Dansk  |
ICT-PP3025
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Inline PCBA-placeringsmaskine – hjertet af SMT-linjen
ICT Inline PCBA Placement Machine står midt på linjen og udfører det hårdeste arbejde. Dens Multi-Head PCBA-placeringsmaskinhoveder bevæger sig sammen, plukker chips fra feedere og sætter dem ned præcis, hvor loddepastaen venter. Kunder vælger standard eller fuld CE-model. Begge har stærkere stål, bedre kameraer og software, der lærer nye produkter over natten. Inline PCBA-placeringsmaskinen reducerer omstillingstiden, øger den daglige produktion og fortsætter med at køre skift efter skift. Den taler samme sprog som alle printere og reflowovne på gulvet.
| Detaljerede produktfunktioner
Inline PCBA-placeringsmaskinen hviler på tykkere stålbjælker og lineære skinner. Hver del følger ISO- og CE-reglerne. Basen forbliver stabil selv ved maksimal hastighed. Vedligeholdelsespersonalet når nemt til alt. Maskinen bliver ved med at placere dele år efter år.
Kameraer kigger ned og op. Dyser bevæger sig hurtigt og sandt. Multi-Head PCBA-placeringsmaskinen ser fiducials, kontrollerer komponentformen og placerer hver del inden for mikron. Placeringsnøjagtigheden forbliver høj fra det første bræt til det sidste.
Software kører Industry 4.0 standarder. IPC-CFX, Hermes og SEMI SMT-ELS kommer som muligheder. Nye programmer indlæses på få minutter. Inline PCBA-placeringsmaskinen taler med fabrikkens MES og justerer foderopsætningen, før operatøren afslutter kaffen.
Flere placeringshoveder fungerer på samme tid. Store brædder slutter lige så hurtigt som små. Inline PCBA Placement Machine håndterer 01005 modstande og BGA-pakker uden at skifte hoveder. Gennemstrømningen forbliver høj hele dagen.
SMEMA-signaler er standard. Smarte protokoller er klar, når det er nødvendigt. Inline PCBA Placement Machine modtager kort fra printeren, sender dem til reflow og stopper aldrig flowet. Skifter sker, mens linjen bliver ved med at bevæge sig.
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT-ingeniører fløj til Finland og byggede en komplet LED-panellinje for en af Europas største belysningsvirksomheder. Linjen bar Inline PCBA Placement Machine, 1,5 m printer, L8 reflow ovn, buffere, transportører og inspektionsstationer. De var færdige med installation og træning på fem dage. Produktionen nåede fuld fart på den første officielle dag. Defekter forblev på nul. Kunden talte godt om Inline PCBA Placement Machine og hvor rent den talte til hver anden station. De bestod den europæiske revision uden en eneste bemærkning og bestilte endnu en fuld linje ugen efter.
| Kundesucceshistorie
IKT-ingeniører fløj til Finland og byggede en komplet LED-panellinje for en af Europas største belysningsvirksomheder. Linjen bar Inline PCBA Placement Machine, 1,5 m printer, L8 reflow ovn, buffere, transportører og inspektionsstationer. De var færdige med installation og træning på fem dage. Produktionen nåede fuld fart på den første officielle dag. Defekter forblev på nul. Kunden talte godt om Inline PCBA Placement Machine og hvor rent den talte til hver anden station. De bestod den europæiske revision uden en eneste bemærkning og bestilte endnu en fuld linje ugen efter.
| Professionel træning og support
IKT sender fjernkontrol, før kassen forlader kajen. Ingeniører ankommer til opstart. Operatører og teknikere træner gratis. Den 24/7 hotline besvarer alle opkald. Reservedele flyttes fra lagre rundt om i verden. Regelmæssige besøg holder alt tunet. Inline PCBA Placement Machine sidder næsten aldrig inaktiv, når den skulle køre.
| Kunde ros
'Din ingeniør rettede det kl. 3 på deres tid - den bedste support på planeten!' 'Femogfyrre dage til søs, og kassen kom perfekt - ingen skader.' 'Min PCB SMT Unloader-maskine har kørt tre skift i 20 lige måneder – ingen fejl.' 'Efter en dags træning kørte vores nyeste operatører hele linjen alene.'
| Vores certificering
Hver inline PCBA-placeringsmaskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer plus adskillige eksklusive patenter. Hver enhed består en 72-timers fuldlasttest og afsluttende inspektion, før den afsendes. Kunder får dokumenteret kvalitet og fuldstændig overholdelse fra første opstart.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 har ICT drevet en 12.000 m² stor fabrik med næsten 90 personer og eget R&D-center. Alt er designet, bygget og testet under ét tag med strenge kvalitetsregler. Mere end 1.600 kunder i 72 lande kører IKT-udstyr – fra én Inline PCBA-placeringsmaskine til komplette nøglefærdige linjer.
