| Smart placeringsudstyr til halvlederlinjer
Placeringsudstyret til Semiconductor sidder i enden af online laserskæringsløsninger og tager over lige efter brædder forlader skæreren. Den modtager adskilte PCBA-plader, scanner dem med CCD og sorterer OK-dele i bakker, mens den sender NG-plader til affaldsspande. Multi-akse kontrol og portalhåndtering flytter hvert bræt blidt og præcist. Fabrikker kan lide det, fordi det kører hurtigt, næsten ikke kræver manuelt arbejde og overholder strenge antistatiske regler for halvleder- og mobilt bundkortproduktion. Berøringsskærmen viser tydeligt hvert trin. Med AGV-understøttelse til bakkelevering holder maskinen hele linjen i bevægelse uden stop.
| Detaljerede produktfunktioner
Automatisk kodescanning og sortering
CCD-kamera tjekker tavlens størrelse og læser QR-koder i det øjeblik tavlen ankommer. Systemet ved med det samme, hvilke plader der er gode, og hvilke der er NG. Gode brædder flytter til placeringsområdet, mens NG-brætter falder i en separat beholder. Dette hurtige tjek holder kvaliteten høj og stopper fejl, før bakkerne fyldes op.
Skånsom flerhovedssugeplacering
Portalsystemet med flerhovede dyser plukker brædder sikkert og placerer dem i bakker. Kameraet guider hver bevægelse, så dele forbliver beskyttet. Dyseafstanden justeres automatisk fra 10 mm til 35 mm. Ved større mellemrum plukker maskinen brædder efter hinanden uden at bremse.
Smart bakkefyldning og stabling
Tomme bakker løftes automatisk på plads, mens fulde bakker stables pænt på den anden side. Sensorer overvåger optællingen og kalder på AGV-afhentning, når stakke er klar. Bundløftemekanismen bruger dobbelte styreskinner til en stabil, støjsvag drift, der kører time efter time.
Fuld linjeintegration
Standardkommunikation forbinder placeringsudstyret til halvleder direkte til laserskæreren og opstrømslæseren. PLC-styring holder alt i gang, så boards flyder uden at vente. Operatører ser hele processen på skærmen og foretager ændringer på få sekunder, når det er nødvendigt.
Komplet Semiconductor Depaneling Line
Placeringsudstyret til Semiconductor fungerer bedst i en komplet laserafskærmningsløsning. Den forbinder perfekt med den automatiske halvleder-PCB-læsser foran og PCBA Online Laser Cutting Machine i midten. Disse tre maskiner danner én glat linje, der håndterer fremføring, præcis skæring, inspektion og endelig bakkeplacering uden manuelle trin imellem dem.
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| Model | ICT-PP3025 |
| PCB størrelse | 300×250 mm |
| Board Size Check & Code Scan | CCD |
| Dyse | 6 stk |
| Automatisk bakke | Med tomme bakker og opbevaringsbakker |
| Bakkenummer | 18×8 stk & 19×7 stk |
| Kapacitet | 1800-2000 stk/t |
| Kontrolmetode | PC |
| Retning | Venstre mod højre |
| Dimension | 1700×1350×1800 mm |
| Vægt | 1500 kg |
IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne. Specifikationer og udseende kan blive opdateret uden forudgående varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Nøglefærdigt betyder bart bord ind, færdigt panel ud, ingen børnepasning. PCB Unloader Loader fremføres ren foran, fanger rene bagpå. Printeren rammer perfekt pasta. Placer sænker hver komponents dødpunkt. Reflow lodninger solide. AOI tjekker alt. Alle stationer forbliver låst synkroniseret. Arbejdskraften forbliver tynd. First-pass udbytte forbliver nord for 99,5 %. Oppetid forbliver brutal. Automotive, medicinske, forbrugere, LED-standarder knust, omkostninger knust.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB-læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, røntgen og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT-udstyr som IC-programmører, opbevaring, røntgentællere og tapesplejsere |
| PCB rensemaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Depaneling Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatisk driver låseskrue robotmaskine og lodning for effektiv SMT montage. |
| Kundesucceshistorie - succesfuld levering i Malaysia
ICT leverede en komplet laserdepaneleringslinje til en halvlederkunde i Malaysia. Vores ingeniører rejste på stedet, installerede det fulde system inklusive læsseren, laserskæreren og placeringsudstyret til halvledere, og tunede derefter alle indstillinger og trænede kundens team. Linjen kører nu med konstant output og fremragende kvalitet. Kunden rapporterer problemfri daglig drift og hurtig hjælp, når de har brug for det.
| Professionel service og træning
Komplet fabrikssupport
IKT står bag ethvert komplet projekt med installation på stedet, fuld test og praktisk operatørtræning. Vores ingeniører bliver, indtil hele halvlederproduktionssystemet når målhastigheden. Vi leverer reservedele, fjerndiagnostik og løbende teknisk hjælp længe efter opstart. Fra det første anlægslayoutmøde til den daglige drift flere år senere, støtter vi kunderne i alle faser. Over 1.600 fabrikker i 72 lande har brugt vores komplette løsninger til at gå fra planlægning til fuld produktion med tillid og ingen bekymringer.
| Kundefeedback - hvad kunderne siger
Halvlederfabrikker rundt om i verden roser Placement Equipment for Semiconductor for dets konstante daglige ydeevne og enkle betjening. Kunder fremhæver ofte, hvordan vores ingeniører kommer klar, løser problemer hurtigt og forklarer alle detaljer under træningen. De sætter også pris på den stærke pakning, der beskytter maskiner på lange ture og de hurtige svar, vi giver, når der dukker spørgsmål op. Mange siger, at hele linjen fungerer præcis som lovet og hjælper dem med at overholde stramme produktionsplaner hver dag.
| Vores kvalitet og certifikater
Hvert placeringsudstyr til Semiconductor bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer plus patenter for dets scannings- og placeringsteknologi. Disse dokumenter bekræfter, at maskinen opfylder globale sikkerheds-, miljø- og kvalitetskrav. Fabrikker installerer det med fuld tillid, vel vidende at det følger de samme strenge standarder, som IKT gælder for alle komplette produktionslinjer, vi leverer over hele verden.
| Om os og fabrikken
Din fuld-løsnings produktionspartner
ICT ejer sit eget R&D-center og moderne produktionsfabrik i Dongguan, Kina. Vores team på 89 personer omfatter 20 professionelle ingeniører, som designer og bygger komplette linjer til halvleder- og elektronikkunder. Vi er vokset støt, mens vi betjener mere end 1.600 fabrikker i 72 lande. Hver maskine består en detaljeret test før forsendelse. Fra indledende layoutplanlægning til langsigtede procesforbedringer hjælper vi kunder med at bygge effektive linjer og holde dem kørende med toppræstation år efter år. Vores globale servicenetværk sørger for, at hvert projekt lykkes.