Dansk  |
SMT -linje
I.C.T
STB Production Line
| Antal: | |
|---|---|
| Fuld Auto SMT Line for STB Produktionsguide
IKT frigiver Full Auto SMT Line til STB-produktion understøttet af tre proprietære fabrikker og 22+ års SMT/DIP-dygtighed, omfattende fabriksskemaer, layout, arbejdsfremskrivninger, ROI-prognoser for set-top-bokse og LED-lamper. Semi-automatiske eller fuldautomatiske varianter omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. Enkelt operatør er tilstrækkeligt pr. skift. 18Kw/H sikrer grøn effektivitet.
Betjener tv-stationer, streamingenheder, belysningsfirmaer globalt. 3-dages implementering validerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C atmosfære. 7-15 dage instruer software, servicering, sikkerhed, diagnostik. 15+ år international bistand. Højhastigheds JUKI SMD produktionslinje integrerer MES, IoT til indsigtsfulde, robuste fabrikker. Klar-til-at-opsætning driver STB/LED-satsninger, giver let udvidelse, minimale farer for startups eller veteraner i udviklende medie- og belysningssektorer med pålidelig ydeevne og omfattende vejledning.
| Funktion
Sømløs automatiseringsflow
Fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion synkroniserer stationer via MES for live-statistik, udbytteforbedringer, tweaks i STB og LED-lampe PCBA. Læssere passer til STB-tunere eller LED-driverkort. Printere afsætter vision-guidet pasta på HDMI-porte eller LED-chips. Placererne placerer 01005 elementer hurtigt. Reflow holder ±1,5°C for pålidelige forbindelser. AOI spotter defekter AI-assisteret. Aflæssere kanal til indhegning.
Udbyttet stiger med 25 %+ i Led Lamp Production Line Assembly Machine. Passer til STB-varianter eller LED-strips. Buffere regulerer tempo, fjernbetjeningsgrænseflader administreres, autoprofiler skifter øjeblikkeligt, sporbarhed logger dele til blandede STB/LED-kørsler, afkorter opsætninger, opretholder regler, øger output i store operationer med større fleksibilitet for specialiserede funktioner, hurtige variantændringer og integreret kvalitetskontrol.
Præcis Paste System
Printere i Full Auto SMT Line til STB Produktion sikre stencils mikron-præcise, jakkesæt rammer til STB/LED dimensioner. Hurtige udvekslinger mindsker pauser. Automatisk levering/rengøring opretholder standarder. 3D SPI vurderer pasta for at undgå indledende fejl. Kritisk for STB-processorer eller LED-arrays. Arbejder med forskellige pastaer, lavtsmeltende til sårbare STB-sensorer. Squeegee kalibrerer for ensartede lag på strukturerede overflader, øger stabiliteten, skærer affald, letter hurtige tilpasninger i fremme af STB/LED-innovationer med ensartet ekspertise, overlegen hastighed og minimeret efterbearbejdning hver batch.
Pålidelig reflow-proces
Ovne leverer 12+ zoner med distinkt konvektion for afbalanceret varme i High Speed JUKI SMD produktionslinje. Nitrogen giver hårde samlinger til STB-udgange eller LED-drivere. Profiler skræddersyet til parametre. Køling sikrer kompakte designs. Genbrug når 18Kw/H. Skærme bevarer flere opskrifter. Vital for STB/LED-udholdenhed i daglig brug. Transportører passer til MES for afstemte hastigheder, fleksible justeringer, indlejrede verifikationer for at eliminere forsinkelser i nonstop arbejdsgange, garantere flydende overdragelser og understøtte kontinuerlige scenarier med høj gennemstrømning.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI fanger hurtigt 8K-visninger og lokaliserer justeringer eller loddefejl i STB/LED. AI går videre fra datasæt. Feedback retter op på placers med det samme. Bekæmper problemer i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Dashboards hjælper med fremskridt. Automatisk afviser omdirigeringer flydende, dokumenterer data til undersøgelser og hurtige rettelser i hybridopsætninger med mindst mulige forstyrrelser og forbedrede sporbarhedsfunktioner.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk mobilproducent ankom til valideringsfremvisning. Forudsat 10+ PCB'er og forsyninger; vi udførte løb i realtid. Auto printer sprede pasta upåklageligt. SPI gennemgik alle områder. RX-8 monterede hurtigt små stykker. RS-1R indstiller større emner korrekt. Bakkeføder tilføjede dæksler ubrudte. Reflow bundet sikkert. AOI bekræftede fejlfrihed. 5700 opdelte paneler nøjagtigt. Ubesværet demo understreget tempo, sammenhæng til mobil/STB/LED-bånd. Ekkoer High Speed JUKI SMD produktionslinje tilpasningsevne. Købere verificerede resultater, værdsatte synergi, planlægger at replikere Full Auto SMT Line til STB-produktion lokalt med Led Lamp Production Line Assembly Machine for strømlinet vækst, ensartet kvalitet og øget kapacitet i deres operationer.