| Inline PCBA-placeringsmaskine – hjertet af SMT-linjen
ICT Inline PCBA Placement Machine står midt på linjen og udfører det hårdeste arbejde. Dens Multi-Head PCBA-placeringsmaskinhoveder bevæger sig sammen, plukker chips fra feedere og sætter dem ned præcis, hvor loddepastaen venter. Kunder vælger standard eller fuld CE-model. Begge har stærkere stål, bedre kameraer og software, der lærer nye produkter over natten. Inline PCBA-placeringsmaskinen reducerer omstillingstiden, øger den daglige produktion og fortsætter med at køre skift efter skift. Den taler samme sprog som alle printere og reflowovne på gulvet.
| Detaljerede produktfunktioner
Inline PCBA-placeringsmaskinen hviler på tykkere stålbjælker og lineære skinner. Hver del følger ISO- og CE-reglerne. Basen forbliver stabil selv ved maksimal hastighed. Vedligeholdelsespersonalet når nemt til alt. Maskinen bliver ved med at placere dele år efter år.
Kameraer kigger ned og op. Dyser bevæger sig hurtigt og sandt. Multi-Head PCBA-placeringsmaskinen ser fiducials, kontrollerer komponentformen og placerer hver del inden for mikron. Placeringsnøjagtigheden forbliver høj fra det første bræt til det sidste.
Software kører Industry 4.0 standarder. IPC-CFX, Hermes og SEMI SMT-ELS kommer som muligheder. Nye programmer indlæses på få minutter. Inline PCBA-placeringsmaskinen taler med fabrikkens MES og justerer foderopsætningen, før operatøren afslutter kaffen.
Flere placeringshoveder fungerer på samme tid. Store brædder slutter lige så hurtigt som små. Inline PCBA Placement Machine håndterer 01005 modstande og BGA-pakker uden at skifte hoveder. Gennemstrømningen forbliver høj hele dagen.
SMEMA-signaler er standard. Smarte protokoller er klar, når det er nødvendigt. Inline PCBA Placement Machine modtager kort fra printeren, sender dem til reflow og stopper aldrig flowet. Skifter sker, mens linjen bliver ved med at bevæge sig.
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB -bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT-ingeniører fløj til Finland og byggede en komplet LED-panellinje for en af Europas største belysningsvirksomheder. Linjen bar Inline PCBA Placement Machine, 1,5 m printer, L8 reflow ovn, buffere, transportører og inspektionsstationer. De var færdige med installation og træning på fem dage. Produktionen nåede fuld fart på den første officielle dag. Defekter forblev på nul. Kunden talte godt om Inline PCBA Placement Machine og hvor rent den talte til hver anden station. De bestod den europæiske revision uden en eneste bemærkning og bestilte endnu en fuld linje ugen efter.
| Kundesucceshistorie
IKT-ingeniører fløj til Finland og byggede en komplet LED-panellinje for en af Europas største belysningsvirksomheder. Linjen bar Inline PCBA Placement Machine, 1,5 m printer, L8 reflow ovn, buffere, transportører og inspektionsstationer. De var færdige med installation og træning på fem dage. Produktionen nåede fuld fart på den første officielle dag. Defekter forblev på nul. Kunden talte godt om Inline PCBA Placement Machine og hvor rent den talte til hver anden station. De bestod den europæiske revision uden en eneste bemærkning og bestilte endnu en fuld linje ugen efter.
| Professionel træning og support
IKT sender fjernkontrol, før kassen forlader kajen. Ingeniører ankommer til opstart. Operatører og teknikere træner gratis. Den 24/7 hotline besvarer alle opkald. Reservedele flyttes fra lagre rundt om i verden. Regelmæssige besøg holder alt tunet. Inline PCBA Placement Machine sidder næsten aldrig inaktiv, når den skulle køre.
| Kunde ros
'Din ingeniør rettede det kl. 3 på deres tid - den bedste support på planeten!' 'Femogfyrre dage til søs, og kassen kom perfekt - ingen skader.' 'Min PCB SMT Unloader-maskine har kørt tre skift i 20 lige måneder – ingen fejl.' 'Efter en dags træning kørte vores nyeste operatører hele linjen alene.'
| Vores certificering
Hver inline PCBA-placeringsmaskine bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer plus adskillige eksklusive patenter. Hver enhed består en 72-timers fuldlasttest og afsluttende inspektion, før den afsendes. Kunder får dokumenteret kvalitet og fuldstændig overholdelse fra første opstart.
| Om os og fabrikken
Siden 2012 har ICT drevet en 12.000 m² stor fabrik med næsten 90 personer og eget R&D-center. Alt er designet, bygget og testet under ét tag med strenge kvalitetsregler. Mere end 1.600 kunder i 72 lande kører IKT-udstyr – fra én Inline PCBA-placeringsmaskine til komplette nøglefærdige linjer.
