| Avanceret routermaskine-printkort til nøjagtig afpanelering
Dette Router Machine PCB står som en højtydende løsning, der er udviklet specifikt til kurvede panelering af samlede brædder. Bygget til at håndtere de indviklede krav fra moderne elektronik, den adskiller individuelle PCBA-enheder fra paneler med enestående nøjagtighed, mens den beskytter følsomme komponenter. Producenter inden for bilindustrien, medicin og forbrugerelektronik er afhængige af dens stabile ydeevne for at opretholde høje udbytter. Maskinen kombinerer kraftfuld servostyring med intelligent software, hvilket gør den til en væsentlig del af effektive produktionsflows.
| Feature
High-Definition Vision for præcis routing
Det koaksiale high-definition vision-system flugter perfekt med fræseren for enkel kalibrering og pålidelig positionering. Den genkender nemt forskellige PCB-mærker og anvender automatisk visuel korrektion. Operatører drager fordel af CAD-import, scanning af hele kortet og optimerede routingstier. Denne kombination gør det muligt for Router Machine PCB Board Depaneling Machine at håndtere komplekse boardlayouts med tillid og konsistens.
Robust bevægelse og mekanisk stabilitet
Panasonic servomotorer parret med højpræcisionsskruer driver jævn og præcis bevægelse. Den forstærkede mekaniske ramme tilføjer ekstra stabilitet under højhastighedsdrift. Disse omhyggeligt udvalgte elementer reducerer vibrationer og bevarer snævre tolerancer gennem lange produktionsserier. En sådan solid konstruktion gør PCB-fræsermaskinen pålidelig dag efter dag i travle produktionsmiljøer.
Intelligent værktøjsstyringssystem
Indbygget værktøjsbrudsdetektion overvåger fræseren nøje og udsender øjeblikkelige advarsler, hvis der opstår problemer. Automatisk værktøjsskift holder produktionen i gang uden unødvendige stop. Realtidssensorer tilføjer endnu et lag af beskyttelse. Tilsammen giver disse funktioner føreren ro i sindet og hjælper maskinen med at levere ensartede resultater af høj kvalitet skift efter skift.
Dobbelt platform effektivitet og ren drift
Uafhængige dobbelte platforme gør det muligt for den ene side at køre, mens den anden er læsset eller losset, hvilket øger det samlede output. Quick-release armaturer gør omstillinger hurtige og fleksible. Det adskilte vakuumsystem fjerner støv stille og effektivt, mens ion-luftpistoler og statiske vortex-eliminatorer holder brædder rene og fri for statisk elektricitet.
1. Automatisk fodring: automatisk fodring af de produkter, der skal placeres i pladen efter at have modtaget signalet fra frontmaskinen.
2. Automatisk kodescanning: CCD registrerer produktstørrelsen og har samtidig kodescanningsfunktionen.
3. Automatisk panorering: CCD guider sugedysen til automatisk at suge OK-produkter til panorering.
4. Skeln automatisk NG-kode: NG-produkter lægges automatisk i NG-pladen, og NG-koden og gaffelpladen lægges i den defekte kasse.
