Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT-250 | SMT PCB overfladerensemaskine

Pålidelig PCB-overfladerensning før SMT-samling

en. Fjerner fint støv fra PCB overflader.
b. Eliminerer statisk elektricitet effektivt.
c. Stabil transportøroverførselsstruktur.
d. Understøtter kontinuerlig SMT-produktion.
e. Reducerer loddetryksfejl.
f. Berøringsskærm betjeningssystem.
g. Nem adgang til vedligeholdelse og rengøring.
  • ICT-250

  • I.C.T

Kontrolsystem:
Maskinstørrelse:
Tilgængelighedsstatus:
Antal:

| Staldrensning til SMT PCB produktion


PCB rensemaskine

Pcb Surface Cleaning Machine bruges før loddepasta-udskrivning og komponentplacering i SMT-produktionslinjer. Maskinen fjerner støv, fibre, statisk elektricitet og små partikler, der kan påvirke printkvaliteten. Den kombinerer antistatiske systemer, støvruller, børster, klæbrigt papir og transportbånd til en kompakt rengøringsplatform. Som en professionel SMT-rensemaskine hjælper den med at forbedre loddepastaens konsistens og reducerer forureningsrisici under PCB-fremstilling. Systemet understøtter forskellige PCB-størrelser og arbejder med automatiserede SMT-produktionslinjer gennem stabil transportbåndskommunikation og intelligent PLC-styring.

| Funktion af SMT PCB overfladerensemaskine  

Støvfjernelsesmodul

Støvfjernelsesmodul af PCB-rensemaskine

Rengøringsområdet bruger børster, klæbrige ruller og vakuumsug til at fjerne fine partikler fra PCB-overflader. Støv, der dannes under opbevaring, transport eller manuel håndtering, kan renses, før printet kommer ind i loddepasta-printeren. Det klæbrige papirsystem opsamler kontinuerligt forurenende stoffer for at opretholde en stabil rengøringseffektivitet under lange produktionsserier. Denne struktur hjælper med at reducere loddefejl forårsaget af overfladeforurening. For elektronikproducenter, der kører præcise SMT-processer, forbedrer stabil rengøringsydelse PCB-kvaliteten, før samlingen begynder.


Antistatisk modul

2-1 Antistatisk modul

Statisk elektricitet kan beskadige følsomme elektroniske komponenter og påvirke PCB-håndteringsstabiliteten. Maskinen inkluderer ion-luftsystemer ved både ind- og udgangspositioner for at neutralisere elektrostatiske ladninger under transport og rengøring. Den antistatiske struktur arbejder sammen med børstesystemet for at reducere sekundær statisk dannelse. Dette design hjælper med at opretholde sikrere PCB-håndteringsforhold, før de går ind i SMT-monteringsudstyr. Som en pålidelig PCB-rensemaskine understøtter systemet renere og mere stabile PCB-produktionsmiljøer.


Stabilt transportørsystem

3-1 Transportørsystem

Transportørsystemet giver stabil PCB-transport gennem hele rengøringsprocessen. Justerbare styreskinner understøtter forskellige PCB-størrelser, der bruges i SMT samlebånd. Antistatiske bælter og stabil motorstyring reducerer vibrationer og forhindrer PCB-afvigelse under bevægelse. Bundstøttestrukturer forbedrer transportstabiliteten for større brædder. Transportøren understøtter også SMEMA kommunikation til integration med upstream og downstream SMT udstyr. Dette gør det muligt for PCB Board Cleaning Machine at arbejde kontinuerligt i automatiserede SMT produktionssystemer.


Detalje display

Detaljevisning

Maskinen bruger en lukket kabinetstruktur for at reducere udvendig forurening under drift. Moduler af skuffetype forenkler vedligeholdelse og udskiftning af forbrugsstoffer. Operatører kan overvåge transportbåndets bevægelser, rengøringsforhold og maskinstatus via berøringsskærmens grænseflade. Elektriske systemer og pneumatiske strukturer er adskilt internt for at forbedre driftssikkerheden og vedligeholdelseseffektiviteten. Disse strukturelle detaljer hjælper Pcb Surface Cleaning Machine med at opretholde langsigtet stabilitet under kontinuerlige SMT-fremstillingsoperationer.



| Specifikation


nr. Vare I.CT-PC350 I.CT-PC460
1 PCB størrelse 50×50 mm ~ 450×350 mm 50×50 mm ~ 535×460 mm
2 PCB tykkelse 2-3mm (mulighed: 4-6mm) 2-3mm (mulighed: 4-6mm)
3 PCB retning L til R eller R til L L til R eller R til L
4 Transporthøjde 900±20 mm (eller kundespecificeret) 900±20 mm (eller kundespecificeret)
5 Kontrolsystem Panasonic PLC Panasonic PLC
6 Operation Panel Berøringsskærm Berøringsskærm
7 Antal børster 1 stk 1 stk
8 Antal støvrulle 2 stk 2 stk
9 Antal klæbepapir 1 stk 1 stk
10 Elektrostatisk fjernelsesenhed IKT eller valgfrit IKT eller valgfrit
11 Elektrostatisk værdi ≤50V ≤50V
12 Luftforsyning 0,5~0,6Mpa 0,5~0,6Mpa
13 Strømforsyning 1 pH AC 220V 50/60Hz 1 pH AC 220V 50/60Hz
14 Dimension 600×950×1350 mm 600×1050×1350 mm
15 Vægt 210 kg 280 kg


