Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Automatiseret PCB-laserskæring, der skal bruges i halvlederfremstilling

ICT Automated PCB Laser Cutting leverer hurtig, berøringsfri singulation til halvleder-PCBA uden varmeskader og komplet automatisering.
en. Automatisk clip-frame-indlæsning fra den avancerede læsser.
b. Dobbelte 35W grønne lasere skærer to paneler samtidigt.
c. CCD vision system med tre-farve belysning til nøjagtig positionering.
d. Gratfri og støvfri kanter hver gang.
e. Automatisk OK/NG sortering i bakker.
f. QR-kode scanning og direkte MES data upload.
g. Fuld antistatisk sikkerhed og brugerdefinerede en-til-en armaturer.
  • IKT LCO-350

  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

| Automatiseret PCB-laserskæring, der skal bruges i halvlederfremstilling


IKT Online Laserskæringsløsning

Dagene i et halvlederanlæg begynder tidligt. Brædder kommer ned ad linjen i clips-rammer, og den automatiske PCB-laserskæring tager dem uden pause. To grønne lasere arbejder side om side og adskiller paneler rent, mens systemet læser hvert markeringspunkt og justerer for det mindste skift. Gode ​​brædder går videre til bakker. Resten falder væk. Fabrikker i Malaysia så denne nøjagtige proces begynde sidste år, da ingeniørerne havde afsluttet de sidste kontroller. Strømmen stopper aldrig. Tykkelsen forbliver på eller under en komma fem millimeter. Hastigheden holder konstant over to hundrede millimeter i sekundet. Nøjagtigheden forbliver inden for plus eller minus nulpunkt nul to fem millimeter. Operatører står ved skærmen og holder materiale klar. Ingen venter mellem trinene. Hele processen passer til ethvert fuldt fabrikslayout og øger det daglige output, mens fejlene holdes lave. Dette er maskinen, der forvandler konstant tryk til stabile resultater.


|  Nøglefunktioner i detaljer


Den automatiske PCB-laserskæring kører med to femogtredive watt grønne lasere, der bevæger sig med hastigheder over to hundrede millimeter i sekundet og holder positioneringsnøjagtigheden på plus eller minus nulpunkt nul nul fem millimeter. Den ene platform læsser, mens den anden skærer, så linen aldrig stopper. CCD-kameraer med trefarvet belysning lokaliserer hvert optisk punkt og beregner enhver udvidelse eller sammentrækning i kortet.

De læser QR-koder op til nitten cifre og sender dataene direkte til MES. Vakuumadsorption og laserstøvfjernelse holder området rent. Sikkerhedsdøre låses, mens maskinen kører, og antistatisk materiale dækker hver overflade inden for tredive centimeter. Den avancerede læsser gemmer flere kliprammer og fremfører boards én efter én eller sammen gennem servostyring.

Placeringsenheden scanner størrelse og kode og stabler derefter fulde bakker og kalder efter tomme af AGV. Brugerdefinerede armaturer matcher hvert produkt nøjagtigt. Hele opsætningen opfylder strenge standarder for renlighed af halvledere og kører næsten uden manuelt arbejde.


Skæring gengivelser:

Laserskæring

|  Specifikation


Punkt LCO-350
Laser type Grøn laser
Laser Power 35W
Platform rækkevidde 300*300mm dobbeltbord
Tilpas til produkttykkelse (mm) MAX 1,5 mm
Maksimal hastighed på platformen 1000m/s
Maksimal skærehastighed (mm/s) ≥200 mm
Positioneringsnøjagtighed ±0,005 mm
Gentagelighed ±0,005 mm
Skære nøjagtighed ± 0,025 mm
Magt AC220V/50Hz, 3KW
Vægt 3200 kg
Dimensions L1600*B1300*H1800mm


|  Komplementært halvlederlinjeudstyr



Komplementært halvlederlinjeudstyr











Halvlederlinjer har brug for mere end én maskine for at nå fuld hastighed. Den automatiske PCB-laserskæring forbindes direkte til den avancerede læsser, der opbevarer clipsrammer og fremfører plader automatisk med servomotorer til enhver størrelse. Efter skæring scanner den automatiske PCBA/IC-placeringsmaskine hvert bræt, placerer kun gode dele i bakker og flytter NG-stykker til side. Til mindre kørsler eller prototyper står den offline laser-print-skæremaskine klar med sin granitbase og automatiske Z-akseløft. Transportører og AOI-stationer forbinder alt i ét kontinuerligt flow. IKT leverer det komplette sæt, så fabrikker undgår mismatchede mærker eller kommunikationsproblemer. Læsseren, online-skæreren og placeringsenheden deler samme transmissionshøjde og SMEMA-standard. Ingeniører matcher hvert stykke til det eksisterende layout. Resultatet er en glat linje, der løber fra rå panel til færdig bakke uden ekstra håndteringstrin.


