Dansk  |
SMT -linje
I.C.T
Full Auto SMT Line for STB Production
| Antal: | |
|---|---|
| Fuld Auto SMT Line Essentials
ICT introducerer banebrydende Full Auto SMT Line fra tre dedikerede fabrikker og 22+ års SMT/DIP excellence, med fabriksdesign, layout, arbejdsberegninger, ROI-indsigt til set-top-bokse. Semi-auto- eller fuldautomatiske modeller omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør overvåger driften. 18Kw/H understøtter bæredygtighed. Målretter mod tv-tjenester, indholdsudbydere, enhedsproducenter internationalt. 3-dages installation bekræfter luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C indstillinger. 7-15 dage uddanne om software, vedligeholdelse, sikkerhed, fejlfinding. 15+ år verdensomspændende assistance. Full Auto SMT Line til STB-produktion integrerer MES, IoT til optimerede, pålidelige fabrikker. Komplet løsning fastholder STB-initiativer, giver skalerbarhed, reducerer usikkerheder for nybegyndere eller eksperter i hurtige medielandskaber med stærk pålidelighed, ekspertrådgivning og løbende forbedringer.
| Funktion
Integreret automatiseringsarbejdsgang
Full Auto SMT Line forener udstyr gennem MES til øjeblikkelige data, udbytteforbedringer, raffinementer i STB PCBA-processer. Læssere tilpasser STB-modtagerkort nøjagtigt. Printere anvender paste kamera-guidet på RF-moduler eller udgange. Placers installerer 01005-komponenter hurtigt. Reflow opretholder ±1,5°C for sikker vedhæftning. AOI afslører anomalier AI-drevet. Aflæssere direkte til kasse. Udbyttet stiger med 25 %+ i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Håndterer flere STB-typer. Buffere stabiliserer rytmer, fjernsystemer overvåger, autoprofiler skifter hurtigt, sporbarhed overvåger elementer for diverse STB-produktioner, letter skift, opretholder normer, øger effektiviteten i bulkscenarier med øget alsidighed for unikke attributter, hurtige revisioner, ensartede kontroller og proaktive vedligeholdelsesprotokoller.
Præcision af pastahåndtering
Printere i Full Auto SMT Line fastgør stencils under mikron nøjagtigt, matcher rammer til STB-vægte. Hurtige udskiftninger minimerer stop. Automatiske feed/wipe-sekvenser opretholder fremragende kvalitet. 3D SPI evaluerer pasta for at blokere for tidlige problemer. Vigtigt for STB-dekodere eller stik. Accepterer varieret pasta, lavtsmeltende til følsomme STB-spåner. Squeegee modificerer for afbalancerede spreads på forskellige teksturer, øger pålideligheden, minimerer skrot, muliggør hurtige udviklinger i udvikling af STB-teknologier med ensartet overlegenhed, større hastighed, reducerede korrektioner og øget kapacitet hver runde.
Pålidelig reflow-proces
Ovne leverer 12+ zoner med individuel konvektion for ensartet varme i Full Auto SMT Line til STB-produktion. Nitrogen danner robuste samlinger til STB Ethernet eller tunere. Profiler tilpasses til detaljer. Køling bevarer skrøbelige layouts. Genbrug opnår 18Kw/H. Skærme gemmer rigelige opskrifter. Afgørende for STB-resiliens i forbrugermiljøer. Transportører forbinder MES til afstemte tempoer, tilpasningsdygtige hastigheder, indbyggede valideringer for at forhindre afbrydelser i evige aktiviteter, sikre jævne overførsler, lette non-stop højtydende miljøer og inkorporere energibesparende tilstande.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI griber hurtigt 8K billeder og lokaliserer forskydninger eller loddeproblemer i STB. AI udvikler sig fra rekorder. Feedback justerer placererne omgående. Formindsker fejl i fuldautomatisk SMT-linje. Visualiseringer fremmer fremskridt. Automatiske afvisninger guider ubesværet, indfanger detaljer for vurderinger og hurtige løsninger i kombinerede arbejdsgange med nominelle pauser, forbedret logning og automatiserede rapporteringsværktøjer.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk håndsætbygger besøgte for at prøve konceptet. Møbleret 10+ PCB'er og genstande; vi udførte onsite-udførelse. Auto printer distribueret pasta perfekt. SPI inspicerede grundigt. RX-8 monterede små dele smidigt. RS-1R placeret større præcist. Bakkeføder leveret skjolde kontinuerligt. Reflow konsolideret solidt. AOI valideret upåklageligt. 5700 adskilte paneler præcist. Fejlfri præsentation understreget rytme, harmoni for håndsæt/STB ligheder. Repræsenterer Full Auto SMT Line for STB-produktionsfleksibilitet. Købere godkendte resultater, roste koordinering, planlægge lignende Full Auto SMT Line indenlandsk med Full Auto SMT Line til STB-produktion for strømlinet udvidelse, stabil ekspertise, forhøjet gennemløb og fremtidig tilpasningsevne i deres faciliteter.
