IKT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Højtydende SMT Stencil Cleaner
ICT-800 er en pålidelig SMT-stencilrens designet til elektronikproducenter, der har brug for konsekvent, grundig rengøring af loddepasta-stencils, røde limstencils, kobbermasker, fejltrykte PCB'er og store PCBA'er. Det fuldender den fulde proces - vandigt rengøringsmiddel, vandskylning og varmlufttørring - inde i et enkelt vaskekammer. Med sit unikke design af fire faste spraystænger og fire luftknive plus stencilbevægelse sikrer den stabil og effektiv fjernelse af rester, samtidig med at stencilspændingen holdes sikker. Maskinen inkluderer opvarmning til rengøringsmiddel, omrøring for at holde væsken ensartet, præcis filtrering og resistivitetsovervågning. Denne SMT Stencil Cleaner hjælper med at forbedre udskriftskvaliteten, reducere defekter og sænke rengøringsomkostningerne i SMT-produktionslinjer med store mængder.
| Funktion

Forsyningssystemet i ICT-800 SMT Stencil Cleaner bruger en højeffektmotor kombineret med en stærk membranpumpe for at levere kraftfuld sprøjtning og hurtig væskegenvinding. Alle pneumatiske dele har lynkoblingsgrænseflader for enkel og hurtig vedligeholdelse. Pipeline-grænseflader er quick-release, hvilket tillader nem udskiftning, når det er nødvendigt. Vinkelsædeventiler ved nøglepunkter lader den samme sløjfe håndtere både påfyldning og genvinding af rensevæske. Tydelig markering på rørledninger viser strømningsretning, hvilket reducerer fejl under drift. Denne opsætning sikrer pålidelig ydeevne og hurtig service, og holder din produktion kørende.

Rensesystemet skiller sig ud med sine unikke fire faste spraystænger og fire luftknive, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage for en jævn dækning. Dette design gør rengøring mere stabil, hurtig og effektiv end traditionelle metoder. En justerbar spændeanordning passer til forskellige stencilstørrelser og tillader hurtige ændringer. Styrekanaler med bundremskiver forhindrer vandopbygning og gør på-/aflæsning let. Dobbeltforseglede døre med genindvindingstank forhindrer resterende væske i at lække nær døren. En stepmotor driver præcis frem- og tilbagegående bevægelse og sikrer grundig rengøring af loddepasta, rød lim, flusmiddel på stencils, kobberplader, harpiksmasker, fejltrykt PCB og PCBA.

ICT-800 har ekstra store 60L rensevæske og skylletanke for at reducere behovet for hyppige genopfyldninger. Indbyggede varmerør opvarmer det vandige rengøringsmiddel til den ideelle temperatur (op til 60°C) for bedre rengøringsevne. Temperaturprober tillader brugerdefinerede indstillinger, og fire bueformede røreblade holder væsken godt blandet. En tilpasset væskeniveausensor giver lyd- og lysadvarsler, når væsken er lav. Flere præcisionsfiltre (før sprøjtning og under genbrug) beskytter både delene og rensevæsken mod forurening. Dette tanksystem understøtter lang, uafbrudt drift med ensartede resultater.

Styresystemet bruger en brugervenlig engelsk farvetouchskærm og PLC-program for nem betjening. Operatører kan indstille og overvåge rengøringstemperatur, rengøringstid, skylletid og -cyklusser, skylletemperatur, varmlufttørretid og -temperatur samt vandresistivitet. Alle hovedkomponenter kommer fra pålidelige importerede mærker for høj pålidelighed. De elektriske og pneumatiske styrebokse er adskilt for at undgå interferens. Layoutet opfylder CE- og UL-standarderne, hvilket gør vedligeholdelsen enkel og sikker. Denne avancerede styring giver præcis processtyring og hjælper med at opnå gentagelig rengøring af høj kvalitet hver gang.
| Sammenligning før og efter

| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste

For en komplet PCB Assembly Line tilbyder ICT nøglemaskiner som SMT stencil printere , SPI systemer , high-speed pick & Place maskine , reflow ovne , AOI inspektionsudstyr , PCB transportører og PCBA rensere . Disse arbejder sammen for at skabe en effektiv SMT-montering af høj kvalitet. Til DIP-linjer leverer vi selektive loddemaskiner og bølgeloddeudstyr til at håndtere gennemhullede komponenter med præcision og pålidelighed. Uanset om man bygger SMT, DIP eller blandede linjer, leverer ICT matchet udstyr og fuld support til problemfri produktion.

