| Automatisk overflademonteringsløsning
Moderne elektronikproduktion kræver nøjagtig placering og stabil processtyring. Automatisk monteringsudstyr til overflademontering hjælper producenter med at forbedre PCB-samlingseffektiviteten ved at reducere manuel betjening og opretholde ensartet komponentpositionering.
Systemet integrerer komponentfremføring, synsgenkendelse og præcis bevægelseskontrol for at understøtte forskellige PCB-produkter. Det er velegnet til forbrugerelektronik, industrielle kontroltavler, kommunikationsenheder og andre elektroniske applikationer.
ICT leverer komplette produktionsløsninger baseret på kundeprodukter, outputkrav og fabriksforhold, og hjælper producenter med at bygge pålidelige SMT-produktionssystemer.
Off-line
On-line
On-line
| Produktegenskaber
Systemet giver nøjagtig komponentmontering gennem stabil bevægelseskontrol og synsgenkendelse. Den understøtter applikationer som Pick and Place Machine 0201, der hjælper producenter med at håndtere små komponenter med pålidelig placeringskvalitet.
Pick and Place Machine PCB Board-løsningen understøtter forskellige printdesign og komponentkrav. Det hjælper fabrikker med at administrere flere produkter med lettere justering og stabil produktionsydelse.
SMT-teknologimaskinerne kombinerer automatiseringskontrol, komponenthåndtering og placeringsnøjagtighed for at forbedre produktionseffektiviteten. De er velegnede til fabrikker, der kræver pålidelige og gentagelige PCB-samlingsprocesser.
SMT Technology Pick and Place Sheet Machines kan forbindes med print-, lodnings-, inspektions- og materialehåndteringssystemer. Dette skaber en mere jævn arbejdsgang og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Specifikationer
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Ca. 1600 kg | Ca. 1600 kg | Ca. 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
En komplet elektronikfabrik kræver samarbejde mellem print, placering, lodning, inspektion og automatiseringsprocesser. ICT leverer SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger baseret på kundens produktionskrav.
Produktionssystemet kan omfatte PCB-læsser, printer, automatisk overflademonteringsudstyr, SPI-inspektion, reflowovn, AOI-system, DIP-udstyr, loddemaskiner, belægningsmaskiner og automationsløsninger.
Hvert projekt er planlagt i henhold til produkttype, produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelsesbehov. IKT hjælper kunder med at bygge forbundne produktionslinjer med stabil drift og effektiv arbejdsgang.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte ICT til et nyt produktionsprojekt for strømforsyning, der kræver komplet udstyrssupport og teknisk assistance.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering besøgte IKT-ingeniørerne Andy og Billy kundefabrikken for at fuldføre installation, fejlfinding og operatørtræning. De støttede kundeteamet med at forstå maskindrift og produktionsprocedurer.
Projektet hjalp kunden med at etablere en komplet fremstillingsproces og opnå en stabil produktionsstart.
| Service og træningssupport
Et produktionssystem bør matche både nuværende behov og fremtidige udviklingsplaner. ICT arbejder sammen med kunderne om at forstå produkter, produktionsmål og fabriksforhold, før de designer passende løsninger.
Support omfatter produktionsplanlægning, valg af udstyr, linjekonfiguration, installationsvejledning og teknisk træning.
Ved at overveje hele SMT-, DIP- og belægningsprocessen hjælper ICT kunder med at forbedre workfloweffektiviteten, reducere produktionsudfordringer og skabe produktionssystemer, der er nemmere at administrere og udvide.
| Kunde ros
Professionel support er en vigtig del af vellykket drift af udstyr. IKT yder assistance fra projektkommunikation og forberedelse til installation, fejlfinding og produktionstræning.
Ingeniører arbejder tæt sammen med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre udstyrsbetjeningsfærdigheder.
For oversøiske projekter hjælper onsite-service kunder med at forstå produktionsprocesser hurtigere og opnå stabil drift efter installation. ICT fokuserer på langsigtet teknisk samarbejde og kundeproduktionssucces.
| Vores certificering
IKT anvender streng kvalitetskontrol i hele udstyrsudvikling, montering, test og levering.
Hver maskine gennemfører inspektionsprocedurer, herunder komponentkontrol, mekanisk verifikation, elektrisk test, softwarebekræftelse og endelig ydelsesevaluering.
Virksomheden har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter. Disse standarder demonstrerer IKT's forpligtelse til pålidelig udstyrsfremstilling og løbende forbedringer.
Gennem professionel kvalitetsstyring leverer ICT stabile produktionsløsninger til globale elektronikproducenter.
| Om IKT og fabrik
ICT er en leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års brancheerfaring. Virksomheden leverer komplette løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede fremstillingsprocesser.
Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra produktionsplanlægning og levering af udstyr til installation, træning og procesoptimering.
Virksomheden har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande. Gennem streng kvalitetsstyring og global teknisk support hjælper ICT elektronikproducenter med at bygge effektive produktionssystemer og forbedre langsigtet produktionskapacitet.