Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Universal LED produktionslinje
Den universelle LED-produktionslinje fra ICT er designet til at understøtte en bred vifte af LED-produkter inden for en enkelt, tilpasningsdygtig produktionsplatform. Denne løsning kombinerer SMT-teknologi med automatiseret transport og inspektion for at danne en komplet led-samlingsproduktionslinje, der er egnet til moderne belysningsfabrikker. Fra LED-lamper til panel- og driverkort understøtter linjestrukturen forskellige PCB-formater, mens den bibeholder stabil gennemstrømning. Som en Universal SMT-linje understreger den fleksibilitet uden at ofre effektivitet, hvilket giver producenterne mulighed for at reagere hurtigt på skiftende markedskrav. ICT fokuserer på at levere praktiske produktionssystemer, der balancerer automatisering, pålidelighed og skalerbarhed i rigtige fabriksmiljøer.
| Funktion
Komplet SMT Line Integration
Denne universelle LED-produktionslinje er konstrueret som et fuldt tilsluttet produktionssystem snarere end isoleret udstyr. Ladning, behandling, overførsel og aflæsning af bord følger et kontinuerligt flow designet til at minimere manuel håndtering og afbrydelser. Linjen understøtter både standard- og højhastigheds LED-produktionslinjedrift ved at opretholde en afbalanceret takttid på tværs af alle stationer. Layoutplanlægning tager højde for pladsudnyttelse, operatøradgang og fremtidig udvidelse, hvilket gør systemet velegnet til fabrikker, der producerer flere LED-produkttyper på samme linje.
Loddepasta-udskrivningssystem
Udskrivningssektionen er konfigureret til at give ensartet loddeafsætning på tværs af forskellige LED PCB-designs. Præcisionsjustering og synsstøttet overvågning sikrer stabil udskriftskvalitet, selv når der skiftes mellem forskellige printkortstørrelser. Automatiseret rengøring og pastastyring hjælper med at opretholde langsigtet processtabilitet og understøtter kravene til Universal High Speed SMT LED-produktionslinje. Dette pålidelige printfundament reducerer opstrømsvariation og bidrager til højere placeringsnøjagtighed og samlet udbytte i LED-fremstilling.
Højhastighedsplaceringsevne
Placeringsmaskiner inden for Universal LED-produktionslinjen er optimeret til hastighed, nøjagtighed og tilpasningsevne. Avancerede vision-systemer vejleder præcis placering af LED'er og elektroniske komponenter, herunder fine-pitch-dele, der almindeligvis anvendes i belysningsapplikationer. Fleksible feeder-konfigurationer understøtter forskellige styklistestrukturer, hvilket muliggør hurtige produktovergange. Systemet bevarer ensartet placering under højhastighedsdrift, hvilket gør det velegnet til led-samlebånd og maskinkonfigurationer, der kræver både produktivitet og pålidelighed.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning styres gennem multi-zone termisk kontrol for at sikre ensartet opvarmning på tværs af LED-tavler. Stabil temperaturprofilering understøtter forskellige PCB-materialer, herunder aluminiumsbaserede LED-paneler. Transportbåndssynkronisering opretholder ensartet opholdstid, hvilket reducerer termisk stress og loddefejl. Dette kontrollerede reflow-miljø integreres problemfrit med opstrømsplacering og downstream-inspektion, hvilket understøtter kontinuerligt produktionsflow inden for en højhastigheds LED-produktionslinje.
Inspektion og kvalitetssikring
Kvalitetsverifikation er indlejret direkte i produktionsflowet for at sikre øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer kontrollerer komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Detekterede afvigelser er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne inspektionsstrategi understøtter ensartet kvalitetsoutput på tværs af forskellige LED-produkter, herunder led-panelsamlingslinjer.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med et konformt belægnings- og hærdningssystem til en producent af flysæde-USB-opladningsmoduler. Projektet fokuserede på at etablere et stabilt og sporbart produktionsmiljø, der er egnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning, højnøjagtige placeringsplatforme, vinklede overføringstransportører, kontrolleret reflowlodning, konform belægningspåføring og hærdning blev integreret i en strømlinet arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede systemopsætning og produktionsforberedelse på stedet, hvilket gør det muligt for kunden at opnå ensartet outputkvalitet for sikkerhedskritiske elektroniske moduler.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende service og teknisk support for at hjælpe kunder med at betjene deres Universal LED-produktionslinje med tillid. Supportaktiviteter fokuserer på praktiske produktionsbehov, herunder proceskonfiguration, udstyrsdrift og rutinemæssig vedligeholdelsesvejledning. Træning lægger vægt på forståelse af produktionslogik og automatiseringskoordinering frem for isolerede maskinfunktioner. Klar dokumentation og standardiserede driftsprocedurer leveres for at understøtte intern teamudvikling, hvilket gør det muligt for kunderne at opretholde en stabil produktion og tilpasse linjen til nye LED-produktkrav over tid.
