SMT & Dip Solutions til Smart Home Appliance PCBA -produktion

Smart Home Appliance PCBA -applikationer

Efterhånden som smarte hjem apparater er klar over flere og flere funktioner, vil komponenterne, der svarer til deres bundkort, også stige, og deres produktionsproces vil være relativt besværlig og kompleks. Følgende er en detaljeret forklaring af produktionsprocessen for smarte hjemmeapparat Bundkort:

Vores fulde SMT & Dip Equipment Solution til Smart Home PCBA -produktion

For at understøtte de høje standarder på markedet for smart hjemmeelektronik tilbyder vi en nøgley SMT og dypper produktionslinjen optimeret til mellemstore til stor skala PCBA-fremstilling.

SMT -linjekonfiguration:

• Loddepasta mixer: PM-500

• Automatisk læsser: LD-l

• Loddepastaprinter: I.C.T-5134

• PCB-transportører: SC-1000 (3x)

• Chip Mounters: Juki RS-1R (2x)

• Reflow ovn: L8

• Køletransportør : SCC-1000

• Post-Reflow AOI System: AI-5146

• NG/OK-losning: noul-l

Produktionskapacitet :

• T op Side : 113 komponenter pr. Panel, 3-i-1-panel, 120 sekunder pr. Cyklus-op til 90 stykker/time.

• Nederste side : 63 komponenter pr. Panel, 53 sekunder pr. Cyklus - op til 204 stykker/time.

Energiforbrug :

• Udstyrskraft: 62 kW

• Faktisk arbejdskraft: ~ 18,7 kwh

• Luftforbrug: 5–10 m³/h

DIP -linjekonfiguration:

• 6m automatisk indsættelseslinje: I.C.T-3000

• Loader: I.C.T-1000

• Wave Soldering Machine: W2

• Losser: I.C.T-1200

• 6m samlebånd

Produktionskapacitet :

• 5 komponenter pr. PCB (3-i-1 panel)

• Manuel indsættelsescyklus: 60 sekunder

• Bølgelodhastighed: 800 mm/min

• Op til 180 stykker/time

Energiforbrug :

• Udstyrskraft: 16,5 kW

• Faktisk arbejdskraft: ~ 7kwh

• Luftforbrug: 3–5 m³/h

Personaleopsætning:

Vores produktionslinjer er også designet med fremtidig ekspansion i tankerne. For at opskalere kan kunderne vælge at øge antallet af monteringer eller opgraderingskonfigurationer baseret på produktionsmål.

Smart Home PCBA Manufacturing Video

Se, hvordan vores højeffektive SMT & Dip-linjer producerer intelligente apparater med præcision og hastighed.

Cleanroom & Environmental Control

For at sikre ensartet produktkvalitet og minimere forurening inkluderer vi en komplet cleanroom -opsætning i vores produktionsarbejdsgang:

• Luftbrusebad: ASD-1500

• Optimeret layout til arbejdsgangseffektivitet

• Strenge miljøkontroller for temperatur og fugtighed

Industriindsigt og tendenser

Smart Home PCBA Manufacturing udvikler sig hurtigt sammen med de teknologier, de understøtter:

• AI + IoT -integration : Systemer som smarte højttalere og køleskabe er afhængige af stemmestyring, ansigtsgenkendelse og dataanalyse.

• Enhedsforbindelse : Økosystemintegration er kritisk; Enheder som belysning og termostater samarbejder nu for scenebaseret automatisering.

• Bæredygtighed : Energibesparende design, såsom Smart HVAC og vandvarmesystemer, er nøgledrivere for forbrugeradoptagelse.

• Datasikkerhed og overholdelse : Da Smart Homes indsamler flere brugerdata, er kryptering, sikker firmware og overholdelse af internationale standarder vigtige.

Efterhånden som smarte hjem bliver mere forbundne, effektive og intelligente, skal rygraden i disse systemer - PCBA - stige til udfordringen. Med vores branche-skræddersyede SMT- og DIP-udstyrsløsninger kan producenterne forblive foran kurven ved at opnå høje output, lave fejlhastigheder og effektiv brug af energi og personale.

Uanset om du lancerer et nyt produkt eller opskalerer Smart Appliance -produktion, leverer vores komplette SMT/DIP -løsninger den pålidelighed og fleksibilitet, du har brug for i dagens konkurrencedygtige marked.

Ønsker du at øge din Smart Home PCBA -produktion?

Kom i kontakt med os for en skræddersyet SMT- og dip -løsning, der passer til dine behov. >>