Dansk
العربية
Nederlands
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Hrvatski
Türk dili
Tiếng Việt
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Nyheder og begivenheder
Som en global udbyder af intelligent udstyr har I.C.T siden 2012 fortsat med at levere intelligent elektronisk udstyr til globale kunder.
Du er her: Hjem » Løsninger » EMS / ODM » Anvendelse af SMT-teknologi i EMS-industrien

Anvendelse af SMT-teknologi i EMS-industrien

Publiceringstid: 2023-04-04     Oprindelse: Websted


Hvad er EMS i SMT?


EMS (Elektroniske fremstillingstjenester) er et udtryk, der bruges om virksomheder, der designer, fremstiller, tester, distribuerer og leverer retur-/reparationstjenester for elektroniske komponenter og samlinger til producenter af originalt udstyr (OEM'er).


SMT (Surface Mount Technology) er en proces til fremstilling af elektroniske kredsløb ved at montere komponenter direkte på overfladen af ​​et printkort (PCB).Dette er i modsætning til den traditionelle gennemhulsteknologi, hvor komponenter indsættes gennem huller i printet og derefter loddes på plads.


EMS-virksomheder leverer en række tjenester, herunder:

  • PCB design og fremstilling

  • Komponent sourcing og indkøb

  • Montering og test

  • Kvalitetskontrol

  • Emballage og forsendelse

  • Returnering/reparation


EMS-virksomheder kan tilbyde en række fordele i forhold til traditionelle fremstillingsmetoder, herunder:

  • Reducerede omkostninger: EMS-virksomheder kan ofte opnå stordriftsfordele, som ikke er mulige for individuelle producenter.

  • Øget fleksibilitet: EMS-virksomheder kan ofte tilbyde mere fleksibilitet med hensyn til produktionsmængder og gennemløbstider.

  • Forbedret kvalitet: EMS-virksomheder har typisk mere erfaring med at fremstille elektroniske komponenter og samlinger, hvilket kan føre til forbedret kvalitet.

  • Reduceret risiko: EMS-virksomheder kan ofte dele risikoen ved produktudvikling og fremstilling med deres kunder.


SMT er en nøgleteknologi, der bruges af EMS-virksomheder.SMT giver mulighed for en højere tæthed af komponenter på printkortet, hvilket kan mindre og mere kompakte enheder.SMT-komponenter er også nemmere at lodde end gennemhullede komponenter, hvilket kan forbedre pålideligheden.Derudover er SMT en mere automatiseret proces, som kan reducere omkostningerne.


EMS-virksomheder, der bruger SMT, kan tilbyde en række fordele i forhold til deres konkurrenter, herunder:

  • Mindre og mere bærbare enheder: SMT giver mulighed for en højere tæthed af komponenter på printkortet, hvilket kan føre til mindre og mere kompakte enheder.Dette er især vigtigt for mobile enheder, såsom smartphones og tablets.

  • Forbedret pålidelighed og ydeevne: SMT-komponenter er nemmere at lodde end gennemhullede komponenter, hvilket kan føre til forbedret pålidelighed.Derudover er SMT en mere automatiseret proces, som kan føre til reducerede defekter.

  • Reducerede omkostninger: SMT er en mere omkostningseffektiv proces end gennemgående hulteknologi.Dette skyldes, at SMT giver mulighed for en højere tæthed af komponenter på printkortet, hvilket kan føre til mindre og mere kompakte enheder.Derudover er SMT en mere automatiseret proces, som kan føre til reducerede arbejdsomkostninger.

  • Hvis du overvejer at bruge EMS-tjenester, er det vigtigt at vælge en EMS-virksomhed, der har erfaring med at bruge SMT.SMT er en kompleks teknologi, og det er vigtigt at arbejde med en virksomhed, der har ekspertisen til at sikre, at dine produkter er fremstillet efter de højeste kvalitetsstandarder.


I.C.T som en hurtigt voksende bredere udbyder af intelligente udstyrsløsninger med mere end 25 års erfaring i SMT-industrien.Det vil gøre din fabrik smart.

Flere detaljer, tak Kontakt os gratis.


EMS PCBA
EMS PCBA
EMS PCBA



Følgende er den grundlæggende SMT-løsning til din reference.


SMT-proces: Loddepasta-udskrivning --> SPI-inspektion --> Komponenter Montering --> Reflow Lodning --> AOI optisk inspektion


SMT fuld-line løsning udstyr som følger: 1 person til at betjene hele linjen, 1 person til at assistere, i alt 2 personer.



DIP-proces: Plug-in --> Svejsning --> Vedligeholdelse --> PCB afpaneler maskine


DIP Full-line Solution udstyr som følger: Personale tilpasses efter produktet, 12-20 personer.

- 9 m indføringslinje

- Bølgelæser

- Wave Soldering Flux Independent Sprøjte

- Avanceret blyfri bølgeloddemaskine

- Wave Unloader

- 9 m samle bælteline


Løsningsdata:


SMT Kapacitetsevaluering 2 sæt pick and place maskine;produktionskapacitet 35.000-45.000CHIP/H
Samlet kraft 80 KW Driftskraft 17 KW
Gældende produkt SMD-komponenter inden for 100 stk, 0201-45 mm, max PCB-bredde 350 mm
DIP Kapacitetsevaluering Afhængig af antallet af komponenter og personer
Samlet kraft 35,3 KW
Driftskraft 10,5 KW
Gældende produkt Krav til mellemstore og avancerede produkter, Max PCB-bredde 350 mm
SMT+ DIP
Værkstedsstørrelse L30m x B15m, samlet areal 450 ㎡


Hvis du er EMS-fabrik, tak kontakt os til PCB Assembly SMT & DIP Solution.


Video til din reference:



I.C.T - Din pålidelige kære partner


For dig kan vi levere Fuld SMT Line Solution, DIP Line løsning og Coating Line Solution med den bedste kvalitet og service.

Yderligere information om I.C.T bedes venligst kontakte os på info@smt11.com


Copyright © Dongguan I.C.T Technology Co.,Ltd.