Dansk Dansk 
Visninger:0 Forfatter:Site Editor Publiceringstid: 2024-06-04 Oprindelse:Websted
I Automotive Electronics anvendes Surface Mount Technology (SMT) og Reflow -lodning primært i følgende nøgleområder:
1. Motor Control Unit (ECU) ： ECU indeholder forskellige integrerede kredsløb, sensorer og førerkredsløb.
2. underholdningssystemer i køretøjet ： inklusive lydsystemer, navigationssystemer og informationsskærme.
3. sikkerhedssystemer: såsom anti-lock bremsesystemer (ABS), elektronisk stabilitetskontrol (ESC) og airbag-kontrolsystemer.
4. Body Electronics: Dette inkluderer vinduesstyring, justeringer af elektriske sæde og belysningskontrol.
5. Sensorer og aktuatorer: såsom temperatursensorer, tryksensorer og positionssensorer.
Motor Control Unit (ECU), også kendt som Motor Management System (EMS), er hjørnestenen i bilkontrol, forbedring af ydelse, brændstofeffektivitet og overholdelse af emissioner. Dets trykte kredsløbsstyresenhed (PCBA) integrerer mikrokontrollere, strømstyring ICS og kommunikationsgrænseflader som CAN eller LIN. Disse komponenter processernes sensordata, såsom luft-brændstofforhold og temperatur, og kontrolaktuatorer som brændstofinjektorer til præcis motordrift.
Fremstilling af ECU PCBA adresserer flere udfordringer. Varmeafledning styres med køleplade og polyimid PCB for at sikre stabilitet i motormiljøer med høj temperatur. Vibrationsmodstand opnås ved hjælp af robuste FR-4-underlag og konformbelægninger for at beskytte mod fugt og mekanisk stress. For at opretholde signalintegritet anvendes forankrings- og afskærmningsteknikker med EMI -pakninger diskret inkorporeret i udvalgte samlinger for forbedret kompatibilitet.
Miniaturisering er aktiveret af flerlags PCB og Surface Mount Technology (SMT), hvilket tillader kompakte layout med høj densitet. Pålidelighed sikres ved hjælp af streng test, herunder automatiseret optisk inspektion (AOI) og miljømæssige stresstest ved hjælp af komponenter i bilkvalitet, der opfylder AEC-Q100-standarder.
Sammenfattende udnytter ECU PCBA -fremstilling af avancerede materialer og præcisionsteknik til at levere ydeevne og holdbarhed for moderne køretøjer.
I juni 2023 gav en sydøstasiatiske kunde, der producerer bilelektronikrelaterede produkter, kunden et komplet sæt fuldautomatisk produktionsudstyr til at afslutte det fulde sæt installation, idriftsættelse og produktion for kunden.
Sagsvideo om SMT -linje til Automotive Electronics:
I september 2023, i Europa , producerede en kunde bilelektronikrelaterede produkter ved hjælp af en fuldautomatisk produktionslinje udstyret med en 10-temperatur-zone reflowovn med central støtte.
Sagsvideo om tilpasset SMT -linje til Automotive Electronics:
| Kapacitetsevaluering | Automotive Electronics | 2 sæt SMT Pick and Place Machines, 10-Zone Nitrogen Refow Ovn Machine Estimeret kapacitet 120 stk/h |
| Magt | Max Power | Cirka 180 kW (beregnet ved hjælp af 3 chipmonter +12 temperaturzone reflow lodning ovnmaskine) |
| Driftskraft | Cirka 80 kW (beregnet ved hjælp af 3 chipmonter +12 temperaturzone reflow lodning ovnmaskine) | |
| andre | Beregninger er baseret på faktisk udstyr | |
| Linjestørrelse | L20m*W12m, med et samlet areal på 240 kvadratmeter | |
SMT-processen er relativt kompleks og kan opdeles i to typer: enkeltsidet proces og dobbeltsidet proces.
Enkelt-sidet proces: Loddepasta-udskrivning → SMT-komponentplaster → Reflow-lodning → Inspektion og funktionel test.
Dobbeltsidet proces: A-side loddepasta-udskrivning → SMT-komponentplaster → Reflow-lodning → B-side loddepasta udskrivning → SMT-komponentplaster → Reflow-lodning → Inspektion og funktionel test.
SMT Process Flow:
Reflow -lodningsproces: Opvarmningszone → Konstant temperaturzone → Lodningszone → Kølezone
A. Når PCB kommer ind i temperaturstigningszonen, fordampes opløsningsmidlet og gas i loddepastaen. På samme tid ligger fluxen i loddepastaen puderne, komponentender og stifter. Loddepastaen blødgør, kollapser, dækker puderne og isolerer puderne og komponentstifterne fra ilt.
B. Når PCB kommer ind i den konstante temperaturzone, forvarmes PCB og komponenter fuldt ud for at forhindre, at PCB pludselig kommer ind i højtemperaturzonen for lodning og beskadiger PCB og komponenter.
C. Når PCB kommer ind i loddezonen, stiger temperaturen hurtigt for at smelte loddepastaen. De flydende lodde, diffunderer, flyder eller reflekterer puderne, komponentenderne og stifterne på PCB for at danne loddeforbindelser.
D. PCB kommer ind i kølingszonen for at størkne loddeforbindelserne. På dette tidspunkt er lodningen afsluttet.
På området for moderne bilproduktion er integrationen af avancerede elektroniske systemer blevet uundværlig. Disse systemer, der spænder fra motorstyringsenheder til sofistikerede infotainment -systemer, er meget afhængige af pålidelige og effektive monteringsmetoder. En sådan kritisk proces i produktionen af bilelektronik er reflow -lodning.
Mens Refow Soldering tilbyder adskillige fordele, udgør den også visse udfordringer, især i bilindustrien:
Termisk stress: Automotivelektronik skal udholde betydelige temperaturvariationer. Reflow -lodningsprocesser skal optimeres for at minimere termisk stress på komponenter og forhindre for tidlige fejl.
Materialekompatibilitet: Den forskellige række materialer, der bruges i bilelektronik, nødvendiggør omhyggelig valg af loddepasta og flux for at sikre kompatibilitet og pålidelighed.
Kvalitetskontrol: Opretholdelse af streng kvalitetskontrol gennem reflow -lodningsprocessen er vigtig. Implementering af avancerede inspektionsteknikker, såsom automatiseret optisk inspektion (AOI) og røntgeninspektion , hjælper med at registrere og adressere defekter tidligt.
Refow -lodning er en hjørnesten i moderne bilelektronikproduktion, der giver den præcision, effektivitet og pålidelighed, der kræves i denne krævende industri. Efterhånden som bilteknologi fortsætter med at udvikle sig, vil rollen som reflow -lodning kun blive mere markant, hvilket sikrer, at køretøjer forbliver sikre, pålidelige og fyldt med avancerede funktioner. Gennem kontinuerlig innovation og optimering vil Refow Soldering fortsat imødekomme de stadigt voksende udfordringer og krav fra bilindustrien.
Eventuelle behov for at fremstille bilrelaterede produkter til elektronikrelaterede produkter, bedes du kontakte os.
I.C.T er forpligtet til globaliserings- og lokaliseringstjenester.
At være din pålidelige kæreste partner!
Mere information, kontakt I.C.T på info@smt11.com
