Smt Led Module Manufacturing Assembly Line
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| SMT LED-modul produktionslinje
ICT giver dig et nøglefærdigt smt-led-modul-produktionslinje, der understøttes af tre virksomhedsejede fabrikker og over 22 års SMT-erfaring i den virkelige verden. Vi håndterer alt fra fabrikslayout og planlægning til arbejdsbehov og ROI-prognoser for LED-modulproducenter. Vælg semi-automatiske eller fuldautomatiske opsætninger med læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør kører hele skiftet. Effekten forbliver lav ved 18Kw/H. Vi hjælper LED display og belysning virksomheder over hele verden. Installationen tager kun 3 dage, inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Træningen varer 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og rettelser. Vores 15-årige globale service holder tingene kørende. Denne komplette pakke får din LED-modulfabrik op hurtigt, vokser med dig og reducerer risikoen for nye eller store spillere i belysningsverdenen med solid støtte og dokumenterede resultater.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow

smt led-modulets produktionslinje forbinder alle maskiner med smart software til live data og højere udbytte på LED-moduler. Læssere har forskellige brætstørrelser. Printere sætter pasta nøjagtigt ved hjælp af kameraer på LED-chips og drivere. Placers taber bittesmå 01005 dele super hurtigt. Reflow holder ±0,9°C for stærk lodning. AOI finder problemer med AI. Aflæssere sorterer brædder. Udbyttet hopper over 25% i smt led-modulproduktions samlebånd. Fungerer til små eller store moduler. Buffere holder et stabilt tempo, fjernværktøjer giver dig mulighed for at se overalt, autoopskrifter skifter hurtigt, og sporing af alle dele til mix-jobs med mindre stop, fulde regler og bedre hastighed i store løb.
Præcis Paste System

Printere på smt led modulet Produktionslinje låse stencils med super nøjagtighed og passer til rammer til modulstørrelser. Hurtige ændringer reducerer tiden. Automatisk udfyldning og rengøring holder udskrifterne perfekte. 3D-tjek måler pasta for at stoppe tidlige dårlige udskrifter. Dette er nøglen til pakkede LED-layouts eller fine linjer. Den håndterer mange pastatyper, lav varme til bløde dele. Sufferen ændrer trykket for jævn dækning på ujævne brædder, løfter printkvaliteten, taber spild, lader hurtige designændringer i nye LED arbejde med konstant god, mere hastighed, mindre fix og større tæller hvert skift.
Komponentplaceringsmodul

Placers i smt led-modulets produktionslinje bruger JUKI-strøm til hurtige, spot-on LED-chip-fald på moduler. De tager 01005 til store dele uden problemer. Kameraer guider alle steder uden fejl. Multi-heads sænker hastigheden til tusindvis i timen. Feeder genindlæser automatisk for non-stop arbejde. Software passer til modultyper for nem start. Dette reducerer fejl i fulde LED-opsætninger, øger linjehastigheden, håndterer blandingsmodulstørrelser i én kørsel med simpel switch, smart sæt og sikker gentagelse til daglig højvolumen-modulfremstilling.
Pålidelig reflow-proces

Ovne har 12+ zoner med egen luftstrøm for jævn varme i smt led modulet Produktionslinje. Nitrogen laver hårde samlinger til LED-strøm eller lys. Profiler passer til bord har brug for auto. Kølestop bøjer i store moduler. Varmebesparelse får 18Kw/H. Touchskærme rummer mange profiler. Skal for LED holde længe. Transportører forbinder software til den rigtige hastighed, let skift, indbyggede kontroller uden stop i lange løb, sikker aflevering, hjælper store lave non-stop og grøn strøm.
Smarte inspektionsværktøjer

AOI fanger 8K billeder hurtigt, spotter forkert eller lodde dårligt i moduler. AI bliver klogere af arbejdet. Det sender hurtigt fix til placers. Falder dårligt i smt led modul Produktionslinje. Giver rapporter for bedre måder. Auto bad go side no stop, gem info til udseende og hurtig fix i mange slags med mindre down, god track, og auto notes.
| Krav til fabrikslayout

| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Vores algeriske kundefremstillingstelefoner kom til vores fabrik til accepttest. De medbragte mere end ti PCB'er og materialer. Vi kørte live produktion for at vise, hvordan det fungerer. Fuldautomatisk printer sat pasta perfekt. SPI tjekkede hvert sted. RX-8 lavede små dele hurtigt. RS-1R placerede store rigtigt. Bakkeføder gav skjolde ingen stop. Reflow loddet stærkt. AOI fandt intet galt. 5700 skåret paneler rene. Fuldt løb var jævnt og hurtigt. Denne demo viser, hvordan smt led modul produktionslinje passer til telefon eller LED arbejde. Kunden elskede hastighed og kvalitet. De godkendte tavler og planlægger samme linje derhjemme.
| End-to-end supportsystem
IKT giver fuld hjælp til smt led modulet Produktionslinje fra dag ét til år senere. Vores team sætter sig op på 3 dage med alle kontroller. Ingeniører træner dine folk 7-15 dage i maskiner og software. Vi deler vedligeholdelsestips, opgraderinger og dele hurtigt. Service dækker verden med 15 års knowhow. Ledere løser problemer hurtigt via telefon eller besøg. Assistenter sørger for, at intet går glip af. Vi hjælper med at gøre linjer bedre over tid for hurtigere løb og mindre stop. Fjernhjælp virker øjeblikkeligt. Årlige besøg holder gearet frisk med nye tips og ændringer.

| Højdepunkter for brugerfeedback
Kunder kan lide vores ingeniørers hurtige hjælp i udlandet til smt led-modulets produktionslinje. De siger, at udstyret kører stabilt med kort nedetid. Pakning holder maskinerne sikre på skibet. Hurtige svar løser problemer på timer. Linjer fungerer godt med højt fabrikat hver dag. Uddannelse gør hurtigt nye medarbejdere klar.

| Kvalitetsstandarder opfyldt
ICT har CE for sikkert arbejde, RoHS for ingen dårlige ting, ISO9001 for kvalitetsmåde og patenter for nye ideer. Disse viser vores smt led modul produktionslinje er god og sikker over hele verden. Vi tester hver maskine fuld før afsendelse.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har egen R&D og tre fabrikker med mange ansatte og 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt over 25 år og hjælper 1600 kunder i 72 lande. Fabrikker store 12000m² med hårde tests og kvalitetsregler hvert trin. Vi yder fuld hjælp verden over til LED. Eget fabrikat betyder hurtig afsendelse og god pris. Kom og se vores virkelige arbejde når som helst.

| SMT LED-modul produktionslinje
ICT giver dig et nøglefærdigt smt-led-modul-produktionslinje, der understøttes af tre virksomhedsejede fabrikker og over 22 års SMT-erfaring i den virkelige verden. Vi håndterer alt fra fabrikslayout og planlægning til arbejdsbehov og ROI-prognoser for LED-modulproducenter. Vælg semi-automatiske eller fuldautomatiske opsætninger med læssere, printere, placere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør kører hele skiftet. Effekten forbliver lav ved 18Kw/H. Vi hjælper LED display og belysning virksomheder over hele verden. Installationen tager kun 3 dage, inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Træningen varer 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og rettelser. Vores 15-årige globale service holder tingene kørende. Denne komplette pakke får din LED-modulfabrik op hurtigt, vokser med dig og reducerer risikoen for nye eller store spillere i belysningsverdenen med solid støtte og dokumenterede resultater.
| Detaljerede produktfunktioner
Sømløs automatiseringsflow

smt led-modulets produktionslinje forbinder alle maskiner med smart software til live data og højere udbytte på LED-moduler. Læssere har forskellige brætstørrelser. Printere sætter pasta nøjagtigt ved hjælp af kameraer på LED-chips og drivere. Placers taber bittesmå 01005 dele super hurtigt. Reflow holder ±0,9°C for stærk lodning. AOI finder problemer med AI. Aflæssere sorterer brædder. Udbyttet hopper over 25% i smt led-modulproduktions samlebånd. Fungerer til små eller store moduler. Buffere holder et stabilt tempo, fjernværktøjer giver dig mulighed for at se overalt, autoopskrifter skifter hurtigt, og sporing af alle dele til mix-jobs med mindre stop, fulde regler og bedre hastighed i store løb.
Præcis Paste System

Printere på smt led modulet Produktionslinje låse stencils med super nøjagtighed og passer til rammer til modulstørrelser. Hurtige ændringer reducerer tiden. Automatisk udfyldning og rengøring holder udskrifterne perfekte. 3D-tjek måler pasta for at stoppe tidlige dårlige udskrifter. Dette er nøglen til pakkede LED-layouts eller fine linjer. Den håndterer mange pastatyper, lav varme til bløde dele. Sufferen ændrer trykket for jævn dækning på ujævne brædder, løfter printkvaliteten, taber spild, lader hurtige designændringer i nye LED arbejde med konstant god, mere hastighed, mindre fix og større tæller hvert skift.
Komponentplaceringsmodul

