Dansk Dansk 
Visninger:0 Forfatter:Site Editor Publiceringstid: 2025-02-13 Oprindelse:Websted
I januar 2025 rejste to af I.C.T-erfarne ingeniører til Saudi-Arabien for at levere installations-, idriftsættelsestjenester på stedet for en kunde i de elektriske og LED-belysningsindustrier.
Kunden er en fremtrædende gruppe, der specialiserer sig i højspændingstransmission, afbrydere, elektriske analysatorer og LED-belysning. De havde for nylig købt en komplet LED-produktionslinje med det mål at optimere deres produktionsfunktioner til energieffektive LED-belysningsprodukter. Selvom kunden har ingeniører, har de ingen erfaring med SMT -LED -produktion. Derfor sendte vi to SMT-tekniske ingeniører til deres fabrik for at hjælpe med at oprette en SMT-produktionslinje og give trin-for-trin-træning til kundens ingeniører.
Klienten opererer på tværs af flere sektorer, denne linje er til LED -lys. For at imødekomme klientens specifikke produktionsbehov for LED -lys leverede I.C.T en tilpasset løsning, der omfattede følgende udstyr:
Semi-auto SMT stencilprinter P12 : essentiel for præcis påføring af loddepasta på PCB-overflader.
JUKI RS-1R Pick-and-Place-maskine : For nøjagtig komponentplacering med højhastighedsfunktioner.
Reflow Oven L8 : For at sikre pålidelig og høj kvalitet lodning af komponenter.
LED depaneling -maskine: Bruges til at adskille individuelle LED -enheder fra større PCB -paneler efter lodningsprocessen.
PCB -håndteringsmaskiner : At strømline produktionsprocessen og forbedre arbejdsgangseffektiviteten.
Denne omfattende løsning var designet til at forbedre kundens produktivitet og samtidig give fleksibilitet til fremtidige justeringer.
Hvordan tilpasses SMT -løsningen til LED? Klik her for gratis løsninger >>>
Ved ankomsten til kundens fabrik begyndte I.C.T-ingeniører straks deres serviceopgaver på stedet for at sikre en jævn og effektiv opsætning af LED-produktionslinjen.
Semi-auto smt linje til LED
Semi-Auto SMT LED-produktionslinje
1. SMT -udstyr Udpakning:
På grund af den lange varighed af havtransport var det vigtigt at forhindre eventuel skade på udstyret i at eksponere for havvand, såsom rust eller korrosion. For at afbøde disse risici anvendte vi fumigationsfri vakuumemballage, hvilket sikrede, at udstyret forblev i optimal tilstand ved ankomsten.
2. Udstyrsplacering og justering af layout:
Vores ingeniører evaluerede omhyggeligt fabrikslayoutet og bestemte den ideelle placering for hvert udstyr i produktionslinjen.
3. installation og fejlsøgning:
Når udstyret var placeret, installerede vores ingeniører og fejlsøgte omhyggeligt hver maskine på produktionslinjen for at sikre, at alt fungerer problemfrit. Dette involverede kontrol af alle elektriske forbindelser, kalibrering af indstillinger og test af funktionaliteten i hvert system for at opfylde de krævede standarder.
4. omfattende træning:
En vigtig komponent i vores eftersalgsservice er den uddannelse, der leveres til kundens ingeniører. I.C.T-ingeniører gennemførte praktisk, praktisk træning for hvert udstyr, med fokus på dets specifikke drift, vedligeholdelse og fejlfindingsprocedurer. Uddannelsen var designet til at sikre, at kundens ingeniører effektivt kunne betjene den nye SMT -produktionslinje og håndtere rutinemæssige vedligeholdelsesopgaver uafhængigt.
5. LED -lys Prøveproduktion:
LED -bestyrelse:
Efter at have afsluttet installationen og træning ledede vores ingeniører kundens team gennem en prøveproduktionskørsel. Dette trin var afgørende for at teste ydeevnen for hele produktionslinjen under reelle produktionsbetingelser. Under retssagen overvågede vores ingeniører processen nøje, adresserede alle tekniske problemer og sikrede, at udstyret fungerede som forventet. Den vellykkede afslutning af prøveproduktionen gav kunden tilliden til, at deres SMT -produktionslinje var fuldt operationel og klar til løbende brug.
Uddannelse er et kritisk aspekt af vores engagement i kundesucces. Ved at udstyre klientens ingeniører med de nødvendige færdigheder sikrer vi, at de er fuldt ud i stand til at styre og drive SMT -produktionslinjen autonomt, hvilket resulterer i forbedret driftseffektivitet og minimal nedetid.
Når træning og test er afsluttet, udsender I.C.T et træningscertifikat til kundens ingeniører, hvilket bekræfter, at de uafhængigt kan betjene og vedligeholde hvert SMT -udstyr.
Ud over den indledende uddannelse er I.C.T -ingeniører altid tilgængelige til at give fjern fejlfinding, onlineuddannelse og regelmæssige inspektioner for at sikre, at kundens produktionslinje kører glat.
Hvis du har brug for at vide mere om LED -løsninger, er du velkommen til at kontakte os.