| End-to-end supportsystem
Ledere navigerer i fuld automatisk SMT-linje fra start til progression. 3-dages mødested: undersøgelser, henrettelser, finjusteringer. 7-15 dages kurser: MES, STB funktioner, anmeldelser, bevaring, standarder. IoT forudsiger fejl, tilbyder virtuel support. Dele skynder sig fra 8 depoter. 15-årig færdighed, flere dialekter. Regelmæssige inspektioner, genopfriskning bevarer dominans for varig STB-pålidelighed, outputudvidelser, ændringer i skiftende sektorer med fremsynede tilgange, engageret viden og tilpassede forbedringsplaner.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Bifald for mindre end 2 timers virtuelle reparationer på Full Auto SMT Line. Ovne opretholder 24/7 stabilitet. Containere tåler rejser. Svar formørker løfter. Full Auto SMT Line til STB-produktion opnår upåklageligt topvolumener. Enkelte viser hurtigere instruktion i STB-situationer med instinktive kontroller, effektiv assimilering og understøttende ressourcer til hurtig færdighed.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE beviser beskyttelse. RoHS autentificerer harmløse ingredienser. ISO9001 styrer praksis. Patenter sikrer udviklingen. Bekræfter fuld auto SMT Line gyldighed globalt. Omfattende afgangsevalueringer, der er sædvanlige for hver opsætning, for at bekræfte drift, overholdelse og overlegne standarder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre steder kombinerer 12000m² vidde. 89 medlemmer, 20 professionelle. 25 år med at hjælpe 1600 kunder i 72 lande. R&D formulerer skræddersyet Full Auto SMT Line til STB-produktion. QC dækker hvert trin omhyggeligt. Globale divisioner, assistance, aktier, tilknyttede virksomheder leverer øjeblikkelig hjælp. Mål: først og fremmest et fundament for skabelse af elektronik på tværs af værdier, der fremhæver innovation, samarbejder, bæredygtighed og klientcentrerede vækststrategier.
| Fuld Auto SMT Line Essentials
ICT introducerer banebrydende Full Auto SMT Line fra tre dedikerede fabrikker og 22+ års SMT/DIP excellence, med fabriksdesign, layout, arbejdsberegninger, ROI-indsigt til set-top-bokse. Semi-auto- eller fuldautomatiske modeller omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. En operatør overvåger driften. 18Kw/H understøtter bæredygtighed. Målretter mod tv-tjenester, indholdsudbydere, enhedsproducenter internationalt. 3-dages installation bekræfter luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C indstillinger. 7-15 dage uddanne om software, vedligeholdelse, sikkerhed, fejlfinding. 15+ år verdensomspændende assistance. Full Auto SMT Line til STB-produktion integrerer MES, IoT til optimerede, pålidelige fabrikker. Komplet løsning fastholder STB-initiativer, giver skalerbarhed, reducerer usikkerheder for nybegyndere eller eksperter i hurtige medielandskaber med stærk pålidelighed, ekspertrådgivning og løbende forbedringer.
| Funktion
Integreret automatiseringsarbejdsgang
Full Auto SMT Line forener udstyr gennem MES til øjeblikkelige data, udbytteforbedringer, raffinementer i STB PCBA-processer. Læssere tilpasser STB-modtagerkort nøjagtigt. Printere anvender paste kamera-guidet på RF-moduler eller udgange. Placers installerer 01005-komponenter hurtigt. Reflow opretholder ±1,5°C for sikker vedhæftning. AOI afslører anomalier AI-drevet. Aflæssere direkte til kasse. Udbyttet stiger med 25 %+ i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Håndterer flere STB-typer. Buffere stabiliserer rytmer, fjernsystemer overvåger, autoprofiler skifter hurtigt, sporbarhed overvåger elementer for diverse STB-produktioner, letter skift, opretholder normer, øger effektiviteten i bulkscenarier med øget alsidighed for unikke attributter, hurtige revisioner, ensartede kontroller og proaktive vedligeholdelsesprotokoller.
