| Løsning til placering af bundkortsamling
Moderne bundkortproduktion kræver høj nøjagtighed, stabil drift og stærk proceskontrol. SMT Motherboard Assembly Machine er designet til producenter, der producerer komplekse PCB-samlinger med tætte elektroniske komponenter.
Udstyret kombinerer automatisk fodring, synsgenkendelse og præcis placeringskontrol for at forbedre produktionskonsistensen. Den er velegnet til forbrugerelektronik, industrielle kontroltavler, smarte enheder og andre avancerede PCB-applikationer.
Med automatiseret drift og fleksibel konfiguration hjælper maskinen fabrikker med at forbedre produktionseffektiviteten og samtidig opretholde pålidelig kvalitet. ICT leverer komplette produktionsløsninger baseret på kundeprodukter, produktionskapacitet og fabrikskrav.
Off-line
On-line
On-line
| Produktegenskaber
High Speed Automatic SMT Pick and Place Machine til bundkortsamling er designet til kontinuerlig PCB-produktion med stabil placeringsydeevne. Det forbedrer produktionseffektiviteten og bibeholder samtidig nøjagtig komponentpositionering til komplekse boards.
SMT Machine SMD-systemet bruger synsgenkendelse og præcis bevægelseskontrol for at forbedre placeringsnøjagtigheden. Det understøtter forskellige komponenter og hjælper producenter med at reducere produktionsfejl under langvarig drift.
Udstyret kan håndtere forskellige bundkortdesigns og elektroniske produkter. Dens fleksible konfiguration hjælper fabrikker med at styre produktændringer og samtidig opretholde en stabil produktionsydelse.
Den automatiske SMT Pick and Place Machine kan forbindes med printere, reflow-ovne, inspektionssystemer og transportører. Dette skaber en jævnere produktionsarbejdsgang og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Specifikationer
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Cirka 1600 kg | Cirka 1600 kg | Cirka 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
Fremstilling af bundkort kræver koordinering mellem flere produktionsprocesser. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger for at hjælpe kunder med at bygge effektive produktionssystemer.
Produktionslinjen kan omfatte PCB-læser, printer, SPI-inspektion, SMT-bundkortsamlemaskine, reflow-ovn, AOI-inspektion, DIP-udstyr, loddesystemer, belægningsmaskiner og automationsudstyr.
Hvert projekt er designet i henhold til produkttype, produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelseskrav. ICT fokuserer på at skabe forbundne produktionssystemer, der forbedrer effektivitet, kvalitetskontrol og langsigtet produktionsstabilitet.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte ICT til at etablere en ny produktionslinje for strømforsyninger. Projektet krævede ikke kun levering af udstyr, men også professionel teknisk support til produktionsforberedelse.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundefabrikken for installation, fejlfinding og operatørtræning. De støttede kundeteamet med at forstå udstyrsdrift og produktionsprocedurer.
Projektet hjalp kunden med at etablere en komplet produktionsproces og starte produktionen med succes.
| Service og træningssupport
Opbygning af et pålideligt produktionssystem kræver omhyggelig planlægning før installation af udstyr. ICT analyserer kundeprodukter, produktionsmål og fabriksforhold for at anbefale passende løsninger.
Support omfatter produktionsplanlægning, valg af udstyr, linjekonfiguration, installationsvejledning og teknisk træning.
Ved at overveje den komplette SMT-, DIP- og coating-workflow hjælper ICT kunder med at skabe produktionsmiljøer, der er nemmere at betjene, vedligeholde og udvide.
Fokus er at levere praktiske produktionsløsninger, der understøtter løbende forbedringer og langsigtet fabriksudvikling.
| Kunde ros
Succesfuld drift af udstyret afhænger af professionel support efter levering. IKT yder assistance fra projektkommunikation til installation, fejlfinding og produktionstræning.
Ingeniører arbejder med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre udstyrsbetjeningsfærdigheder.
For oversøiske projekter hjælper onsite-service kunderne med at forkorte tilpasningstiden og opnå en stabil produktion hurtigere. Gennem kontinuerlig teknisk kommunikation støtter ICT kunderne i at opretholde pålidelig produktionsydelse gennem hele udstyrets livscyklus.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetsprocedurer under udvikling, fremstilling, test og levering af udstyr.
Hver maskine gennemfører inspektioner, der dækker komponentkontrol, mekanisk samling, elektrisk test, softwareverifikation og endelig ydelsesevaluering før forsendelse.
Virksomheden har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter. Disse standarder afspejler ICT's forpligtelse til at fremstille pålidelighed og løbende forbedringer.
Gennem kontrolleret produktionsstyring leverer ICT stabile udstyrsløsninger til globale elektronikproducenter.
| Om IKT og fabrik
ICT er en leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års brancheerfaring. Virksomheden udvikler og producerer udstyrsløsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede produktionsprocesser.
Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra produktionsplanlægning og levering af udstyr til installation, træning og procesoptimering. Virksomheden har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande.
Gennem streng kvalitetsstyring og global teknisk support hjælper ICT elektronikproducenter med at bygge pålidelige produktionssystemer og forbedre deres produktionskapacitet