IKT | 5 akset automatisk elektrisk jern PCB dyppeværktøj lodderobot

| Oversigt over 5-akset automatisk lodderobot

Den 5-aksede automatiske lodderobot fra ICT giver præcis højhastighedslodning til printmontage. Den kombinerer automatisk trådfremføring, hurtig induktionsopvarmning og avanceret fem-akset bevægelse for at opnå ensartede loddesamlinger. Operatører kan nemt programmere stier, justere loddeparametre og overvåge kvaliteten ved hjælp af det valgfri vision-system. Designet til integration i komplette SMT-produktionslinjer, øger det effektiviteten, reducerer arbejdskraftkravene og opretholder en stabil produktionskvalitet på tværs af forskellige printkortlayouts.

| Funktion af automatisk lodderobot

Nem programmering

Operatører kan programmere op til 200 loddepunkter pr. kort ved hjælp af den trådløse controller. Stijustering, loddemængde og opholdstid indstilles inden for 5 minutter pr. program. Flere kort kan gemmes i hukommelsen, hvilket gør det muligt at skifte op til 10 forskellige printtyper automatisk uden nedetid.

Stabil varmepålidelig lodning

Den højfrekvente induktionsopvarmning genvinder temperaturen på under 3 sekunder. Loddespidsen når 500°C og bevarer ±1°C stabilitet. Sølvspiralvarmeelementer holder over 2.000 driftstimer, hvilket giver ensartet temperatur på tværs af 100 på hinanden følgende loddesamlinger.

Fra manuel til standardiseret

Undervisning i programmering konverterer menneskelig lodning til automatiserede sekvenser. Op til 10 programmer kan kalibreres med ±0,1 mm nøjagtighed. Emnekoordinater gemmes digitalt, hvilket reducerer menneskelige fejl med 95 %, hvilket sikrer reproducerbare resultater på tværs af flere tavler i samme produktionsbatch.

Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger

Loddetrådsføderen leverer 0,6–1,2 mm tråd med 1–50 mm/s med ±0,02 mm præcision. Sprængt tin og flusrester reduceres med over 90%. Hver loddesamling opnår ensartet volumen, hvilket sikrer, at 100 % af de inspicerede punkter opfylder kvalitetsstandarderne.

Ren spids konsekvent kvalitet

Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 loddepunkter. Stålbørstning kombineret med lufttryk fjerner oxidation og rester. Dette forlænger spidsens levetid med 50 %, bibeholder en stabil loddeforbindelseskvalitet og sikrer 100 % repeterbarhed på tværs af store mængder.

| Automatisk lodderobotspecifikation

Specifikation	I.CT-SR300	I.CT-SR530	I.CT-SR250D	I.CT-SR250DD
Platform nummer	1	1	2	2
Hovednummer	1	2	1	2
Varmekraft	150w	300w	150w	300w
Maks. PCB størrelse	300×300 mm	500×300 mm	250×250 mm for hver platform	250×250 mm for hver platform
Max bevægelseshastighed	X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s	X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s	X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s	X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s
Loddespids Rens	Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring)	Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring)	Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring)	Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring)
Loddetråd	0,6~1,2mm loddetråd	0,6~1,2mm loddetråd	0,6~1,2mm loddetråd	0,6~1,2mm loddetråd
Loddefodringshastighed	1~50 mm/s	1~50 mm/s	1~50 mm/s	1~50 mm/s
Gentagen nøjagtighed	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm	±0,02 mm
Temperaturområde	Stuetemperatur – 500°C	Stuetemperatur – 500°C	Stuetemperatur – 500°C	Stuetemperatur – 500°C
Temperatur nøjagtighed	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
Køretilstand	Trinmotor	Trinmotor	Trinmotor	Trinmotor
Kontroltilstand	Teach Pendant	Teach Pendant	Teach Pendant	Teach Pendant
Lufttryk	4,5~6 kg/cm²	4,5~6 kg/cm²	4,5~6 kg/cm²	4,5~6 kg/cm²
Strømforsyning	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ	AC220V±10%, 50/60HZ
Dimension	750×650×880 mm	780×660×770 mm	930×650×880 mm	1280×750×950 mm
Vægt	Ca 60 kg	Ca 70 kg	Ca 80 kg	Ca 85 kg

* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.

| SMT-linjeudstyrsliste

| Video om kundesucces

I april 2026 afsluttede en IKT-ingeniør installationen og træningen på stedet af en komplet SMT-produktionslinje i Portugal, der bruges til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolsystemer. Kunden roste den 4-aksede automatiske lodderobot og den komplette linje for dens glatte opsætning, præcise lodning og klare vejledning under træning. Ingeniører gav detaljerede instruktioner, hvilket sikrede, at operatørerne hurtigt blev dygtige. Feedbacken fremhævede ICT's effektive levering, praktiske træning og lydhøre tekniske support, hvilket demonstrerer værdien af ​​at integrere denne lodderobot i deres produktionsworkflow.

| Professionel træning og support

ICT leverer omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer, inklusive kalibrering, opsætning og operatørtræning. Ingeniører giver trin-for-trin vejledning om programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Denne tilgang sikrer problemfri drift fra den første dag og giver kunderne mulighed for at køre linjen uafhængigt. Fjernassistance og dedikerede kommunikationskanaler garanterer hurtige løsninger til alle driftsmæssige udfordringer, hvilket styrker langsigtet produktionsstabilitet og effektivitet.

| Kunde ros

Kunder roser konsekvent den integrerede SMT-linje for præcision og effektivitet. Ingeniører roses for klare instruktioner under installation og træning. Emballage og levering er sikker, hvilket forhindrer skader. Kunder noterer sig hurtige svartider for tekniske spørgsmål og værdsætter den problemfri drift af hele linjen, hvilket fremhæver tilfredsheden med ICT's pålidelige service og end-to-end support.

| Vores certificering

Alt udstyr, inklusive den 5-aksede automatiske lodderobot, opfylder CE-, RoHS- og ISO9001-standarderne. ICT har patenter på nøgleinnovationer, hvilket sikrer overholdelse af internationale sikkerheds- og kvalitetsbestemmelser. Certificeringer dækker hele SMT-produktionslinjen, hvilket giver kunderne tillid til udstyrets pålidelighed, driftssikkerhed og ensartet produktionskvalitet.

| Om os og fabrikken

ICT kombinerer omfattende R&D, fremstilling og global serviceekspertise for at levere komplette SMT-produktionsløsninger. Med hundredvis af ingeniører og teknikere betjener virksomheden over 1.600 kunder i mere end 70 lande. Streng kvalitetskontrol og processtyring sikrer, at hver maskine lever op til høje standarder. Fra design til installation og support efter salg, ICT leverer pålidelige, effektive og konsistente løsninger til elektronisk fremstilling på verdensplan.