| Video om kundesucces
ICT støttede med succes en nordamerikansk skønhedsinstrumentproducent ved at gennemføre oversøisk installation og Factory Acceptance Test (FAT) for to komplette SMT-produktionslinjer. Projektet bestod produktionsacceptet problemfrit og til tiden. Linjerne omfattede nøgleudstyr såsom lasermarkeringsmaskine, SMT-printer med SPI, Panasonic-placeringsmaskine, Heller reflow-ovn, AOI-inspektionssystem, PCB-transportører, PCBA-renser og fuldautomatisk loddepasta-opbevarings- og optøningsboks. Vores erfarne ingeniører sørgede for opsætning, træning og fejlfinding på stedet for at sikre, at alt kørte perfekt. Denne succesfulde levering styrkede kundens tillid til at bygge effektive SMT-linjer af høj kvalitet med IKT som deres betroede partner.
| Service og træning
ICT tilbyder fuld support for at hjælpe kunder med at få den bedste ydeevne fra deres SMT Stencil Cleaner og hele produktionslinjer. Vores dygtige ingeniører sørger for installation, idriftsættelse og operatørtræning på stedet over hele verden. Vi lærer korrekt maskindrift, daglig vedligeholdelse, parameterjustering og fejlfinding for at holde udstyret kørende. Teknisk fjernsupport er tilgængelig for hurtige svar på spørgsmål. Vi tilbyder også rådgivning om procesoptimering for at forbedre udbyttet og reducere omkostningerne. Med over 25 års erfaring sikrer vores team hurtig respons og langsigtet pålidelighed, så kunderne kan fokusere på produktionen, mens vi klarer resten.

| Kundeanmeldelser
Kunder roser vores ingeniører for deres faglige færdigheder, tålmodighed og hurtige svar på spørgsmål under installation og support. Mange fremhæver SMT Stencil Cleaner for dens stabile ydeevne, grundige rengøringsresultater og lavt rengøringsmiddelforbrug. Flere nævner fremragende emballage og sikker transport, hvor maskiner ankommer i perfekt stand selv efter lang oversøisk forsendelse. Hurtig problemløsning og klar kommunikation får også høj karakter. Samlet set værdsætter kunderne IKT som en pålidelig partner, der leverer kvalitetsudstyr og omsorgsfuld service.

| Vores certificering
ICT-800 SMT Stencil Cleaner opfylder internationale standarder med CE-certificering for sikkerhed, RoHS-overholdelse for miljøbeskyttelse og ISO9001 for kvalitetsstyring. Vi har også flere patenter for innovative designs som den faste spraystang og den bevægelige stencilmekanisme. Disse certificeringer og patenter beviser vores forpligtelse til høj sikkerhed, miljøvenlig drift og avanceret teknologi. Kunder kan stole på, at hver maskine følger strenge globale krav til ydeevne, pålidelighed og miljøpleje.

| Om os og fabrikken
ICT er en førende leverandør af komplette SMT fabriksløsninger med vores egne forsknings-, udviklings- og produktionsfaciliteter. Etableret i 2012 har vi nu 89 medarbejdere, 20 erfarne ingeniører og en 12.000 m² stor industripark i Dongguan, Kina. Vores registrerede kapital er $30 millioner, og vi har 8 afdelingskontorer verden over. Gennem årene er vi vokset hurtigt og betjent mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores fabrik følger strenge testprocesser og et komplet kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi leverer pålideligt udstyr og one-stop support for at hjælpe kunder med at bygge og optimere deres produktionslinjer.

