SMT Ultrasonic Cleaning Machine er designet til at rense PCB'er, før de går ind i samlingsprocessen. Maskinen bruger ultralydsbølger til at fjerne støv, partikler og statiske ladninger fra PCB-overflader, hvilket sikrer, at pladerne er fri for forurenende stoffer, der kan påvirke loddekvaliteten. Den har justerbare temperatur- og tidsstyringer, hvilket gør det muligt for producenterne at skræddersy rengøringsprocessen til de specifikke behov for hvert printkort. Med sin holdbare rustfri ståltank og design med lav vedligeholdelse er det et vigtigt værktøj til at opretholde højkvalitetsstandarder i SMT-produktion.
en. Ultralydsrensningsteknologi
SMT Ultrasonic Cleaning Machine bruger højfrekvente ultralydsbølger til at agitere rengøringsvæsker, fjerne partikler og forurenende stoffer fra PCB-overflader. Denne berøringsfri rengøringsmetode sikrer, at den sarte PCB-overflade ikke beskadiges, samtidig med at der opnås grundige rengøringsresultater. Maskinens kraftfulde ultralydssystem er effektivt til at fjerne selv de mindste partikler, forhindre defekter i loddeprocessen og forbedre den generelle kvalitet af printet.
b. Justerbar temperatur og tidsstyring
Maskinen giver brugerne mulighed for at indstille den ideelle temperatur og rengøringstid til forskellige PCB-rengøringsapplikationer. Ved at justere disse parametre kan producenterne optimere renseprocessen for forskellige PCB-typer, hvilket sikrer en effektiv rengøring uden unødvendige forsinkelser. Denne fleksibilitet hjælper med at reducere produktionstiden og forbedre rengøringskonsistensen, hvilket gør det nemmere at opretholde kvalitetskontrol gennem hele fremstillingsprocessen.
c. Holdbare tanke i rustfrit stål
SMT Ultrasonic Cleaning Machine har højkvalitets rustfri ståltanke designet til maksimal slidstyrke og lang levetid. Disse tanke kan modstå hårde rengøringsopløsningsmidler og høje temperaturer, hvilket sikrer langtidsholdbarhed og ensartet rengøringsydelse. Tankens robuste konstruktion garanterer, at maskinen kan håndtere store mængder produktion uden at gå på kompromis med dens effektivitet.
d. Lav støj og hurtig opvarmning
Maskinen kører stille og roligt, hvilket sikrer minimal forstyrrelse af fabriksmiljøet. Det lave støjniveau gør den ideel til kontinuerlig drift i travle produktionsmiljøer. Derudover sikrer den hurtige opvarmningstid, at maskinen hurtigt når den optimale temperatur, hvilket reducerer ventetider og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
| Specifikation:
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel. Hvis anderledes, følg venligst den nye liste.
| SMT Line Udstyrsliste
ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMD PCB samlebånd | Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd |
| SMT magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| SMT samlemaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| BGA reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Video om kundesucces
SMT produktionslinje levering i Europa
I 2026 leverede ICT med succes en fuldautomatiseret SMT-produktionslinje til en førende droneproducent i Europa. Linjen omfattede et komplet sæt udstyr, såsom PCB Loader, SMT Printer, SPI, Pick and Place Machine, Reflow Oven, AOI, NG/OK Unloader, X-ray Inspection (ICT XC-3100), PCB Buffer Conveyor og PCBA Cleaning Machine (ICT-5600), sammen med Industrial Pure Water Machine (ICT-250ICT). IKT-ingeniører leverede teknisk support, installation og træning på stedet for at sikre problemfri drift og optimal ydeevne. Kunden udtrykte stor tilfredshed med den forbedrede produktionseffektivitet og stabile PCB-kvalitet opnået efter installationen af den komplette SMT-produktionslinje.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder omfattende SMT fabriksløsninger, herunder integrationen af SMT Ultrasonic Cleaning Machine i din eksisterende produktionslinje. Vores ingeniørteam sikrer problemfri installation og kalibrering, mens vores træningsprogrammer lærer operatører at vedligeholde og optimere rengøringssystemer. Vi yder løbende support, herunder fjernfejlfinding og procesoptimering, for at hjælpe dig med at opretholde højkvalitets PCB-produktion med minimal nedetid og maksimal effektivitet.
| Hvad vores kunder siger
ICT's SMT Ultrasonic Cleaning Machine har modtaget fremragende feedback fra kunder for dens effektivitet og pålidelighed. Kunder sætter pris på dens højkvalitets rengøringsydelse, som fjerner forurenende stoffer uden at beskadige printet. Maskinens brugervenlighed, hurtige opsætning og design med lav vedligeholdelse har bidraget til forbedret PCB-produktionskvalitet og reducerede driftsomkostninger. IKT er fortsat anerkendt for at levere løsninger, der hjælper producenter med at opretholde stabile produktionslinjer af høj kvalitet.
| Certificeringer og standarder
ICTs SMT Line-maskine opfylder internationale kvalitetsstandarder, herunder CE , RoHS og ISO9001 -certificeringer. Disse certificeringer sikrer, at vores udstyr er sikkert, pålideligt og i overensstemmelse med globale fremstillingsregler. Ved at bruge certificeret udstyr kan producenter opretholde høje standarder for produktionskvalitet og samtidig sikre overholdelse af industriens regler.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en førende leverandør af komplette SMT , DIP- og belægningsløsninger til elektronikproducenter. Vores team arbejder tæt sammen med kunder om at designe, fremstille og integrere udstyr i effektive produktionslinjer. Fra den indledende designfase til installation og løbende support sikrer vi, at hver maskine i din produktionslinje fungerer problemfrit. ICTs erfaring med procesoptimering og fuld-line integration hjælper producenter med at forbedre kvalitetskontrol, reducere nedetid og øge den samlede produktionseffektivitet.