| Løsning til placering af LED-belysning
LED-belysningsprodukter kræver ensartet komponentplacering for at opretholde udseende, ydeevne og produktionseffektivitet. LED-pære-lys Pick and Place Machine LED Strip Production-løsningen er designet til producenter, der producerer LED-pærer, strip-lys og relaterede elektroniske produkter.
Udstyret kombinerer automatisk fodring, synsgenkendelse og præcis placeringskontrol for at forbedre produktionsstabiliteten. Det hjælper med at reducere manuel betjening og understøtter effektiv produktion til forskellige LED-applikationer. ICT leverer komplette produktionsløsninger i henhold til kundeprodukter, fabriksforhold og kapacitetskrav, og hjælper producenter med at bygge pålidelige LED-produktionssystemer.
Off-line
On-line
On-line
| Produktegenskaber
LED Bulb Pick and Place Machine giver nøjagtig komponentmontering til LED-pære PCB produktion. Det forbedrer placeringskonsistensen og hjælper producenterne med at opretholde en stabil kvalitet under kontinuerlig produktion.
LED Strip Pick and Place Machine er velegnet til fleksible LED-plader og fremstilling af striplys. Det understøtter effektive placeringsprocesser til forskellige strimmeldesigns og produktionskrav.
Pick and Place Machine Production-systemet understøtter forskellige PCB-størrelser og komponentkombinationer. Det hjælper fabrikker med at administrere forskellige LED-produkter med lettere produktionsjustering og stabil drift.
Strip Light Pick and Place Machine bruger automatisk fodring og præcis positioneringsteknologi. Det forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer samtidig manuel håndtering under fremstillingsprocessen.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Specifikationer
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Ca. 1600 kg | Ca. 1600 kg | Ca. 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
LED-fremstilling kræver koordinering mellem flere processer, fra komponentplacering til lodning og inspektion. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger baseret på kundernes krav.
Produktionssystemet kan omfatte PCB-læser, printer, LED-pære-lys pick and Place Machine LED Strip produktionsudstyr, reflow-ovn, AOI-inspektion, DIP-udstyr, loddesystemer, belægningsmaskiner og automationsløsninger.
Hvert projekt er planlagt i henhold til produkttype, produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelsesbehov. IKT hjælper kunder med at skabe sammenhængende produktionssystemer med stabil arbejdsgang og effektiv drift.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte IKT til et nyt strømforsyningsproduktionsprojekt, der kræver komplet udstyrslevering og teknisk support.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundefabrikken for installation, fejlfinding og operatørtræning. De støttede kundeteamet med at forstå udstyrsdrift og produktionsprocedurer.
Projektet hjalp kunden med at etablere en komplet fremstillingsproces og opnå en problemfri produktionsstart.
| Service og træningssupport
En vellykket produktionslinje kræver omhyggelig planlægning før installation af udstyr. IKT evaluerer kundeprodukter, outputkrav, fabriksforhold og fremtidige udviklingsmål.
Supporten omfatter produktionsplanlægning, valg af udstyr, linjearrangement, installationsvejledning og teknisk træning.
Ved at overveje den komplette SMT-, DIP- og coating-workflow hjælper ICT kunder med at skabe produktionssystemer, der er nemmere at betjene, vedligeholde og udvide.
Målet er at levere praktiske løsninger, der understøtter langsigtede produktionsforbedringer.
| Kunde ros
IKT giver teknisk support gennem hele projektprocessen, herunder kommunikation, forberedelse af udstyr, installation, fejlfinding og træning.
Ingeniører arbejder med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre udstyrsbetjeningsfærdigheder.
For oversøiske projekter hjælper onsite support kunder med at forstå produktionsprocesser hurtigere og opnå stabil drift efter installation.
Gennem kontinuerligt teknisk samarbejde støtter ICT kunderne i at opretholde pålidelig produktionsydelse og maksimere udstyrsværdi.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetsprocedurer gennem udvikling, produktion, test og levering af udstyr.
Hver maskine gennemfører inspektioner, der dækker komponentkontrol, monteringsverifikation, elektrisk test, softwarebekræftelse og endelig ydelsesevaluering.
Virksomheden har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter. Disse standarder demonstrerer IKT's fokus på udstyrs pålidelighed og løbende forbedringer.
Gennem professionel kvalitetsstyring leverer ICT produktionsudstyr, som globale elektronikproducenter har tillid til.
| Om IKT og fabrik
ICT er en leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års brancheerfaring. Virksomheden leverer komplette løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede produktionsprocesser.
Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra produktionsplanlægning og levering af udstyr til installation, træning og procesoptimering.
Virksomheden har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande. Gennem streng kvalitetsstyring og global teknisk support hjælper ICT producenter med at bygge effektive produktionssystemer og opnå langsigtet produktionsudvikling.