I den travle verden af elektronikfremstilling, hvor hvert bord bærer håb om perfektion, kommer ICT SMT Conveyor Cooling System som en stabil og tankevækkende ledsager. Efter varmen fra reflowovnen skal varme PCB'er omhyggeligt plejes, så de ikke lider vridning eller beskadigelse af deres dyrebare komponenter; dette system giver netop den skånsomme pleje. Med en række velplacerede blæsere, der blæser kølig luft jævnt hen over hver bræt, mens den bevæger sig langs transportøren, falder temperaturen sikkert og ensartet. En enkel knap justerer bredden, så den passer til hele linjen, mens operatører kan vælge det velkendte flade bælte eller en stærkere kæde til tungere arbejde. Bygget med ærlige, holdbare materialer og strengt testet, kører den stille og roligt dag efter dag, hvilket giver fabrikker overalt mulighed for at sende bedre produkter frem med større selvtillid.
| Typer af SMT PCB-inspektionstransportører
Blandt de mange nyttige maskiner, ICT tilbyder, har hver transportør sit eget ærlige sted i dagligdagen i produktionen. Simple koblingstransportører bærer brædder lige fra en station til en anden med trofast regelmæssighed. Inspektionsmodeller bringer blødt lys for at hjælpe forsigtige øjne. Dreje- og shuttlevarianter hjælper i overfyldte lokaler. Her står SMT Conveyor Cooling System, gennemtænkt designet til at køle plader efter ovnen, fås i forskellige længder og med varierende antal blæsere efter behov. Nogle versioner rummer ekstra plads til buffering af højhastighedslinjer. Kædedrevne typer byder velkommen til varmere eller tungere brædder uden klage. Kunder fortæller os deres ønsker – længde, hastighed, kølestyrke – og vi bygger derefter. PCB Conveyor Cooling System står ofte tæt ved siden af reflow-ovne og danner et naturligt og venligt par. Alle deler den samme solide opbygning og nemme betjening.
| Funktion
Skinnerne af fint aluminium står faste og sande og guider hvert varmt bræt langs dets afkølende rejse uden skælven. Under dem ligger en robust stålbase, der holder alting stabilt, selv gennem lange arbejdstimer. Hver skrue, hver samling følger de strenge regler i ISO og CE. Køleventilatorerne er placeret med omhu og sender luft jævnt ud, så ingen del bliver for kold eller forbliver for varm. Denne ærlige konstruktion holder i årevis, kræver lidt til gengæld, men giver meget pålidelighed til dem, der er afhængige af den.
Sensorer overvåger hvert bræt, når det kommer ind. Når et afvisningssignal rammer, handler de hurtigt. Tårnlys blinker rødt for dårligt, grønt for godt, gult for at vente. Store stopknapper sidder, hvor hænderne nemt kan nå dem. Ledninger forbliver pæne, og ESD-beskyttelse holder chips sikre. Hele systemet kører stabilt selv i en travl butik. Du behøver ikke bekymre dig om mistede signaler eller falske alarmer.
Sensorer holder et blidt, men konstant øje, og noterer hvert boards ankomst og afgang med stille nøjagtighed. Tårnlys skinner klart - grønt for jævn fremgang, rødt for enhver pause - fortæller deres historie med et øjeblik. Store nødknapper venter tålmodigt inden for rækkevidde. ESD-beskyttelse løber gennem hele systemet og beskytter sarte komponenter mod skader. Ledningerne ligger pænt og sikkert mod støv. På de travleste fabrikker arbejder disse dele stabilt, aldrig trættende, altid trofaste.
Det flade ESD-bælte bærer lettere plader jævnt og uden støj, en velkendt ven i det daglige arbejde. Når der kommer tungere eller stadig varme plader fra reflow, træder den rustfri kæde frem og holder fast uden at glide. Begge passer godt med afkølingsprocessen. At skifte fra det ene til det andet tager kort tid. Brædder rejser jævnt, uforstyrret, da systemet gør sit gode arbejde.
| SMT-transportørspecifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| SMT -transportør | Automatisk transport af blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| IKT-ingeniører understøtter Smart Meter Line i Uruguay
To godhjertede IKT-ingeniører rejste langt til Uruguay og ankom til en smartmålerfabrik med deres værktøjer og venlige hensigter. Kunden havde bestilt læssere, printere 471 og 481, Lyra622 monteringsanordning, AOI, reflow ovn W2, flere SMT Conveyor Cooling Systems, rullelinjer og arbejdsborde. På en uge satte de alt på plads, justerede køleventilatorerne, trænede operatørerne med tålmodighed og testede hele linjen. Plader afkøles nu ordentligt, kvaliteten forbliver høj, og fabrikschefen talte varmt om den skånsomme afkøling og ingeniørernes trofaste hjælp
| Professionel træning og support
IKT går ved siden af sine kunder fra den første plan til den sidste stabile produktion. Træning kommer på stedet eller gennem skærme, givet med omhu og klarhed. Softwareopdateringer er altid gratis. Fjernhjælp venter dag og nat. Når der er brug for mere, sætter ingeniørerne hurtigt ud og når ethvert sted inden for 48 timer. Reservedele står klar i otte lagre rundt om i verden. Vi bliver, indtil linjen kører lykkeligt af sig selv.
| Kunde ros
'SMT Conveyor Cooling System afkøler plader skånsomt - kvaliteten er meget forbedret.' 'Packningen var stærk og omhyggelig; intet tog skade på den lange rejse.' 'Ingeniører arbejdede tålmodigt og forklarede alt venligt.' 'Spørgsmål besvares hurtigt, selv sent om aftenen.' 'Ærlige maskiner og gode mennesker stoler fuldt ud på dem.'
| Vores certificering
Hver maskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-mærker sammen med patenter opnået ved omhyggelig eftertanke. Hvert SMT-transportørkølesystem gennemgår 48 timers fuld test – belastning, hastighed, køling, sikkerhed – alt kontrolleret med omhu. Disse papirer taler om daglig ærlighed i alle dele.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 er ICT vokset til en familie på næsten 90 sjæle, der arbejder på en moderne 12.000 kvadratmeter stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og bygger selv nøgledele under strenge og opmærksomme regler. Mere end 1.600 kunder i 72 lande kender vores arbejde hver dag. Otte kontorer når over hele verden, væksten kommer støt. Vi tilbyder pålidelige maskiner og venlig service til alle, der har brug for dem.