi optager visionsystemet i SMT SPI Solder Paste Inspection Machine detaljerede billeder af loddepastaaflejringer. Den analyserer parametre som volumen og højde i realtid og identificerer defekter med mikron-niveau præcision. Dette system tilpasser sig varierende lysforhold og komplekse boardlayouts, hvilket sikrer grundig dækning. IKT inkorporerer smarte algoritmer, der reducerer falske positiver, så operatørerne kan fokusere på ægte problemer. Som et resultat oplever producenterne forbedret udbytte og hurtigere gennemløb, hvilket er i overensstemmelse med industriens krav om fejlfrie produkter.
Transportsystemet letter jævn PCB-håndtering gennem automatiserede transportbånd, der automatisk tilpasser sig forskellige pladestørrelser. Det sikrer præcis positionering til inspektioner uden manuel indgriben, hvilket reducerer håndteringsfejl og cyklustider. Bygget med holdbare komponenter, understøtter dette system dual-rail muligheder for højere effektivitet i travle produktionsmiljøer. ICTs fokus på brugervenligt design betyder minimal nedetid under overgange, hvilket hjælper kunderne med at opretholde kontinuerlig drift. Denne funktion er nøglen til at opskalere produktionen og samtidig holde omkostningerne under kontrol.
| Reflow Ovn Specifikation
| Model | ICT-S510 | ICT-S510D | ICT-S1200 |
| PCB -størrelse | 60*50~510*510mm | 50*60~510*310mm Dobbelt skinne 50*60~510*580 Enkelt rai | 80*80~1200*500mm |
| PCB Tickness | 0,5 ~ 5,0 mm | ||
| PCB -vægt | ≤5,0 kg | ||
| Justering af transportbånd | Manuel/automatisk | ||
| Mål Type | Højde, areal, volumen, offset, bro, form (manglende tryk, utilstrækkelig tin, for meget tin, brodannelse, offset, mal-former, overfladeforurening) | ||
| Paste Højde | 0 ~ 550 um | ||
| Min Pad Pitch | ≥100um | ||
| Måleprincip | 3D hvidt lys PSLM PMP (Programmerbar Spatial Light Modulation, Phase Measurement Profilometry) | ||
| Inspektionshoved Mængde | 1 | ||
| Kamera Pixel | 5M, (10M/12M som ekstraudstyr) | ||
| Detektionshastighed | 0,35 ~ 0,5 s/FOV | ||
| Program tid | 5 ~ 10 min | ||
| Datatype | Gerber Data 274D/274X, Scan PCB | ||
| Magt | AC220,50/60Hz,1KVA | ||
| Maskinens dimension | B1015*D1195*H1495mm | B1015*D1460*H1495mm | B1840*D1450*H1495mm |
| Vægt | 850 kg | 950 kg | 1500 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Video om kundesucces
ICT afsluttede for nylig den succesfulde oversøiske installation og Factory Acceptance Test (FAT) support for to SMT-produktionslinjer hos en nordamerikansk producent af skønhedsapparater. Projektet involverede implementering af avanceret udstyr, herunder lasermarkeringsmaskiner til præcis komponentidentifikation, SMT-printere parret med vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine for at sikre fejlfri påføring af pasta, Panasonic pick-and-place-maskiner til højhastighedskomponentmontering, Heller-reflow-ovne til pålidelig lodning, AOI-kontrolsystemer til kvalitetskontrol af materiale til PCB-samlinger, seam-samlings-kvalitetssystemer til PCB, PCBA-rengøringsmaskiner til at fjerne rester og automatiske loddepasta-opbevaringsvarmere for at bevare materialets integritet. Vores ingeniører sørgede for træning og optimering på stedet, hvilket førte til en jævn produktionsaccept. Denne case fremhæver ICT's forpligtelse til at levere nøglefærdige løsninger, der forbedrer effektiviteten og produktkvaliteten på globale markeder.
| Professionel global træning og support
ICT tilbyder omfattende service- og træningsprogrammer til at understøtte din SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine gennem hele dens livscyklus. Vores globale netværk af servicecentre sørger for installation, vedligeholdelse og fejlfinding med hurtige responstider for at minimere nedetiden. Erfarne ingeniører udfører on-site eller fjernsessioner, der dækker drift, kalibrering og softwareopdateringer. Træning inkluderer praktisk praksis for at opbygge operatørfærdigheder, hvilket sikrer sikker og effektiv brug. Vi yder også løbende teknisk support, reservedelsforsyning og rådgivning om procesoptimering. Denne holistiske tilgang hjælper kunder med at maksimere udstyrets ydeevne, tilpasse sig produktionsændringer og opnå langsigtet succes inden for elektronikfremstilling.
| Kunde ros
Kunder roser IKT-ingeniører for deres ekspertise og dedikation under installationer. De fremhæver den overlegne ydeevne af vores SMT SPI loddepasta-inspektionsmaskine til at detektere defekter nøjagtigt. Mange sætter pris på vores sikre emballage og effektive transportmetoder, der sikrer, at udstyret ankommer i perfekt stand. Hurtige svar på forespørgsler og problemer har opbygget en stærk tillid, hvor kunder har bemærket, hvordan vores support løser problemer hurtigt og effektivt.
| Vores certificering
ICT har nøglecertificeringer som CE for sikkerhedsoverholdelse, RoHS for miljøstandarder og ISO9001 for kvalitetsstyring. Vi har også flere patenter for innovative teknologier inden for elektronikfremstilling. Disse legitimationsoplysninger viser vores forpligtelse til høje standarder og løbende forbedringer. De forsikrer kunderne om, at vores SMT SPI Loddepasta-inspektionsmaskine opfylder globale regler, hvilket fremmer pålidelighed og bæredygtighed i produktionsprocesser.
| Om os og fabrikken
ICT er en førende leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med vores egne R&D og produktionsfaciliteter. Etableret i 2012, beskæftiger vi over 89 medarbejdere, herunder 20 ingeniører, fordelt på 12.000 kvadratmeter. Vores registrerede kapital på $30 millioner understøtter hurtig vækst og betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Med afdelingskontorer over hele verden tilbyder vi one-stop-tjenester fra planlægning til optimering. Vores fabrikker har strenge test-arbejdsgange og robuste kvalitetsstyringssystemer for at sikre et fremragende produkt.