|  Video om kundesucces


En halvlederfabrik i Malaysia havde brug for hurtigere paneladskillelse uden at tilføje arbejdskraft. IKT leverede hele linjen, der inkluderede læsseren, den automatiske PCB-laserskæring og placeringsenheden. Ingeniører rejste dertil og blev, indtil hver station fungerede nøjagtigt som planlagt. De justerede de dobbelte lasere, trænede holdet i synssystemet og viste, hvordan man læser MES-data. De første brædder flyttede fra læsser til udskæring til bakke uden at stoppe. Kanterne forblev glatte og rene. Fejlene faldt med det samme. Linjen nåede daglige mål fra den første uge. Ledere så produktionen stige, mens arbejdstimerne faldt. De sagde, at udstyret passede perfekt til deres proces. Hele installationen tog kun dage, da kasserne ankom. I dag kører fabrikken treholdsskift med fuld tillid. Succesen kom fra omhyggelig planlægning og tålmodig support på stedet, der gjorde separate maskiner til ét pålideligt system.



|  Service og træningssupport


ICT leverer komplette fabriksløsninger, der bliver ved med at køre år efter år. Vores teams ankommer med den automatiske PCB-laserskæring og bliver, indtil hele linjen fungerer uden problemer. Tyve ingeniører rejser til ethvert land for at få installation, fejlfinding og fuld operatøruddannelse. De underviser i daglige kontroller, hurtige justeringer og langsigtet vedligeholdelse, så produktionen forbliver stabil. Når fabrikker introducerer nye produkter, vender det samme team tilbage for at optimere processen. Fjernsupport besvarer spørgsmål samme dag. Regelmæssige anmeldelser holder udbyttet højt og nedetiden lav. Servicen dækker hver maskine i linjen, ikke kun én enhed. Kunder modtager klare manualer, reservedelslister og opgraderingsstier. Denne fulde support lader halvlederanlæg koncentrere sig om deres egen vækst i stedet for udstyrsproblemer. Målet er et stabilt output og ingen overraskelser for hver partner, vi betjener.


Reflow Ovn 204


|  Kundeudtalelser


Halvlederkunder taler direkte om deres oplevelse med IKT-ingeniører, der ankom til Malaysia, forberedte på at arbejde og blev, indtil linjen kørte perfekt. Træningen var klar og tålmodig. Den automatiske PCB-laserskæring udføres uden afbrydelser, når den først er installeret. Brædder nåede bakker med rene kanter hver gang. Mange ledere bemærkede den robuste pakning, der beskyttede hver komponent under forsendelsen. Da der dukkede et spørgsmål op, kom svaret samme dag. Fabrikshold siger, at hele linjen nu opfylder målene med mindre arbejdskraft. De værdsætter den støtte, der dækker hele processen fra ilægning til den endelige bakke. Kommentarer gentager samme pointe: Udstyret fungerer som lovet, og folkene bag holder deres ord. Denne tillid voksede over måneders konstant daglig drift på tværs af flere skift.

Kundeanmeldelse-06


|  Certificeringer og standarder


IKT opfylder enhver standard, som halvlederfabrikker kræver. Den automatiske PCB-laserskæring er CE-mærket for sikker drift i Europa. RoHS-overholdelse sikrer, at materialer forbliver miljøvenlige. ISO9001-certificering dækker hele design- og produktionsprocessen fra start til slut. Flere patenter beskytter dual-laser-systemet, vision-softwaren og den automatiske bakkehåndtering. Uafhængige revisioner bekræfter, at hver detalje forbliver opdateret. Kunder modtager det fulde sæt af dokumenter med hver forsendelse. Disse certificeringer understøtter problemfri import og langvarig brug i ethvert land. Det samme kvalitetssystem gælder for læsseren, placeringsmaskinen og hver anden enhed i linjen. Fabrikker ved, at det udstyr, de modtager, har bestået enhver påkrævet test. Dette bevisniveau giver fuld tillid til den daglige produktion.


IKT-certifikat-02

|  Om IKT-virksomhed og fabrik


ICT fungerer som en fuld elektronikproduktionspartner med mere end femogtyve års erfaring. Den tolv tusinde kvadratmeter store fabrik i Dongguan varetager sin egen forskning, produktion og strenge test. 89 teammedlemmer, herunder tyve professionelle ingeniører, arbejder sammen hver dag. Vi har betjent over seksten hundrede kunder i tooghalvfjerds lande, og antallet vokser hvert år. Hver automatiseret PCB-laserskæring gennemgår flere kontroller, før den forlader porten. Virksomheden hjælper fabrikker med at planlægge, installere, træne og forbedre komplette linjer fra den første tegning til fuld produktion. Vores eget udviklingsteam og kvalitetssystem holder løsningerne aktuelle. Kunderne får én pålidelig partner til hele processen. Fokus er fortsat på langsigtet succes. Denne tilgang lader halvlederproducenter bygge eller opgradere deres anlæg med selvtillid og stabile resultater.

工厂1

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.