| PCB Automatisk lodderobotmaskine Oversigt
PCB automatisk lodderobotmaskine leverer effektiv og præcis lodning til printkort og små elektroniske moduler. Med integreret flerakset bevægelse, automatisk trådfremføring og hurtig induktionsopvarmning sikrer det ensartede, repeterbare loddesamlinger. Operatører kan programmere loddebaner, justere trådfremføring og overvåge samlinger ved hjælp af et valgfrit vision-system. Velegnet til bordopsætninger eller integration i komplette SMT-linjer, forbedrer systemet gennemløbet, reducerer arbejdskraft og opretholder en konsekvent højkvalitetsproduktion til PCB'er og elektroniske sæt.
| Funktion af automatisk lodderobot
Nem programmering
Op til 200 loddepunkter pr. PCB kan programmeres på under 5 minutter. Stier, opholdstider og loddetilførselshastigheder kan justeres. Ti forskellige tavleprogrammer kan gemmes til hurtig skift mellem printtyper uden nedetid.
Stabil varmepålidelig lodning
Højfrekvent induktionsopvarmning når 500°C på 3 sekunder og bevarer ±1°C stabilitet. Sølvspoleelementer holder over 2.000 timer og understøtter 100+ loddeforbindelser pr. cyklus. Ensartet loddekvalitet opnås på tværs af PCB'er med høj tæthed.
Fra manuel til standardiseret
Undervisning i programmering konverterer manuel lodning til gentagelige automatiserede sekvenser. Koordinater gemmes digitalt med ±0,1 mm nøjagtighed, hvilket reducerer menneskelige fejl med over 90 %. Batch-til-batch-konsistens opretholdes for alle PCB-samlinger.
Præcis loddetilførsel Perfekte samlinger
Loddetråd (0,6–1,2 mm) fremføres med 1–50 mm/s med ±0,02 mm nøjagtighed. Fluxrester og sprængt tin minimeres. Hver samling består inspektion, hvilket sikrer højt udbytte og pålidelighed på tværs af PCB-samlinger.
Ren spids konsekvent kvalitet
Automatisk spidsrensning finder sted hvert 5. minut eller efter 50 samlinger. Luft og ståltråd fjerner oxidation og rester, forlænger spidsens levetid med 50 % og bibeholder ensartet loddekvalitet under højvolumenproduktion.
| Automatisk lodderobotspecifikation
| Specifikation | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platform nummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hovednummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Varmekraft | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Maks. PCB størrelse | 300×300 mm | 500×300 mm | 250×250 mm for hver platform | 250×250 mm for hver platform |
| Max bevægelseshastighed | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s | X,Y-akse: 600-800 mm/s, Z-akse: 400 mm/s, R-akse: 300°/s |
| Loddespids Rens | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) | Ståltråd og lufttryk (valgfrit: Roterende børsterengøring) |
| Loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd | 0,6~1,2mm loddetråd |
| Loddefodringshastighed | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperaturområde | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C | Stuetemperatur – 500°C |
| Temperatur nøjagtighed | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Køretilstand | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor | Trinmotor |
| Kontroltilstand | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant | Teach Pendant |
| Lufttryk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880 mm | 780×660×770 mm | 930×650×880 mm | 1280×750×950 mm |
| Vægt | Ca 60 kg | Ca 70 kg | Ca 80 kg | Ca 85 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| Komplet SMT produktionslinje maskinliste
Den fulde SMT-produktionslinje omfatter PCB-læssere og -aflæssere, trykkemaskiner, pick-and-place-systemer, SPI, AOI, reflow-ovne, transportørstationer og depaneleringsmaskiner. Alle komponenter fungerer i koordination for at levere jævnt arbejdsflow, ensartet kvalitet og høj effektivitet. IKT-ingeniører håndterer installation, kalibrering og integration, hvilket sikrer, at linjen fungerer som et sammenhængende, højtydende produktionssystem, der er i stand til at understøtte PCB-samlinger og små elektroniske moduler.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede og uddannede IKT-ingeniører operatører på en komplet SMT-linje i Portugal til bilelektronik, herunder bilbelysning og kontrolmoduler. Kunderne roste den glatte opsætning, effektive arbejdsgang og klare vejledninger. Den automatiske PCB lodderobotmaskine integreret i linjen leverede præcise loddesamlinger til PCB'er og ledningsforbindelser. Feedback understregede både udstyrets ydeevne og professionel support, hvilket gjorde det muligt for kunderne at opnå højkvalitetsproduktion effektivt.
| Professionel træning og support
IKT giver omfattende support til komplette SMT-produktionslinjer. Ingeniører overvåger installation, programkalibrering og procesjustering. Kunder modtager praktisk træning, der dækker programmering, vedligeholdelse og fejlfinding. Fjernsupport og hurtige reaktionskanaler sikrer, at driftsproblemer løses hurtigt, hvilket giver kunderne mulighed for at betjene linjen uafhængigt og opretholde kontinuerlig højkvalitetslodning til PCB-samlinger og små elektroniske moduler.
| Kunde ros
Kunder fremhæver konsekvent den integrerede SMT-linje for pålidelighed og effektivitet. Ingeniører giver klar vejledning under installation og træning. Sikker emballage sikrer sikker levering. Hurtig teknisk support løser problemer omgående. Hele linjen, inklusive PCB automatiske lodderobotmaskiner, opretholder et stabilt arbejdsflow og ensartet output, hvilket tjener stærk tillid og tilfredshed fra kunder globalt.
| Vores certificering
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener 1.600+ kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-fabriksløsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med adskillige fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og ensartede produktionsløsninger til PCB-samlinger og elektroniske moduler.
| Om os og fabrikken
ICT er en global leverandør af løsninger til fremstilling af elektronik med over 25 års erfaring. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande og leverer komplette SMT-, DIP-, coating-, robotteknologi-, montage- og PCBA-løsninger. Vores team på 20 ingeniører leverer installation, træning, procesoptimering og fuld livscyklussupport. Med flere fabrikker og filialer verden over, streng kvalitetskontrol og certificeret udstyr på tværs af alle SMT-linjer, sikrer ICT pålidelige, effektive og konsistente produktionsløsninger til kunder globalt.