NPM-VF | Panasonic Odd-Form Component Insertion Machine

NPM-VF | Panasonic Odd-Form Component Insertion Machine

|NPM-VF Panasonic indføringsmaskine

Panasonic Odd-Form Component Insertion Machine NPM-VF bruges til at automatisere indsættelsen af ​​ulige-form komponenter på PCB samlinger. Den er velegnet til komponenter, der er svære at håndtere med standard SMT-placering, såsom store kondensatorer, transformere, relæer, strømmoduler, stik, spoler, kontakter, skærmkasser og andre specialdele. Maskinen hjælper med at reducere manuel indføringsarbejde og understøtter en mere stabil produktion. NPM-VF kan også understøtte SMT-specifikationskomponenter, så det giver fabrikker mere fleksibilitet, når produkter inkluderer blandede komponenttyper. For kunder, der producerer strømtavler, industrielle kontroltavler, kommunikationstavler, bilelektronik eller forbrugerelektronik, kan denne maskine hjælpe med at gøre samlingsprocessen mere kontrolleret og mindre afhængig af manuelt arbejde.

| Funktioner til Panasonic  PCB-indsættelsesmaskine

• Automatisering af indsættelsesproces for ulige komponenter.
  Derudover understøttes SMT-specifikationer også.

• Alsidig og fleksibel: forskellige konfigurationer af hovedværktøjer og maskinføderkonfiguration for at tilpasse sig forskellige typer komponenter.

• Bidrage til reduktion af arbejdskraft og stabil produktion med høj produktivitet, fleksibilitet, højkvalitets indføring

| Specifikation

| SMT-linjeudstyrsliste

En Panasonic Odd-Form Component Insertion Machine bruges ofte i en komplet SMT- og DIP-produktionsproces. IKT kan levere SMT-læsser, stencilprinter, SPI, SMT-montering, reflow-ovn, AOI, DIP-indføringslinje, ulige-form indføringsudstyr, bølgeloddemaskine, selektiv loddemaskine, PCB-transportører, NG/OK-håndtering, skæreudstyr og aflæsningssystemer. For komponenter i ulige form skal processen planlægges omhyggeligt, fordi komponentstørrelse, blyform, bordstøtte, indføringskraft og loddemetode alle påvirker det endelige resultat. IKT hjælper kunder med at matche hele produktionslinjen i henhold til PCB-størrelse, komponenttype, produktionskapacitet, inspektionsbehov og fabrikslayout. Dette gør NPM-VF nemmere at forbinde med ægte fabriksproduktion.

| Video om kundesucces

ICT støttede en kunde i Usbekistan i et stort elektronikproduktionsprojekt. Fabrikken var planlagt til computerbundkort, SSD'er, hukommelsesrelaterede produkter og andre elektroniske samlinger. IKT kom med i projektet fra den tidlige kommunikationsfase og fortsatte gennem installation, fejlfinding og produktionstestning. SMT-linjen omfattede en ICT-5151 stencilprinter, fire SMT-placeringsmaskiner, Lyra-seriens reflow-ovne, SPI, AOI og PCB-håndteringssystemer. DIP-linjen omfattede manuel indføring, JUKI indføringsudstyr i ulige form, ICT-Acrab350 bølgelodning og transportsystemer. Under produktionstestningen så kunden, at fuld-line koordinering hjalp med at gøre SMT- og DIP-processen klarere, hurtigere og nemmere at administrere.

| Service og træningssupport

For et NPM-VF Panasonic Insertion Machine-projekt tjekker ICT først kundens reelle produktionsbehov. Vores team gennemgår PCB-størrelse, komponenttegninger, ledningstype, indføringsretning, fremføringsmetode, bakkebehov, loddeproces, outputmål og operatørarrangement. Dette trin er vigtigt, fordi indsættelse af ulige former er tæt forbundet med selve komponenten. Efter udstyret ankommer, kan IKT-ingeniører understøtte linjepositionering, forsyningskontrol, feederopsætning, programforberedelse, prøvekorttest og operatørtræning. Træningen er baseret på hele SMT- og DIP-processen, så kundens team kan forstå, hvordan indføring hænger sammen med tidligere SMT-arbejde og senere loddekvalitet.

| Kundefeedback

Kunder vælger normalt en automatisk indsættelsesmaskine i ulige form, når manuel indføring bliver langsom, ustabil eller svær at kontrollere. I virkelig produktion kan komponenter i ulige former have forskellige former, højder, vægte og blystrukturer. Hvis processen afhænger for meget af manuelt arbejde, kan output og kvalitet ændre sig fra skift til skift. IKT hjælper kunder med at kontrollere disse problemer fra hele linjen. Under opstart gennemgår ingeniører komponentfremføring, indføringsposition, PCB-understøttelse, loddemetode, inspektionsresultat og operatørens arbejdsgang. Kunder værdsætter denne type support, fordi den hjælper dem med at reducere prøve-og-fejl-tiden. Det giver også deres team en klarere metode til at køre produktion af blandede komponenter.

| Certificeringer og standarder

ICT forbereder komplette produktionslinjeprojekter med opmærksomhed på sikkerhed, kvalitetsregistreringer og eksportleveringsdetaljer. Den fulde SMT- og DIP-linjeløsning kan understøtte almindelige dokumenter som CE, RoHS, ISO9001 og relaterede patentmaterialer. Før forsendelse tjekker vores team maskinens tilstand, tilbehør, hovedværktøj, feeder-relaterede dele, bakker, kabler, softwarefiler, reservedele, etiketter, pakkelister og eksport af trækassebeskyttelse. For et Panasonic PCB Insertion Machine-projekt er disse kontroller vigtige, fordi manglende værktøj eller fødedele kan forsinke installationen. Tydelig pakning og dokumentforberedelse hjælper kunden med at modtage udstyret med bedre registreringer og starte fabriksopsætning med færre problemer.

| Om IKT-virksomhed og fabrik

ICT understøtter elektronikfabrikker, der har brug for komplet produktionslinjeplanlægning, ikke kun ét maskinkøb. Vores arbejde dækker SMT-placering, DIP-indsættelse, ulige-form-indsættelse, bølgelodning, selektiv lodning, coating, dispensering, inspektion, rengøring og PCB-håndtering. For kunder, der bruger SMT- og DIP Component Insertion Machine-løsninger, kan ICT hjælpe med at forbinde maskinvalg med printdesign, komponenttype, loddemetode, inspektionsbehov og produktionskapacitet. Vi har arbejdet med mere end 1.700 kunder i over 80 lande, der dækker kraftelektronik, bilelektronik, LED-belysning, kommunikationsenheder, industriel kontrol, forbrugerelektronik og computerrelaterede produkter. Vores ingeniør- og serviceteam hjælper kunder med at flytte fra produktionsplanlægning til stabil daglig drift.