| Højtydende SMT Stencil Cleaner
ICT-800 er en pålidelig SMT-stencilrens designet til elektronikproducenter, der har brug for konsekvent, grundig rengøring af loddepasta-stencils, røde limstencils, kobbermasker, fejltrykte PCB'er og store PCBA'er. Det fuldender den fulde proces - vandigt rengøringsmiddel, vandskylning og varmlufttørring - inde i et enkelt vaskekammer. Med sit unikke design af fire faste spraystænger og fire luftknive plus stencilbevægelse sikrer den stabil og effektiv fjernelse af rester, samtidig med at stencilspændingen holdes sikker. Maskinen inkluderer opvarmning til rengøringsmiddel, omrøring for at holde væsken ensartet, præcis filtrering og resistivitetsovervågning. Denne SMT Stencil Cleaner hjælper med at forbedre udskriftskvaliteten, reducere defekter og sænke rengøringsomkostningerne i SMT-produktionslinjer med store mængder.
| Funktion

Forsyningssystemet i ICT-800 SMT Stencil Cleaner bruger en højeffektmotor kombineret med en stærk membranpumpe for at levere kraftfuld sprøjtning og hurtig væskegenvinding. Alle pneumatiske dele har lynkoblingsgrænseflader for enkel og hurtig vedligeholdelse. Pipeline-grænseflader er quick-release, hvilket tillader nem udskiftning, når det er nødvendigt. Vinkelsædeventiler ved nøglepunkter lader den samme sløjfe håndtere både påfyldning og genvinding af rensevæske. Tydelig markering på rørledninger viser strømningsretning, hvilket reducerer fejl under drift. Denne opsætning sikrer pålidelig ydeevne og hurtig service, og holder din produktion kørende.

Rensesystemet skiller sig ud med sine unikke fire faste spraystænger og fire luftknive, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage for en jævn dækning. Dette design gør rengøring mere stabil, hurtig og effektiv end traditionelle metoder. En justerbar spændeanordning passer til forskellige stencilstørrelser og tillader hurtige ændringer. Styrekanaler med bundremskiver forhindrer vandopbygning og gør på-/aflæsning let. Dobbeltforseglede døre med genindvindingstank forhindrer resterende væske i at lække nær døren. En stepmotor driver præcis frem- og tilbagegående bevægelse og sikrer grundig rengøring af loddepasta, rød lim, flusmiddel på stencils, kobberplader, harpiksmasker, fejltrykt PCB og PCBA.

ICT-800 har ekstra store 60L rensevæske og skylletanke for at reducere behovet for hyppige genopfyldninger. Indbyggede varmerør opvarmer det vandige rengøringsmiddel til den ideelle temperatur (op til 60°C) for bedre rengøringsevne. Temperaturprober tillader brugerdefinerede indstillinger, og fire bueformede røreblade holder væsken godt blandet. En tilpasset væskeniveausensor giver lyd- og lysadvarsler, når væsken er lav. Flere præcisionsfiltre (før sprøjtning og under genbrug) beskytter både delene og rensevæsken mod forurening. Dette tanksystem understøtter lang, uafbrudt drift med ensartede resultater.

Styresystemet bruger en brugervenlig engelsk farvetouchskærm og PLC-program for nem betjening. Operatører kan indstille og overvåge rengøringstemperatur, rengøringstid, skylletid og -cyklusser, skylletemperatur, varmlufttørretid og -temperatur samt vandresistivitet. Alle hovedkomponenter kommer fra pålidelige importerede mærker for høj pålidelighed. De elektriske og pneumatiske styrebokse er adskilt for at undgå interferens. Layoutet opfylder CE- og UL-standarderne, hvilket gør vedligeholdelsen enkel og sikker. Denne avancerede styring giver præcis processtyring og hjælper med at opnå gentagelig rengøring af høj kvalitet hver gang.
| Sammenligning før og efter

| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste

For en komplet PCB Assembly Line tilbyder ICT nøglemaskiner som SMT stencil printere , SPI systemer , high-speed pick & Place maskine , reflow ovne , AOI inspektionsudstyr , PCB transportører og PCBA rensere . Disse arbejder sammen for at skabe en effektiv SMT-montering af høj kvalitet. Til DIP-linjer leverer vi selektive loddemaskiner og bølgeloddeudstyr til at håndtere gennemhullede komponenter med præcision og pålidelighed. Uanset om man bygger SMT, DIP eller blandede linjer, leverer ICT matchet udstyr og fuld support til problemfri produktion.