*ICT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.


|  SMT Line Udstyrsliste

SMT LINE


ICT leverer omfattende SMT produktionslinjeløsninger, der dækker hele elektronikfremstillingsprocessen fra start til slut. Vores systemer integrerer bordhåndtering, loddepasta-udskrivning, højhastighedskomponentplacering, inspektion, reflow-lodning og fleksible depaneleringsmuligheder, herunder PCB Manual Depaneling Router Machine til mindre produktionsbehov. Vi støtter kunderne med komplet fabriksplanlægning, udstyrsvalg, professionel installation, operatørtræning og løbende optimering. Denne end-to-end tilgang hjælper producenter i smartphone-, bil-, medicin- og forbrugerelektronikindustrien med at opnå højere effektivitet, ensartet kvalitet og stærk konkurrencefordel på dagens marked.


1 SMT-linje med SMT-maskine 05


Produktnavn Formål i SMT Line
SMD PCB samlebånd Nøglefærdig fuldautomatisk SMT samlebånd
SMT magasinlæser Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen.
Loddepasta printer Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt.
SMT samlemaskine Monterer komponenter på printkort præcist.
BGA reflow ovn Smelter loddemetal for at danne faste samlinger.


|  Video om kundesucces


Automotive Electronics Manufacturing Project i Portugal

I 2026 afsluttede ICT installationen af ​​en komplet SMT-produktionslinje til en bilelektronikproducent i Portugal. Kunden producerer hovedsageligt bilbelysningsprodukter og elektroniske controllere med strenge krav til PCB-renhed. I løbet af projektet leverede IKT-ingeniører installation på stedet, idriftsættelse af maskiner, operatørtræning og processtøttetjenester. Produktionslinjen omfattede stenciludskrivning, placeringssystemer, AOI-inspektion, reflow-lodning og PCB-rensningsudstyr. Efter opstart af produktionen forbedrede kunden PCB-overfladerenheden og opnåede mere stabil loddekvalitet i hele bilelektronikproduktionsoperationer.


|  Service og træningssupport


Fuld SMT-, DIP- og belægningsintegration

ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionslinjeløsninger til elektronikproducenter over hele verden. Vores ingeniørteams understøtter fabriksplanlægning, maskinintegration, layoutoptimering og produktionsprocesforbedring. I stedet for at fokusere på en enkelt maskine hjælper vi kunder med at bygge effektive PCB-fremstillingssystemer, der dækker indlæsning, udskrivning, placering, lodning, inspektion, rengøring, test og emballering. Gennem fuld-line integration kan producenter forbedre produktkvaliteten, reducere procesafbrydelser og opretholde mere stabile PCB-produktionsforhold på tværs af hele fabrikken.


Reflow Ovn 204


|  Hvad vores kunder siger


IKT-udstyr er meget udbredt i bilelektronik, industriel kontrol, LED-belysning, medicinsk elektronik og fremstilling af forbrugerenheder. Mange fabrikker vælger IKT, fordi de ikke kun har brug for pålideligt udstyr, men også stabil teknisk support og fuld fabrikskoordineringsevne. Ved at kombinere SMT-procesviden med praktisk produktionserfaring hjælper ICT producenterne med at forbedre linjeeffektiviteten, reducere forureningsrisici og opretholde langsigtet driftsstabilitet. Denne tilgang giver kunderne mulighed for at bygge skalerbare PCB-samlingsproduktionssystemer mere effektivt.

Kundeanmeldelse-06


|  Certificeringer og standarder


Hver IKT-maskine følger strenge fremstillings- og inspektionsprocedurer før forsendelse. Udstyrsproduktion overholder CE, ISO9001, RoHS og andre internationale standarder, som kræves af globale elektronikproducenter. Afprøvning af transportbånd, elektriske inspektioner, antistatisk verifikation og kontrol af rengøringsydelse er afsluttet før levering. Disse kvalitetsprocedurer hjælper med at sikre stabil maskindrift og pålidelig SMT-produktionsydelse. Gennem løbende kvalitetsstyringsforbedringer understøtter IKT kunder, der bygger renere og mere standardiserede PCB-produktionsmiljøer.


IKT-certifikat-02

|  Om IKT-virksomhed og fabrik


ICT er specialiseret i komplette SMT fabriksløsninger, herunder SMT, DIP, konform belægning, test og intelligente produktionssystemer. Vores virksomhed kombinerer udstyrsfremstilling, procesteknik, teknisk træning og global eftersalgssupport i ét integreret servicesystem. I dag opererer IKT-udstyr i mere end 70 lande på tværs af forskellige elektronikfremstillingsindustrier. Med erfarne ingeniører, moderne produktionsfaciliteter og praktisk SMT-produktionserfaring hjælper ICT fabrikker med at forbedre effektiviteten, reducere defekter og etablere stabile langsigtede PCB-montageoperationer.

IKT-fabrik-og-team-01

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.