Dansk  |
ICT-9200
I.C.T
X-RAY machine
| Antal: | |
|---|---|
| Automatisk Smt Pcb røntgeninspektion
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection fungerer som et vigtigt offline værktøj inden for SMT produktionslinjer. Den undersøger komponenters interne strukturer for at afsløre BGA-hulrum, loddeforbindelsesfejl, revner, manglende loddemetal, kortslutninger, åbne kredsløb og fremmede materialer. Systemet giver 1000× forstørrelse og en detektorhældning på op til 60 grader for grundig visning. CNC-programmering muliggør automatisk batchinspektion af flere positioner. Operatører kræver minimal træning på grund af klare kontroller. Et klik måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddehøjde. PCb-røntgeninspektionsmaskinen holder stråling på sikre niveauer under 1 µSv/h. Det overholder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-standarderne. Denne smt-røntgeninspektionsmaskine understøtter PCBA, lithiumbatterier, ledningsnet, routere, skærme, sikringer og andre applikationer på tværs af hele SMT-linjen.
| Funktion
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection bruger en 1536×1536 digital fladskærmsdetektor kombineret med et Hamamatsu røntgenrør fra Japan. Billedkorrektion i realtid og flere forstærkningstilstande giver skarpe, nøjagtige billeder. Indbyggede temperatursensorer og passiv køling opretholder stabil ydeevne under lange operationer. Operatører identificerer nemt små loddekugler, trådbindinger og interne revner. Denne klarhed tillader tidlig opdagelse af defekter i SMT-processer. Resultatet er færre escapes til senere stadier og højere overordnet produktpålidelighed. Fabrikker opnår ensartede, troværdige inspektionsresultater på komplekse enheder.
CNC-programmering styrer den automatiske Smt Pcb røntgeninspektion til at scanne flere prøver uden manuel håndtering. Array-funktioner håndterer emner med fast position effektivt. Opsætning af museklik definerer inspektionsstien. Antikollisionssikringer beskytter udstyret. Scenen bevæger sig præcist i X-, Y- og Z-retninger. Dette design passer til højvolumen SMT-linjer. Hundredvis af tavler behandles automatisk, hvilket frigør operatører til andre opgaver. Konsistensen forbliver høj på tværs af hver batch. Tidseffektivitet forbedrer produktionsflowet uden at ofre nøjagtigheden.
Én knap på Automatic Smt Pcb X-ray Inspection aktiverer præcis måling af boblestørrelse, tomrumshastighed og loddets stigningshøjde. Farvesimulering fremhæver defekter tydeligt på skærmen. Joystick-kontrol muliggør finjusteringer. Visuel navigation placerer visningen nøjagtigt. Denne metode fremskynder analysen betydeligt. Operatører træffer beståede/ikke-beståede beslutninger hurtigt og sikkert. Værktøjet er på linje med strenge industristandarder såsom IPC. Fabrikker anvender det dagligt uden at afbryde arbejdsgangen. Målinger forbliver pålidelige ved gentagen brug.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT fabriksløsninger ud over enkeltmaskiner. Et komplet sæt danner fulde SMT-linjer med læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelere og rengøringsmidler. Et andet sæt dækker DIP-produktion ved hjælp af indføringslinjer, automatiske indsættere, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinningsmaskiner. Et tredje sæt håndterer coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse integrerede linjer understøtter problemfri fremstilling fra start til slut. IKT hjælper kunderne med at vælge og kombinere det passende udstyr. En enkelt pålidelig kilde forenkler koordinering og sikrer pålidelig ydeevne på tværs af hele produktionsanlægget.
| Video om kundesucces
Videoen dokumenterer en kunde i Saudi-Arabien, der købte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og den automatiske Smt Pcb X-ray Inspection. Kunden besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. Inden for en dag var de færdige med maskinaccepttest og gennemførte en vellykket prøveproduktion. Deres produktsortiment omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens udvendige design, kontrolgrænseflade og interne komponenter inklusive Hamamatsu-røret og den digitale detektor. Live demonstrationer dækker automatisk batchscanning, øjeblikkelige hulrumsmålinger og 60° hældningsinspektion på rigtige PCBA-prøver. Ingeniører forklarer opsætningsprocessen og resultaterne. Kunden bekræftede høj præcision og ligetil betjening. Besøget bekræftede hurtig levering og pålidelig ydeevne på deres specifikke produkter.
| Professionel global træning og support
ICT understøtter komplette SMT-fabrikker, ikke kun individuelle maskiner. Ingeniører udfører installation på stedet og leverer struktureret operatørtræning, der dækker drift, programmering, sikkerhed og rutinemæssig vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og øjeblikkelig tilgængelighed af reservedele minimerer produktionsafbrydelser. Forebyggende vedligeholdelsesplaner forhindrer uventet nedetid. Servicecentre verden over sikrer hurtig reaktion på enhver bekymring. IKT giver også vejledning om procesoptimering for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra indledende implementering til løbende drift opretholder virksomheden et tæt samarbejde med kunderne. Denne omfattende tilgang hjælper fabrikker med at fungere pålideligt og opnå maksimal værdi fra hele deres produktionssystem.