| Video om kundesucces
ICT støttede med succes en nordamerikansk skønhedsinstrumentproducent ved at gennemføre oversøisk installation og Factory Acceptance Test (FAT) for to komplette SMT-produktionslinjer. Projektet bestod produktionsacceptet problemfrit og til tiden. Linjerne omfattede nøgleudstyr såsom lasermarkeringsmaskine, SMT-printer med SPI, Panasonic-placeringsmaskine, Heller reflow-ovn, AOI-inspektionssystem, PCB-transportører, PCBA-renser og fuldautomatisk loddepasta-opbevarings- og optøningsboks. Vores erfarne ingeniører sørgede for opsætning, træning og fejlfinding på stedet for at sikre, at alt kørte perfekt. Denne succesfulde levering styrkede kundens tillid til at bygge effektive SMT-linjer af høj kvalitet med IKT som deres betroede partner.
| Service og træning
ICT tilbyder fuld support for at hjælpe kunder med at få den bedste ydeevne fra deres SMT Stencil Cleaner og hele produktionslinjer. Vores dygtige ingeniører sørger for installation, idriftsættelse og operatørtræning på stedet over hele verden. Vi lærer korrekt maskindrift, daglig vedligeholdelse, parameterjustering og fejlfinding for at holde udstyret kørende. Teknisk fjernsupport er tilgængelig for hurtige svar på spørgsmål. Vi tilbyder også rådgivning om procesoptimering for at forbedre udbyttet og reducere omkostningerne. Med over 25 års erfaring sikrer vores team hurtig respons og langsigtet pålidelighed, så kunderne kan fokusere på produktionen, mens vi klarer resten.

| Kundeanmeldelser
Kunder roser vores ingeniører for deres faglige færdigheder, tålmodighed og hurtige svar på spørgsmål under installation og support. Mange fremhæver SMT Stencil Cleaner for dens stabile ydeevne, grundige rengøringsresultater og lavt rengøringsmiddelforbrug. Flere nævner fremragende emballage og sikker transport, hvor maskiner ankommer i perfekt stand selv efter lang oversøisk forsendelse. Hurtig problemløsning og klar kommunikation får også høj karakter. Samlet set værdsætter kunderne IKT som en pålidelig partner, der leverer kvalitetsudstyr og omsorgsfuld service.

| Vores certificering
ICT-800 SMT Stencil Cleaner opfylder internationale standarder med CE-certificering for sikkerhed, RoHS-overholdelse for miljøbeskyttelse og ISO9001 for kvalitetsstyring. Vi har også flere patenter for innovative designs som den faste spraystang og den bevægelige stencilmekanisme. Disse certificeringer og patenter beviser vores forpligtelse til høj sikkerhed, miljøvenlig drift og avanceret teknologi. Kunder kan stole på, at hver maskine følger strenge globale krav til ydeevne, pålidelighed og miljøpleje.

| Om os og fabrikken
ICT er en førende leverandør af komplette SMT fabriksløsninger med vores egne forsknings-, udviklings- og produktionsfaciliteter. Etableret i 2012 har vi nu 89 medarbejdere, 20 erfarne ingeniører og en 12.000 m² stor industripark i Dongguan, Kina. Vores registrerede kapital er $30 millioner, og vi har 8 afdelingskontorer verden over. Gennem årene er vi vokset hurtigt og betjent mere end 1600 kunder i 72 lande. Vores fabrik følger strenge testprocesser og et komplet kvalitetsstyringssystem for at sikre, at hver maskine lever op til høje standarder. Vi leverer pålideligt udstyr og one-stop support for at hjælpe kunder med at bygge og optimere deres produktionslinjer.
