| PCB Translation Shuttle Conveyor for linjekontinuitet
I det kontinuerlige flow af en SMT-produktionslinje skal plader nogle gange ændre deres vej og bevæge sig fra en parallel transportør til en anden, som layoutet og processen kræver. ICT PCB Translation Shuttle Conveyor udfører denne nødvendige overgang med konstant præcision. Den modtager boards på én bane, flytter dem sideværts gennem en kontrolleret shuttle-bevægelse og leverer dem til det tilstødende spor uden at afbryde produktionsrytmen. Bygget med solide aluminiumsskinner og præcise mekaniske systemer, bevarer den justering og stabilitet selv ved højere hastigheder. Bredde kan synkroniseres på tværs af linjen med én kommando. Uanset om den bruges i standardkonfiguration eller fuld CE-version, bliver denne transportør en del af den usynlige orden, der tillader komplekse SMT-linjer at fungere som en enkelt sammenhængende helhed.
| Komplet SMT-transportørserie, der passer til ethvert fabrikslayout
ICT tilbyder mere end ti forskellige SMT Conveyor-modeller, så kunderne altid finder det perfekte match. Standard forbindelsestransportører forbinder simpelthen maskiner. Inspektionsversioner leveres med skarpe LED-lys og støvtætte dæksler for nem kvalitetskontrol. Teleskop- og shuttletyper sparer værdifuld gulvplads. Buffer- og flersporede modeller håndterer ultra-højhastighedslinjer. PCB Lift Conveyor flytter plader jævnt mellem forskellige gulvniveauer. Kraftige kædeversioner bærer fyldte magasiner sikkert efter reflow. Hver model kan tilpasses i længde, bredde, hastighed og funktioner - en PCB Lift Conveyor eller en komplet smart linje, vi bygger præcis, hvad du har brug for.
| Detaljerede produktfunktioner
Aluminiumsskinnerne danner parallelle baner, der aldrig afviger, og understøtter pendulmekanismen med urokkelig ligehed. Forstærkede bundplader og præcisionsbearbejdede skruer bevarer den strukturelle integritet under gentagne laterale bevægelser. Alle komponenter er i overensstemmelse med ISO og CE standarder. Shuttlevognen bevæger sig med målt nøjagtighed, hvilket sikrer, at brædder overføres uden fejljustering eller mekanisk belastning, selv efter tusindvis af cyklusser.
Sensorer følger hvert boards rejse med stille nøjagtighed og signalerer skytten på det rigtige tidspunkt. Tårnlys viser driftsstatus i klare, utvetydige farver. Højfrekvente knapper reagerer pålideligt under kontinuerlig brug. Fuld ESD-beskyttelse beskytter følsomme enheder under overførsel. Det elektriske system er indrettet med orden og fungerer uden unødig kompleksitet.
En 7-tommer berøringsskærm præsenterer vigtig information med klarhed og enkelhed. PLC'en styrer skyttelbevægelser og breddejusteringer i henhold til defineret logik. Operatører kan ændre parametre i minimale trin. Valgfri Industry 4.0-grænseflade tillader kommunikation med den bredere produktionslinje, når det er nødvendigt. Softwareopdateringer leveres eksternt og uden beregning.
Transportøren understøtter både ESD-bånd til standardplader og kædetræk til tungere belastninger. Begge systemer koordinerer jævnt med shuttle-handlingen. Overgang mellem transmissionstyper følger en simpel procedure på stedet. Boards overføres med ensartet hastighed og justering, hvilket bibeholder rytmen i linjen uden afbrydelser.
| Reflow Ovn Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| PCB Bredde | 50–400 mm (500 mm valgfri) |
| Transportørhøjde | 900 ± 20 mm |
| Overførselshastighed | 0,5–20 m/min justerbar |
| Strømforsyning | AC 220 V 50/60 Hz |
| Strømforbrug | 50-150 W |
| Retning | Venstre mod højre (højre mod venstre valgfri) |
| Bælte materiale | 3 mm ESD flad bælte eller kæde |
| Kontroltilstand | PLC + berøringsskærm |
| Breddejustering med én knap | Valgfrit (synkronisering af hele linjen) |
| CE sikkerhedsstandard | Fuld afdækning + sensorbeskyttelse |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vores højkvalitets PCBA-produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB-læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| AOI maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| PCB rensemaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Kundesucceshistorie
On-site idriftsættelse i Uruguay
To IKT-ingeniører rejste til Uruguay for at støtte opstarten af en smart elmålerproduktionslinje. Kunden havde valgt et komplet sæt udstyr: Magasinlæsser, 471 og 481 printere, Lyra622 monteringsanordning, AOI, drejetransportør, reflowovn W2, flere PCB Translation Shuttle Conveyor enheder, magasinbåndslinjer, rullelinjer og bull-eye arbejdsstationer. Inden for en uge afsluttede teamet installationen, kalibrerede skyttelbevægelserne, trænede operatørerne grundigt og verificerede hele linjen. Boards overføres nu jævnt mellem banerne uden forsinkelse eller fejljustering. Kunden udtrykte tilfredshed med udstyrets stabile ydeevne og den professionelle, metodiske support fra vores ingeniører.
| Professionel træning og support
Hos ICT er service en væsentlig del af vores komplette SMT fabriksløsning. Vi tilbyder omfattende træning, både på stedet og fjernbetjening, designet til at hjælpe kunderne fuldt ud med at forstå og betjene deres linjer. Livsvarige softwareopdateringer og 24/7 teknisk support sikrer langsigtet stabilitet. Når det er nødvendigt, kan vores ingeniører nå ethvert sted i hele verden inden for 48 timer. Med reservedele på lager i otte globale lagre minimerer vi nedetid og hjælper kunder med at opretholde effektive produktionssystemer af høj kvalitet gennem mange år.
| Kunde ros
Kunder bemærker ofte, at PCB Translation Shuttle Conveyor udfører sin baneskiftende funktion med bemærkelsesværdig pålidelighed og præcision. De sætter pris på den glatte integration med andre SMT Machine PCB Conveyors og den klare reduktion i manuel håndtering. Mange fremhæver også vores ingeniørers professionelle holdning under installationen og den hurtige reaktion på eventuelle tekniske behov. 'Shuttle'erne fungerer perfekt og har forbedret vores linjefleksibilitet betydeligt,' er en almindelig bemærkning. Denne konsekvente feedback bekræfter den praktiske værdi af vores løsninger i rigtige produktionsmiljøer.
| Vores certificering
Alt IKT-udstyr, inklusive PCB Translation Shuttle Conveyor, bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer, understøttet af adskillige patenter for design og funktionalitet. Hver enhed gennemgår en streng 48-timers ældningstest med fuld last før forsendelse. Disse certificeringer og testprocedurer afspejler vores seriøse forpligtelse til kvalitet, sikkerhed og ensartet ydeevne på tværs af hele udvalget af SMT Machine PCB Conveyors.
| Om os og fabrikken
Siden grundlæggelsen i 2012 er ICT vokset til en betroet leverandør af komplette SMT-fabriksløsninger med næsten 90 ansatte og en moderne 12.000 m² stor fabrik i Dongguan, Kina. Vi styrer vores egen forskning, design og produktion under strenge kvalitetsstyringssystemer. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande gennem otte oversøiske kontorer, og vi fortsætter med at ekspandere støt. Vores styrke ligger i at levere ikke kun pålidelige individuelle maskiner, men fuldt integrerede SMT-produktionssystemer understøttet af professionel service og langsigtet partnerskab.