Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCB Flipper & Inverter til SMT-linjer
PCB Flipper og Inverter er afgørende for moderne SMT produktionslinjer, der automatiserer rotationen af PCB'er for at sikre korrekt orientering for efterfølgende processer. De kan justeres til forskellige PCB-størrelser og giver jævn og ensartet vending med minimal manuel indgriben. Disse enheder er designet til at integreres problemfrit med transportbånd og andre SMT-maskiner og forbedrer workflow-effektiviteten, reducerer produktionsfejl og sikrer pålidelig drift under højvolumenproduktion.
| Nøglefunktioner ved PCB-invertertransportør
en. Automatisk og præcis vending
PCB-flipperen og inverteren roterer automatisk pladerne med høj præcision, hvilket sikrer, at hvert printkort er korrekt orienteret til nedstrømsoperationer. Dette reducerer fejl og eliminerer behovet for manuel vending, strømlining af produktionsprocessen og opretholdelse af ensartet kvalitet i hele SMT-linjen.
b. Justerbar til flere PCB-størrelser.
Flipperen er udstyret med justerbare bredde- og pitchindstillinger og kan rumme en lang række printkortdimensioner. Denne alsidighed gør det muligt for produktionslinjer at behandle forskellige pladetyper uden at stoppe eller omkonfigurere maskiner, hvilket understøtter effektiv og fleksibel fremstilling.
c. Sømløs integration med SMT-udstyr
Designet til jævn forbindelse med transportører, pick-and-place-maskiner og inspektionsudstyr, flipperen og inverteren opretholder kontinuerlig materialestrøm. Integration minimerer nedetid og sikrer, at produktionslinjen fungerer i harmoni, hvilket øger den samlede effektivitet.
d. Holdbart design med lav vedligeholdelse
Konstrueret af materialer af høj kvalitet, PCB Flipper og inverter kræver minimal vedligeholdelse, samtidig med at den giver langsigtet, stabil drift. Det robuste design modstår kravene fra højvolumen SMT-produktion, hvilket sikrer pålidelig vending uden produktionsafbrydelser.
| Specifikation
| Parameter | PF350 | PF460 |
|---|---|---|
| Dimension (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB-størrelse (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Cyklus tid | Ca. 10 sekunder | Ca. 10 sekunder |
| Bæltetype | Skråbælte | Skråbælte |
| Kontrolsystem | PLC | PLC |
| Magt | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Transporthøjde | 900 ± 20 mm (eller brugerdefineret) | 900 ± 20 mm (eller brugerdefineret) |
| PCB retning | L til R eller R til L | L til R eller R til L |
| Meddelelse | SMEMA til både ind og ud | SMEMA til både ind og ud |
| Strømforsyning | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (Option: 110V til 380V) |
| Vægt | 120 kg | 160 kg |
| Valgmulighed | Automatisk breddejustering | Automatisk breddejustering |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Vi designer vores nøglefærdige PCBA-produktionslinje til at levere fuldautomatisk, højhastigheds- og ultra-pålidelig PCBA-produktion. Den gennemprøvede opsætning starter med vores SMT PCB Loader Unloader, flytter til en præcisionsautomatisk printer for perfekt loddepasta-påføring, fortsætter med pick and place PCB-maskine for nøjagtig komponentplacering, passerer gennem en stabil 8-zoners reflow-ovn til stærke loddesamlinger og afslutter med PCB-inspektionsudstyr for at fange enhver defekt. Hver maskine kommunikerer problemfrit, hvilket reducerer arbejdskraft og øger førstegangsudbyttet. Denne komplette løsning opfylder standarder for bilindustrien, medicin, forbrugere og LED-industrien, samtidig med at driftsomkostningerne holdes lave og oppetiden ekstremt høj.
| Kundesucceshistorie
I april 2026 installerede ICT en komplet SMT-produktionslinje for en førende LED-producent i Tyskland, inklusive PCB Flipper- og Inverter-stationerne. Vores ingeniører sørgede for installation, kalibrering og træning på stedet, hvilket sikrede problemfri drift på tværs af pick-and-place-maskiner, reflow-ovne og inspektionssystemer. Klienten rapporterede forbedret gennemløb, reduceret nedetid og bedre kontrol over PCB-orientering, hvilket validerede effektiviteten af integrerede SMT-løsninger.
| Full-line support til SMT- og DIP-produktion
ICT leverer komplette tjenester til SMT, DIP og Coating produktionslinjer. Fra PCB Flipper-integration til transportbåndsforbindelser og udstyrskalibrering sikrer vi problemfri drift af hele din fabriksopsætning. Vores ingeniører giver dybdegående uddannelse, der dækker både maskindrift og fulde produktionsarbejdsgange. 24/7 fjernsupport er tilgængelig, hvilket sikrer, at hele SMT-linjen kører problemfrit, hvilket reducerer nedetiden og maksimerer effektiviteten på tværs af fabrikken.
| Kunderos for komplette fabriksløsninger
'Integration af PCB Flipper og Inverter fra ICT i vores SMT-linje forbedrede vores gennemløb betydeligt. Full-line support og træning hjalp vores team med at betjene maskinerne effektivt. Systemet reducerer fejl, sparer tid og holder produktionen flydende. ICT's opmærksomhed på fuldstændig fabriksintegration adskiller dem.' – Tilfreds kunde i LED-fremstilling.
| Vores certificering
ICT's PCB Flipper og Inverter overholder CE-, RoHS- og ISO9001-standarderne. Disse certificeringer sikrer, at alle maskiner i din SMT-, DIP- eller Coating-linje opfylder strenge sikkerheds-, kvalitets- og miljøbestemmelser. Brug af certificeret udstyr på tværs af din produktionslinje garanterer ensartet ydeevne, overholdelse af lovgivning og øget pålidelighed.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Med over 20 års erfaring er ICT specialiseret i at levere fuldt integrerede SMT, DIP og Coating produktionslinjer. Vores ingeniørteam designer, fremstiller og installerer komplette løsninger, herunder transportører, læssere, aflæssere, svømmefødder og inspektionsudstyr. Fra layoutplanlægning til operatørtræning og løbende support sikrer vi, at din fulde produktionslinje fungerer effektivt og pålideligt. Vores løsninger hjælper fabrikker med at reducere nedetid, øge gennemløbet og opretholde ensartet printkvalitet på tværs af alle produktionsstadier.