Præcision af pastahåndtering
Printere i Full Auto SMT Line fastgør stencils under mikron nøjagtigt, matcher rammer til STB-vægte. Hurtige udskiftninger minimerer stop. Automatiske feed/wipe-sekvenser opretholder fremragende kvalitet. 3D SPI evaluerer pasta for at blokere for tidlige problemer. Vigtigt for STB-dekodere eller stik. Accepterer varieret pasta, lavtsmeltende til følsomme STB-spåner. Squeegee modificerer for afbalancerede spreads på forskellige teksturer, øger pålideligheden, minimerer skrot, muliggør hurtige udviklinger i udvikling af STB-teknologier med ensartet overlegenhed, større hastighed, reducerede korrektioner og øget kapacitet hver runde.
Pålidelig reflow-proces
Ovne leverer 12+ zoner med individuel konvektion for ensartet varme i Full Auto SMT Line til STB-produktion. Nitrogen danner robuste samlinger til STB Ethernet eller tunere. Profiler tilpasses til detaljer. Køling bevarer skrøbelige layouts. Genbrug opnår 18Kw/H. Skærme gemmer rigelige opskrifter. Afgørende for STB-resiliens i forbrugermiljøer. Transportører forbinder MES til afstemte tempoer, tilpasningsdygtige hastigheder, indbyggede valideringer for at forhindre afbrydelser i evige aktiviteter, sikre jævne overførsler, lette non-stop højtydende miljøer og inkorporere energibesparende tilstande.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI griber hurtigt 8K billeder og lokaliserer forskydninger eller loddeproblemer i STB. AI udvikler sig fra rekorder. Feedback justerer placererne omgående. Formindsker fejl i fuldautomatisk SMT-linje. Visualiseringer fremmer fremskridt. Automatiske afvisninger guider ubesværet, indfanger detaljer for vurderinger og hurtige løsninger i kombinerede arbejdsgange med nominelle pauser, forbedret logning og automatiserede rapporteringsværktøjer.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk håndsætbygger besøgte for at prøve konceptet. Møbleret 10+ PCB'er og genstande; vi udførte onsite-udførelse. Auto printer distribueret pasta perfekt. SPI inspicerede grundigt. RX-8 monterede små dele smidigt. RS-1R placeret større præcist. Bakkeføder leveret skjolde kontinuerligt. Reflow konsolideret solidt. AOI valideret upåklageligt. 5700 adskilte paneler præcist. Fejlfri præsentation understreget rytme, harmoni for håndsæt/STB ligheder. Repræsenterer Full Auto SMT Line for STB-produktionsfleksibilitet. Købere godkendte resultater, roste koordinering, planlægge lignende Full Auto SMT Line indenlandsk med Full Auto SMT Line til STB-produktion for strømlinet udvidelse, stabil ekspertise, forhøjet gennemløb og fremtidig tilpasningsevne i deres faciliteter.
| End-to-end supportsystem
Ledere navigerer i fuld automatisk SMT-linje fra start til progression. 3-dages mødested: undersøgelser, henrettelser, finjusteringer. 7-15 dages kurser: MES, STB funktioner, anmeldelser, bevaring, standarder. IoT forudsiger fejl, tilbyder virtuel support. Dele skynder sig fra 8 depoter. 15-årig færdighed, flere dialekter. Regelmæssige inspektioner, genopfriskning bevarer dominans for varig STB-pålidelighed, outputudvidelser, ændringer i skiftende sektorer med fremsynede tilgange, engageret viden og tilpassede forbedringsplaner.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Bifald for mindre end 2 timers virtuelle reparationer på Full Auto SMT Line. Ovne opretholder 24/7 stabilitet. Containere tåler rejser. Svar formørker løfter. Full Auto SMT Line til STB-produktion opnår upåklageligt topvolumener. Enkelte viser hurtigere instruktion i STB-situationer med instinktive kontroller, effektiv assimilering og understøttende ressourcer til hurtig færdighed.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE beviser beskyttelse. RoHS autentificerer harmløse ingredienser. ISO9001 styrer praksis. Patenter sikrer udviklingen. Bekræfter fuld auto SMT Line gyldighed globalt. Omfattende afgangsevalueringer, der er sædvanlige for hver opsætning, for at bekræfte drift, overholdelse og overlegne standarder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre steder kombinerer 12000m² vidde. 89 medlemmer, 20 professionelle. 25 år med at hjælpe 1600 kunder i 72 lande. R&D formulerer skræddersyet Full Auto SMT Line til STB-produktion. QC dækker hvert trin omhyggeligt. Globale divisioner, assistance, aktier, tilknyttede virksomheder leverer øjeblikkelig hjælp. Mål: først og fremmest et fundament for skabelse af elektronik på tværs af værdier, der fremhæver innovation, samarbejder, bæredygtighed og klientcentrerede vækststrategier.
