| SMT monteringsløsning til PCB-fremstilling
Elektroniske produkter kræver hurtigere produktion og højere placeringsnøjagtighed, efterhånden som PCB-design bliver mere komplekse. SMT-monteringsmaskinen hjælper producenter med at opnå pålidelig komponentplacering til hovedkort, industriel elektronik og forbrugerprodukter.
Udstyret integrerer automatisk fodring, synsgenkendelse og præcis bevægelseskontrol for at forbedre produktionskonsistensen. Det understøtter forskellige PCB-strukturer og komponentkrav, hvilket gør det velegnet til forskellige produktionsmiljøer.
ICT leverer komplette produktionsløsninger baseret på kundeprodukter, fabriksforhold og outputkrav, og hjælper producenter med at bygge effektive og stabile PCB-produktionssystemer.
Off-line
On-line
On-line
| Produktegenskaber
Chipplaceringsmaskinen bruger nøjagtig positioneringsteknologi til at forbedre komponentmonteringskonsistensen. Det understøtter forskellige PCB-applikationer og hjælper producenter med at reducere placeringsfejl under kontinuerlig produktion.
Pick and Place-hovedkortchipplaceringsmaskinen er designet til komplekse PCB-samlingsapplikationer. Det giver stabil placeringsydelse for hovedkort og elektroniske produkter med forskellige komponentkrav.
Den automatiske pluk- og placermaskine reducerer manuel betjening gennem automatiserede fodrings-, genkendelses- og monteringsprocesser. Det hjælper fabrikker med at forbedre effektiviteten og samtidig opretholde en stabil produktionskvalitet.
Main Board SMT-maskinen kan forbindes med printere, inspektionssystemer, reflow-ovne og transportører. Dette giver producenterne mulighed for at skabe jævnere produktionsarbejdsgange og forbedre den overordnede linjeeffektivitet.
Vision system-PCB
Vision system-komponent
Platform system-Transport
Driversystem - Monteringshoved
Fodersystem
Vakuum system
| Anvendelse
| Specifikationer
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | IKT-OIM8 | IKT-OIM10 |
| Off-line | On-line | On-line | ||||
| Maks. PCB Størrelse | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciel PCB størrelse | Speciel PCB-størrelse kan tilpasses (1800-2000 mm længde) | |||||
| Placeringshastighed | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponent CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Vægt | Cirka 1600 kg | Cirka 1600 kg | Cirka 1400 kg | |||
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| SMT-linjeudstyrsliste
En pålidelig PCB-fremstillingsproces kræver samarbejde mellem flere produktionsstadier. ICT leverer komplette SMT-, DIP- og belægningsproduktionsløsninger for at hjælpe kunder med at bygge effektive produktionssystemer.
Produktionslinjen kan omfatte PCB-læser, printer, SPI-inspektion, SMT-monteringsmaskine, reflow-ovn, AOI-system, DIP-udstyr, loddemaskiner, belægningsudstyr og automationsløsninger.
Hvert projekt er designet i henhold til produktkrav, produktionskapacitet, fabrikslayout og fremtidige udvidelsesplaner. ICT fokuserer på at skabe sammenhængende produktionssystemer, der forbedrer effektivitet, kvalitetskontrol og langsigtet produktionsstabilitet.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB loader aflæsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT Stencil Printing Machine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Yamaha SMT maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| SMT Refow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektionsudstyr | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Video om kundesucces
En Kasakhstan-kunde valgte ICT til et nyt produktionsprojekt for strømforsyning, der kræver komplet udstyrsforsyning og teknisk support.
SMT-produktionslinjen omfattede PCB-læsser, fuldautomatisk printer, placeringsudstyr, reflowovn, transportørsystem og offline AOI-inspektionsudstyr.
Efter levering rejste IKT-ingeniørerne Andy og Billy til kundefabrikken for installation, fejlfinding og operatørtræning. De støttede kundeteamet med at forstå udstyrsdrift og forbedre produktionsprocedurer.
Projektet hjalp kunden med at etablere en stabil fremstillingsproces og med succes påbegynde produktionen.
| Service og træningssupport
Hver produktionslinje skal matche kundens produkter, kapacitetsmål og fremtidige udviklingsplaner. ICT samarbejder med kunderne om at forstå produktionskravene, før de anbefaler passende løsninger.
Support omfatter produktionsplanlægning, valg af udstyr, linjekonfiguration, installationsvejledning og teknisk træning.
Ved at overveje den komplette SMT-, DIP- og coating-workflow hjælper ICT kunder med at skabe produktionssystemer, der er nemmere at betjene, vedligeholde og udvide.
| Kunde ros
Stabil produktion kræver mere end pålideligt udstyr. IKT giver teknisk support gennem projektforberedelse, installation, fejlfinding og operatørtræning.
Ingeniører kommunikerer med kundeteams for at løse praktiske produktionsspørgsmål og forbedre udstyrsbetjeningsfærdigheder.
For oversøiske projekter hjælper onsite support kunder med at reducere tilpasningstiden og opnå en problemfri produktionsstart. Gennem kontinuerligt teknisk samarbejde hjælper ICT kunderne med at opretholde pålidelig udstyrsydelse gennem hele produktets livscyklus.
| Vores certificering
IKT følger strenge kvalitetsstyringsprocedurer under udstyrsudvikling, montering, test og klargøring af forsendelse.
Hver maskine gennemfører inspektioner, der dækker komponentkontrol, mekanisk samling, elektrisk test, softwareverifikation og endelig ydelsesevaluering.
Virksomheden har opnået CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringer og teknologipatenter. Disse standarder demonstrerer IKT's engagement i udstyrspålidelighed og løbende forbedringer.
Gennem professionel produktionskontrol leverer ICT stabile produktionsløsninger til globale elektronikproducenter.
| Om IKT og fabrik
ICT er en leverandør af udstyr til fremstilling af elektronik med mere end 25 års brancheerfaring. Virksomheden leverer komplette løsninger, der dækker SMT, DIP, Coating, Robot, Montering og relaterede fremstillingsprocesser.
Med uafhængige R&D-, produktions- og ingeniørteams understøtter ICT kunder fra produktionsplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning til procesoptimering.
Virksomheden har betjent mere end 1.600 kunder i 72 lande. Gennem streng kvalitetsstyring og global teknisk support hjælper ICT elektronikproducenter med at bygge pålidelige produktionssystemer og forbedre langsigtet produktionskapacitet.