| Kundefeedback
Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte stabiliteten og fleksibiliteten af leverede LED- og SMT-produktionsløsninger. Feedback peger på jævnt materialeflow, forudsigelig outputkvalitet og effektiv koordinering mellem SMT og downstream-processer. I luftfartselektronikprojekter, såsom USB-strømmoduler til flysæder, rapporterer producenterne forbedret kontrol over kritiske lodnings- og inspektionsstadier. Universal LED-produktionslinjen er værdsat for sin evne til at understøtte kontinuerlig produktion og samtidig opretholde ensartet kvalitet på tværs af forskellige produktvariationer.
| Certificeringer og standarder
IKT designer Universal LED Production Line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale produktions- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, proceskontrol og inspektionsoverholdelse gennem hele produktionsflowet. Fra udskrivning af loddepasta til den endelige inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde industriens forventninger til sikkerhed og pålidelighed. Denne standarddrevne tilgang hjælper kunder med at opfylde interne kvalitetsmål og eksterne overholdelseskrav og samtidig opretholde en effektiv LED-produktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af belysnings-, bil-, luftfarts- og forbrugerelektronikindustrien. Virksomheden fokuserer på at levere produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at lægge vægt på pålidelighed, fleksibilitet og langsigtet partnerskab hjælper ICT producenter med at bygge bæredygtige produktionslinjer, der understøtter løbende vækst.
| Universal LED produktionslinje
Den universelle LED-produktionslinje fra ICT er designet til at understøtte en bred vifte af LED-produkter inden for en enkelt, tilpasningsdygtig produktionsplatform. Denne løsning kombinerer SMT-teknologi med automatiseret transport og inspektion for at danne en komplet led-samlingsproduktionslinje, der er egnet til moderne belysningsfabrikker. Fra LED-lamper til panel- og driverkort understøtter linjestrukturen forskellige PCB-formater, mens den bibeholder stabil gennemstrømning. Som en Universal SMT-linje understreger den fleksibilitet uden at ofre effektivitet, hvilket giver producenterne mulighed for at reagere hurtigt på skiftende markedskrav. ICT fokuserer på at levere praktiske produktionssystemer, der balancerer automatisering, pålidelighed og skalerbarhed i rigtige fabriksmiljøer.
| Funktion
Komplet SMT Line Integration
Denne universelle LED-produktionslinje er konstrueret som et fuldt tilsluttet produktionssystem snarere end isoleret udstyr. Ladning, behandling, overførsel og aflæsning af bord følger et kontinuerligt flow designet til at minimere manuel håndtering og afbrydelser. Linjen understøtter både standard- og højhastigheds LED-produktionslinjedrift ved at opretholde en afbalanceret takttid på tværs af alle stationer. Layoutplanlægning tager højde for pladsudnyttelse, operatøradgang og fremtidig udvidelse, hvilket gør systemet velegnet til fabrikker, der producerer flere LED-produkttyper på samme linje.
Loddepasta-udskrivningssystem
Udskrivningssektionen er konfigureret til at give ensartet loddeafsætning på tværs af forskellige LED PCB-designs. Præcisionsjustering og synsstøttet overvågning sikrer stabil udskriftskvalitet, selv når der skiftes mellem forskellige printkortstørrelser. Automatiseret rengøring og pastastyring hjælper med at opretholde langsigtet processtabilitet og understøtter kravene til Universal High Speed SMT LED-produktionslinje. Dette pålidelige printfundament reducerer opstrømsvariation og bidrager til højere placeringsnøjagtighed og samlet udbytte i LED-fremstilling.
Højhastighedsplaceringsevne
Placeringsmaskiner inden for Universal LED-produktionslinjen er optimeret til hastighed, nøjagtighed og tilpasningsevne. Avancerede vision-systemer vejleder præcis placering af LED'er og elektroniske komponenter, herunder fine-pitch-dele, der almindeligvis anvendes i belysningsapplikationer. Fleksible feeder-konfigurationer understøtter forskellige styklistestrukturer, hvilket muliggør hurtige produktovergange. Systemet bevarer ensartet placering under højhastighedsdrift, hvilket gør det velegnet til led-samlebånd og maskinkonfigurationer, der kræver både produktivitet og pålidelighed.