| End-to-end supportsystem
Koordinatorer styrer Full Auto SMT Line for STB-produktion fra start til udvikling. 3-dages lokation: inspektioner, kørsler, justeringer. 7-15 dages moduler: MES, STB/LED opgaver, evalueringer, pleje, retningslinjer. IoT forudser fejl, tillader online assistance. Dele fremskyndes fra 8 lager. 15-årig færdighed, varieret sprogbrug. Rutinemæssige vurderinger, fornyelser bevarer overherredømmet for vedvarende STB/LED-stabilitet, produktionsstigninger, tilpasning i skiftende industrier med proaktive strategier og dedikeret ekspertise.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Hurra for under 2-timers online reparationer på Full Auto SMT Line til STB-produktion. Ovne opretholder 24/7 pålidelighed. Pakker modstår rejser. Svar overskrider løfter. Led Lamp Production Line Assembly Machine opnår maksimalt udbytte problemfrit. Tilgængelige paneler fremskynder læring i STB/LED-miljøer med intuitiv navigation og effektive onboarding-processer.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE attesterer sikkerhed. RoHS garanterer øko-dele. ISO9001 styrer protokoller. Patenter beskytter fremskridt. Validerer Full Auto SMT Line til STB-produktion over hele verden. Grundig afslutningsrevisionsrutine for hver konfiguration for at sikre funktionalitet og overholdelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre steder tilsammen 12000 m². 89 medarbejdere, 20 eksperter. 25 år med at hjælpe 1600 lånere i 72 lande. R&D laver en unik High Speed JUKI SMD produktionslinje. QC krydser alle niveauer flittigt. Verdensomspændende filialer, bistand, varebeholdninger, tilknyttede virksomheder tilbyder hurtig hjælp. Aspiration: Top-tier elektronikfremstillingsenhed på tværs af værdier, der understreger fremskridt, alliancer og bæredygtig praksis.
| Fuld Auto SMT Line for STB Produktionsguide
IKT frigiver Full Auto SMT Line til STB-produktion understøttet af tre proprietære fabrikker og 22+ års SMT/DIP-dygtighed, omfattende fabriksskemaer, layout, arbejdsfremskrivninger, ROI-prognoser for set-top-bokse og LED-lamper. Semi-automatiske eller fuldautomatiske varianter omfatter læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI, aflæssere. Enkelt operatør er tilstrækkeligt pr. skift. 18Kw/H sikrer grøn effektivitet.
Betjener tv-stationer, streamingenheder, belysningsfirmaer globalt. 3-dages implementering validerer luft, strøm, udstødning, belysning, 23±1,5°C atmosfære. 7-15 dage instruer software, servicering, sikkerhed, diagnostik. 15+ år international bistand. Højhastigheds JUKI SMD produktionslinje integrerer MES, IoT til indsigtsfulde, robuste fabrikker. Klar-til-at-opsætning driver STB/LED-satsninger, giver let udvidelse, minimale farer for startups eller veteraner i udviklende medie- og belysningssektorer med pålidelig ydeevne og omfattende vejledning.
| Funktion
Sømløs automatiseringsflow
Fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion synkroniserer stationer via MES for live-statistik, udbytteforbedringer, tweaks i STB og LED-lampe PCBA. Læssere passer til STB-tunere eller LED-driverkort. Printere afsætter vision-guidet pasta på HDMI-porte eller LED-chips. Placererne placerer 01005 elementer hurtigt. Reflow holder ±1,5°C for pålidelige forbindelser. AOI spotter defekter AI-assisteret. Aflæssere kanal til indhegning.
Udbyttet stiger med 25 %+ i Led Lamp Production Line Assembly Machine. Passer til STB-varianter eller LED-strips. Buffere regulerer tempo, fjernbetjeningsgrænseflader administreres, autoprofiler skifter øjeblikkeligt, sporbarhed logger dele til blandede STB/LED-kørsler, afkorter opsætninger, opretholder regler, øger output i store operationer med større fleksibilitet for specialiserede funktioner, hurtige variantændringer og integreret kvalitetskontrol.
Præcis Paste System
Printere i Full Auto SMT Line til STB Produktion sikre stencils mikron-præcise, jakkesæt rammer til STB/LED dimensioner. Hurtige udvekslinger mindsker pauser. Automatisk levering/rengøring opretholder standarder. 3D SPI vurderer pasta for at undgå indledende fejl. Kritisk for STB-processorer eller LED-arrays. Arbejder med forskellige pastaer, lavtsmeltende til sårbare STB-sensorer. Squeegee kalibrerer for ensartede lag på strukturerede overflader, øger stabiliteten, skærer affald, letter hurtige tilpasninger i fremme af STB/LED-innovationer med ensartet ekspertise, overlegen hastighed og minimeret efterbearbejdning hver batch.