5. Automatisk stablingsbakke: Tilfør automatisk tomme bakker og stabling OK færdige bakker fyldte bakker.
6. AGV indfører automatisk tomme bakker og fjerner fyldte bakker.
Behandle:
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| Model | ICT-IR350 |
| PCB størrelse | 350 × 310 mm |
| Platform nummer | Dobbelte platforme |
| PCB tykkelse | 0,5 ~ 4,0 mm |
| PCB-understøttelsestilstand | Multifunktionelt armatur, Specialarmatur |
| X,Y skærehastighed | 0 ~ 100 mm/s |
| Gentag præcision | ± 0,01 mm |
| Skær præcision | ± 0,05 mm |
| X,Y,Z Køremetode | AC servomotor |
| X,Y,Z kontroltilstand | CNC controller |
| Fræser Størrelse | 0,8 ~ 3,0 mm |
| Spindelhastighed | Max 80.000 rpm |
| Drift & Datalagring | Industrielt PC-system |
| Spænding (hovedmaskine) | 220V, 50/60 Hz |
| Strømforsyning (hovedmaskine) | 1,5 kW |
| Lufttryksforsyning | 4,5 kg/cm² |
| Dimension (L×B×H) | 1450 × 1330 × 1641 mm |
| Vægt (med støvsuger) | Ca. 1000 kg |
| Støvopsamlingsmetode | Støvsugning |
| Støvsuger Luftmængde | 28 ~ 35 m³/min |
| Støvsuger Dimension | 650 × 750 × 1500 mm |
| Støvsuger spænding | 380V, 50/60 Hz, 3 kW |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT komplette SMT produktionslinjeløsninger omfatter læssere/aflæssere, loddepasta-printere, pick and place-maskiner, SPI, AOI, reflow-ovne og andet væsentligt udstyr. Når de er parret med Inline SMT PCBA Router Machine, skaber disse systemer en fuldt automatiseret, højeffektiv produktionslinje, der leverer ensartet kvalitet og maksimal gennemstrømning til bilindustrien, forbrugerelektronik og industrielle applikationer.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
Succes på stedet i Portugal
I april 2026 rejste en ikt-ingeniør til Portugal for at installere og uddanne personale på en komplet SMT-produktionslinje dedikeret til bilbelysning og -styringssystemer. Kunden udtrykte stor tilfredshed med både udstyrets pålidelighed og den klare, praktiske undervisning. Hele opsætningen gik glat, så holdet hurtigt kunne nå fuld produktionskapacitet med tillid. Dette projekt fremhæver vores evne til at levere succesfulde fuld-line implementeringer og løbende support overalt i verden.
| Service og træningssupport
ICT leverer komplet support til hele din SMT-produktionslinje, fra indledende planlægning og layoutdesign til installation, idriftsættelse og operatørtræning. Vores erfarne ingeniører yder praktisk vejledning, procesoptimering og langsigtet teknisk assistance. Uanset om du har brug for hjælp til at forbedre linjens effektivitet, fejlfinding eller udvidelse af kapaciteten, står vi klar til at støtte din succes. Vores mål er at sikre, at din fulde fabriksløsning fungerer med maksimal ydeevne med minimal nedetid og maksimal produktivitet i de kommende år.
| Hvad vores kunder siger
Kunder roser ofte vores ingeniører for deres ekspertise og hurtige reaktion. De værdsætter den solide byggekvalitet af vores udstyr, den omhyggelige pakning, der beskytter maskiner under langdistanceforsendelse, og den professionelle måde, vi håndterer ethvert spørgsmål eller serviceanmodning på. Mange bemærker, at vores Router Machine PCB Board Depaneling Machine yder pålideligt og integreres problemfrit i deres SMT-linjer.
| Certificeringer og standarder
Alt IKT-udstyr opfylder strenge globale standarder, herunder CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter. Disse certificeringer afspejler vores forpligtelse til sikkerhed, kvalitet, miljøansvar og kontinuerlig innovation. Kunder over hele verden stoler på vores certificerede løsninger til deres kritiske produktionsbehov.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT bringer over 25 års ekspertise inden for elektronikproduktion og driver vores eget R&D-center, moderne produktionsfaciliteter og strengt kvalitetsstyringssystem. Med et voksende team og betydelig fabrikskapacitet har vi med succes støttet mere end 1.600 kunder i 72 lande. Vi leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger fra første konsultation til langsigtet support. Vores hurtige vækst og globale tilstedeværelse giver os mulighed for at tilbyde pålideligt udstyr, lokal service og ægte partnerskab til producenter, der søger at bygge eller opgradere effektive, fremtidsklare produktionsfaciliteter.