Reflow Lodning Kontrol
Reflow-lodning styres gennem multi-zone termisk kontrol for at sikre ensartet opvarmning på tværs af LED-tavler. Stabil temperaturprofilering understøtter forskellige PCB-materialer, herunder aluminiumsbaserede LED-paneler. Transportbåndssynkronisering opretholder ensartet opholdstid, hvilket reducerer termisk stress og loddefejl. Dette kontrollerede reflow-miljø integreres problemfrit med opstrømsplacering og downstream-inspektion, hvilket understøtter kontinuerligt produktionsflow inden for en højhastigheds LED-produktionslinje.
Inspektion og kvalitetssikring
Kvalitetsverifikation er indlejret direkte i produktionsflowet for at sikre øjeblikkelig feedback og sporbarhed. Automatiserede optiske inspektionssystemer kontrollerer komponentplacering, loddesamlinger og polaritet efter reflow. Detekterede afvigelser er knyttet til upstream-processer, hvilket muliggør hurtig korrektion og løbende forbedringer. Denne inspektionsstrategi understøtter ensartet kvalitetsoutput på tværs af forskellige LED-produkter, herunder led-panelsamlingslinjer.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I USA leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje sammen med et konformt belægnings- og hærdningssystem til en producent af flysæde-USB-opladningsmoduler. Projektet fokuserede på at etablere et stabilt og sporbart produktionsmiljø, der er egnet til luftfartskabineelektronik. Automatiseret udskrivning, højnøjagtige placeringsplatforme, vinklede overføringstransportører, kontrolleret reflowlodning, konform belægningspåføring og hærdning blev integreret i en strømlinet arbejdsgang. IKT-ingeniører understøttede systemopsætning og produktionsforberedelse på stedet, hvilket gør det muligt for kunden at opnå ensartet outputkvalitet for sikkerhedskritiske elektroniske moduler.
| Service og træningssupport
ICT leverer omfattende service og teknisk support for at hjælpe kunder med at betjene deres Universal LED-produktionslinje med tillid. Supportaktiviteter fokuserer på praktiske produktionsbehov, herunder proceskonfiguration, udstyrsdrift og rutinemæssig vedligeholdelsesvejledning. Træning lægger vægt på forståelse af produktionslogik og automatiseringskoordinering frem for isolerede maskinfunktioner. Klar dokumentation og standardiserede driftsprocedurer leveres for at understøtte intern teamudvikling, hvilket gør det muligt for kunderne at opretholde en stabil produktion og tilpasse linjen til nye LED-produktkrav over tid.
| Kundefeedback
Kunder, der arbejder med IKT, fremhæver ofte stabiliteten og fleksibiliteten af leverede LED- og SMT-produktionsløsninger. Feedback peger på jævnt materialeflow, forudsigelig outputkvalitet og effektiv koordinering mellem SMT og downstream-processer. I luftfartselektronikprojekter, såsom USB-strømmoduler til flysæder, rapporterer producenterne forbedret kontrol over kritiske lodnings- og inspektionsstadier. Universal LED-produktionslinjen er værdsat for sin evne til at understøtte kontinuerlig produktion og samtidig opretholde ensartet kvalitet på tværs af forskellige produktvariationer.
| Certificeringer og standarder
IKT designer Universal LED Production Line-løsninger i overensstemmelse med anerkendte internationale produktions- og kvalitetsstandarder. Udstyrsintegration understøtter sporbarhed, proceskontrol og inspektionsoverholdelse gennem hele produktionsflowet. Fra udskrivning af loddepasta til den endelige inspektion er hvert trin konfigureret til at opfylde industriens forventninger til sikkerhed og pålidelighed. Denne standarddrevne tilgang hjælper kunder med at opfylde interne kvalitetsmål og eksterne overholdelseskrav og samtidig opretholde en effektiv LED-produktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en global leverandør af elektronikproduktionsløsninger med speciale i SMT, montage, inspektion og automationssystemer. Med dedikerede produktionsfaciliteter og et erfarent ingeniørteam understøtter ICT kunder på tværs af belysnings-, bil-, luftfarts- og forbrugerelektronikindustrien. Virksomheden fokuserer på at levere produktionsklare systemer baseret på ægte fabrikserfaring. Ved at lægge vægt på pålidelighed, fleksibilitet og langsigtet partnerskab hjælper ICT producenter med at bygge bæredygtige produktionslinjer, der understøtter løbende vækst.