| Kundefeedback
Kunder roser jævnligt IKT-ingeniører for deres hurtige, kyndige assistance. De værdsætter Automatic Smt Pcb X-ray Inspection for dens klare billeddannelse og pålidelige daglige ydeevne. Mange bemærker den sikre, velbeskyttede emballage, der beskytter udstyr under international forsendelse. Hurtige svar på tekniske spørgsmål løser problemer hurtigt og effektivt. Fabrikker værdsætter både udstyrskvaliteten og det støttende team. Disse faktorer bidrager til langsigtet tillid og partnerskab.
| Vores certificering
IKT-udstyr inkluderer CE, RoHS, ISO9001, flere patenter og AERB-strålingscertificering. CE overholder europæiske sikkerheds- og miljøbestemmelser. RoHS begrænser farlige stoffer. ISO9001 bekræfter effektiv kvalitetsstyring. Patenter dækker innovative tekniske funktioner. Fabrikker globalt anerkender og accepterer disse certificeringer. De verificerer, at udstyret opfylder strenge sikkerheds-, kvalitets- og miljøkrav for pålidelig produktionsanvendelse.
| Om os og fabrikken
ICT driver sin egen forskning og udvikling og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere, heraf 20 ingeniører, fokuserer på design, montage og strenge tests. Strenge inspektionsprocedurer og ISO9001-systemer kontrollerer hvert produktionstrin. Siden 2012 har virksomheden ekspanderet hurtigt. Det betjener nu mere end 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, levering af udstyr, træning og procesoptimering. Globale servicenetværk leverer hurtig support. Organisationen prioriterer kundernes succes og løbende forbedringer.
| Automatisk Smt Pcb røntgeninspektion
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection fungerer som et vigtigt offline værktøj inden for SMT produktionslinjer. Den undersøger komponenters interne strukturer for at afsløre BGA-hulrum, loddeforbindelsesfejl, revner, manglende loddemetal, kortslutninger, åbne kredsløb og fremmede materialer. Systemet giver 1000× forstørrelse og en detektorhældning på op til 60 grader for grundig visning. CNC-programmering muliggør automatisk batchinspektion af flere positioner. Operatører kræver minimal træning på grund af klare kontroller. Et klik måler boblestørrelse, tomrumshastighed og loddehøjde. PCb-røntgeninspektionsmaskinen holder stråling på sikre niveauer under 1 µSv/h. Det overholder CE-, RoHS-, ISO9001- og AERB-standarderne. Denne smt-røntgeninspektionsmaskine understøtter PCBA, lithiumbatterier, ledningsnet, routere, skærme, sikringer og andre applikationer på tværs af hele SMT-linjen.
| Funktion
Automatic Smt Pcb X-ray Inspection bruger en 1536×1536 digital fladskærmsdetektor kombineret med et Hamamatsu røntgenrør fra Japan. Billedkorrektion i realtid og flere forstærkningstilstande giver skarpe, nøjagtige billeder. Indbyggede temperatursensorer og passiv køling opretholder stabil ydeevne under lange operationer. Operatører identificerer nemt små loddekugler, trådbindinger og interne revner. Denne klarhed tillader tidlig opdagelse af defekter i SMT-processer. Resultatet er færre escapes til senere stadier og højere overordnet produktpålidelighed. Fabrikker opnår ensartede, troværdige inspektionsresultater på komplekse enheder.
CNC-programmering styrer den automatiske Smt Pcb røntgeninspektion til at scanne flere prøver uden manuel håndtering. Array-funktioner håndterer emner med fast position effektivt. Opsætning af museklik definerer inspektionsstien. Antikollisionssikringer beskytter udstyret. Scenen bevæger sig præcist i X-, Y- og Z-retninger. Dette design passer til højvolumen SMT-linjer. Hundredvis af tavler behandles automatisk, hvilket frigør operatører til andre opgaver. Konsistensen forbliver høj på tværs af hver batch. Tidseffektivitet forbedrer produktionsflowet uden at ofre nøjagtigheden.