Placers i smt led-modulets produktionslinje bruger JUKI-strøm til hurtige, spot-on LED-chip-fald på moduler. De tager 01005 til store dele uden problemer. Kameraer guider alle steder uden fejl. Multi-heads sænker hastigheden til tusindvis i timen. Feeder genindlæser automatisk for non-stop arbejde. Software passer til modultyper for nem start. Dette reducerer fejl i fulde LED-opsætninger, øger linjehastigheden, håndterer blandingsmodulstørrelser i én kørsel med simpel switch, smart sæt og sikker gentagelse til daglig højvolumen-modulfremstilling.
Pålidelig reflow-proces

Ovne har 12+ zoner med egen luftstrøm for jævn varme i smt led modulet Produktionslinje. Nitrogen laver hårde samlinger til LED-strøm eller lys. Profiler passer til bord har brug for auto. Kølestop bøjer i store moduler. Varmebesparelse får 18Kw/H. Touchskærme rummer mange profiler. Skal for LED holde længe. Transportører forbinder software til den rigtige hastighed, let skift, indbyggede kontroller uden stop i lange løb, sikker aflevering, hjælper store lave non-stop og grøn strøm.
Smarte inspektionsværktøjer

AOI fanger 8K billeder hurtigt, spotter forkert eller lodde dårligt i moduler. AI bliver klogere af arbejdet. Det sender hurtigt fix til placers. Falder dårligt i smt led modul Produktionslinje. Giver rapporter for bedre måder. Auto bad go side no stop, gem info til udseende og hurtig fix i mange slags med mindre down, god track, og auto notes.
| Krav til fabrikslayout

| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| PCB -transportør | Conveyor transporterer PCB'er under fremstillingen. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på PCB præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine/labelmontering/blækprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
Vores algeriske kundefremstillingstelefoner kom til vores fabrik til accepttest. De medbragte mere end ti PCB'er og materialer. Vi kørte live produktion for at vise, hvordan det fungerer. Fuldautomatisk printer sat pasta perfekt. SPI tjekkede hvert sted. RX-8 lavede små dele hurtigt. RS-1R placerede store rigtigt. Bakkeføder gav skjolde ingen stop. Reflow loddet stærkt. AOI fandt intet galt. 5700 skåret paneler rene. Fuldt løb var jævnt og hurtigt. Denne demo viser, hvordan smt led modul produktionslinje passer til telefon eller LED arbejde. Kunden elskede hastighed og kvalitet. De godkendte tavler og planlægger samme linje derhjemme.
| End-to-end supportsystem
IKT giver fuld hjælp til smt led modulet Produktionslinje fra dag ét til år senere. Vores team sætter sig op på 3 dage med alle kontroller. Ingeniører træner dine folk 7-15 dage i maskiner og software. Vi deler vedligeholdelsestips, opgraderinger og dele hurtigt. Service dækker verden med 15 års knowhow. Ledere løser problemer hurtigt via telefon eller besøg. Assistenter sørger for, at intet går glip af. Vi hjælper med at gøre linjer bedre over tid for hurtigere løb og mindre stop. Fjernhjælp virker øjeblikkeligt. Årlige besøg holder gearet frisk med nye tips og ændringer.

| Højdepunkter for brugerfeedback
Kunder kan lide vores ingeniørers hurtige hjælp i udlandet til smt led-modulets produktionslinje. De siger, at udstyret kører stabilt med kort nedetid. Pakning holder maskinerne sikre på skibet. Hurtige svar løser problemer på timer. Linjer fungerer godt med højt fabrikat hver dag. Uddannelse gør hurtigt nye medarbejdere klar.

| Kvalitetsstandarder opfyldt
ICT har CE for sikkert arbejde, RoHS for ingen dårlige ting, ISO9001 for kvalitetsmåde og patenter for nye ideer. Disse viser vores smt led modul produktionslinje er god og sikker over hele verden. Vi tester hver maskine fuld før afsendelse.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT har egen R&D og tre fabrikker med mange ansatte og 20 ingeniører. Vi vokser hurtigt over 25 år og hjælper 1600 kunder i 72 lande. Fabrikker store 12000m² med hårde tests og kvalitetsregler hvert trin. Vi yder fuld hjælp verden over til LED. Eget fabrikat betyder hurtig afsendelse og god pris. Kom og se vores virkelige arbejde når som helst.