Pålidelig reflow-proces
Ovne leverer 12+ zoner med distinkt konvektion for afbalanceret varme i High Speed JUKI SMD produktionslinje. Nitrogen giver hårde samlinger til STB-udgange eller LED-drivere. Profiler skræddersyet til parametre. Køling sikrer kompakte designs. Genbrug når 18Kw/H. Skærme bevarer flere opskrifter. Vital for STB/LED-udholdenhed i daglig brug. Transportører passer til MES for afstemte hastigheder, fleksible justeringer, indlejrede verifikationer for at eliminere forsinkelser i nonstop arbejdsgange, garantere flydende overdragelser og understøtte kontinuerlige scenarier med høj gennemstrømning.
Smarte inspektionsværktøjer
AOI fanger hurtigt 8K-visninger og lokaliserer justeringer eller loddefejl i STB/LED. AI går videre fra datasæt. Feedback retter op på placers med det samme. Bekæmper problemer i fuldautomatisk SMT-linje til STB-produktion. Dashboards hjælper med fremskridt. Automatisk afviser omdirigeringer flydende, dokumenterer data til undersøgelser og hurtige rettelser i hybridopsætninger med mindst mulige forstyrrelser og forbedrede sporbarhedsfunktioner.
Fleksible skaleringsmuligheder
Halvautomatisk start med fuldautomatiske opgraderinger via modulære tilføjelser. Layoutreserve til SPI, buffere, IoT. Modeller viser 70% arbejdseffektivitetsgevinster. Mulighederne omfatter renrum, ESD, ERP-forbindelse.
| Krav til fabrikslayout
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Algerisk mobilproducent ankom til valideringsfremvisning. Forudsat 10+ PCB'er og forsyninger; vi udførte løb i realtid. Auto printer sprede pasta upåklageligt. SPI gennemgik alle områder. RX-8 monterede hurtigt små stykker. RS-1R indstiller større emner korrekt. Bakkeføder tilføjede dæksler ubrudte. Reflow bundet sikkert. AOI bekræftede fejlfrihed. 5700 opdelte paneler nøjagtigt. Ubesværet demo understreget tempo, sammenhæng til mobil/STB/LED-bånd. Ekkoer High Speed JUKI SMD produktionslinje tilpasningsevne. Købere verificerede resultater, værdsatte synergi, planlægger at replikere Full Auto SMT Line til STB-produktion lokalt med Led Lamp Production Line Assembly Machine for strømlinet vækst, ensartet kvalitet og øget kapacitet i deres operationer.
| End-to-end supportsystem
Koordinatorer styrer Full Auto SMT Line for STB-produktion fra start til udvikling. 3-dages lokation: inspektioner, kørsler, justeringer. 7-15 dages moduler: MES, STB/LED opgaver, evalueringer, pleje, retningslinjer. IoT forudser fejl, tillader online assistance. Dele fremskyndes fra 8 lager. 15-årig færdighed, varieret sprogbrug. Rutinemæssige vurderinger, fornyelser bevarer overherredømmet for vedvarende STB/LED-stabilitet, produktionsstigninger, tilpasning i skiftende industrier med proaktive strategier og dedikeret ekspertise.
| Højdepunkter for brugerfeedback
Hurra for under 2-timers online reparationer på Full Auto SMT Line til STB-produktion. Ovne opretholder 24/7 pålidelighed. Pakker modstår rejser. Svar overskrider løfter. Led Lamp Production Line Assembly Machine opnår maksimalt udbytte problemfrit. Tilgængelige paneler fremskynder læring i STB/LED-miljøer med intuitiv navigation og effektive onboarding-processer.
| Kvalitetsstandarder opfyldt
CE attesterer sikkerhed. RoHS garanterer øko-dele. ISO9001 styrer protokoller. Patenter beskytter fremskridt. Validerer Full Auto SMT Line til STB-produktion over hele verden. Grundig afslutningsrevisionsrutine for hver konfiguration for at sikre funktionalitet og overholdelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre steder tilsammen 12000 m². 89 medarbejdere, 20 eksperter. 25 år med at hjælpe 1600 lånere i 72 lande. R&D laver en unik High Speed JUKI SMD produktionslinje. QC krydser alle niveauer flittigt. Verdensomspændende filialer, bistand, varebeholdninger, tilknyttede virksomheder tilbyder hurtig hjælp. Aspiration: Top-tier elektronikfremstillingsenhed på tværs af værdier, der understreger fremskridt, alliancer og bæredygtig praksis.