Én knap på Automatic Smt Pcb X-ray Inspection aktiverer præcis måling af boblestørrelse, tomrumshastighed og loddets stigningshøjde. Farvesimulering fremhæver defekter tydeligt på skærmen. Joystick-kontrol muliggør finjusteringer. Visuel navigation placerer visningen nøjagtigt. Denne metode fremskynder analysen betydeligt. Operatører træffer beståede/ikke-beståede beslutninger hurtigt og sikkert. Værktøjet er på linje med strenge industristandarder såsom IPC. Fabrikker anvender det dagligt uden at afbryde arbejdsgangen. Målinger forbliver pålidelige ved gentagen brug.
| Specifikation
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT leverer komplette SMT fabriksløsninger ud over enkeltmaskiner. Et komplet sæt danner fulde SMT-linjer med læssere, printere, monteringsanordninger, SPI, AOI, reflow-ovne, transportører, depanelere og rengøringsmidler. Et andet sæt dækker DIP-produktion ved hjælp af indføringslinjer, automatiske indsættere, selektiv lodning, bølgelodning, AOI og fortinningsmaskiner. Et tredje sæt håndterer coating og dispensering med coatere, dispensere, hærdeovne, transportører, AOI og depanelers. Disse integrerede linjer understøtter problemfri fremstilling fra start til slut. IKT hjælper kunderne med at vælge og kombinere det passende udstyr. En enkelt pålidelig kilde forenkler koordinering og sikrer pålidelig ydeevne på tværs af hele produktionsanlægget.
| Video om kundesucces
Videoen dokumenterer en kunde i Saudi-Arabien, der købte en komplet SMT-linje, DIP-linje, belægningslinje og den automatiske Smt Pcb X-ray Inspection. Kunden besøgte IKT-fabrikken i midten af juni 2025. Inden for en dag var de færdige med maskinaccepttest og gennemførte en vellykket prøveproduktion. Deres produktsortiment omfatter trådløse moduler, strømforsyninger og målekort. Optagelserne viser maskinens udvendige design, kontrolgrænseflade og interne komponenter inklusive Hamamatsu-røret og den digitale detektor. Live demonstrationer dækker automatisk batchscanning, øjeblikkelige hulrumsmålinger og 60° hældningsinspektion på rigtige PCBA-prøver. Ingeniører forklarer opsætningsprocessen og resultaterne. Kunden bekræftede høj præcision og ligetil betjening. Besøget bekræftede hurtig levering og pålidelig ydeevne på deres specifikke produkter.
| Professionel global træning og support
ICT understøtter komplette SMT-fabrikker, ikke kun individuelle maskiner. Ingeniører udfører installation på stedet og leverer struktureret operatørtræning, der dækker drift, programmering, sikkerhed og rutinemæssig vedligeholdelse. Fjerndiagnostik og øjeblikkelig tilgængelighed af reservedele minimerer produktionsafbrydelser. Forebyggende vedligeholdelsesplaner forhindrer uventet nedetid. Servicecentre verden over sikrer hurtig reaktion på enhver bekymring. IKT giver også vejledning om procesoptimering for at øge effektiviteten og udbyttet. Fra indledende implementering til løbende drift opretholder virksomheden et tæt samarbejde med kunderne. Denne omfattende tilgang hjælper fabrikker med at fungere pålideligt og opnå maksimal værdi fra hele deres produktionssystem.
| Kundefeedback
Kunder roser jævnligt IKT-ingeniører for deres hurtige, kyndige assistance. De værdsætter Automatic Smt Pcb X-ray Inspection for dens klare billeddannelse og pålidelige daglige ydeevne. Mange bemærker den sikre, velbeskyttede emballage, der beskytter udstyr under international forsendelse. Hurtige svar på tekniske spørgsmål løser problemer hurtigt og effektivt. Fabrikker værdsætter både udstyrskvaliteten og det støttende team. Disse faktorer bidrager til langsigtet tillid og partnerskab.
| Vores certificering
IKT-udstyr inkluderer CE, RoHS, ISO9001, flere patenter og AERB-strålingscertificering. CE overholder europæiske sikkerheds- og miljøbestemmelser. RoHS begrænser farlige stoffer. ISO9001 bekræfter effektiv kvalitetsstyring. Patenter dækker innovative tekniske funktioner. Fabrikker globalt anerkender og accepterer disse certificeringer. De verificerer, at udstyret opfylder strenge sikkerheds-, kvalitets- og miljøkrav for pålidelig produktionsanvendelse.
| Om os og fabrikken
ICT driver sin egen forskning og udvikling og produktion i et 12.000 m² stort anlæg i Dongguan, Kina. Næsten 90 medarbejdere, heraf 20 ingeniører, fokuserer på design, montage og strenge tests. Strenge inspektionsprocedurer og ISO9001-systemer kontrollerer hvert produktionstrin. Siden 2012 har virksomheden ekspanderet hurtigt. Det betjener nu mere end 1.600 kunder i 72 lande. Fuld SMT-løsninger omfatter planlægning, levering af udstyr, træning og procesoptimering. Globale servicenetværk leverer hurtig support. Organisationen prioriterer kundernes succes og løbende forbedringer.
