PCBA Coating Line Machine til PCBA er designet til at levere ensartede konforme belægninger på tværs af SMT og DIP PCB samlinger. Fleraksede sprayrobotter med justerbare ventiler sikrer ensartet materialepåføring på komplekse pladeoverflader. Transportørsystemet med justerbar højde og bredde muliggør en jævn transport. IR/UV-hærdningszoner giver præcis temperaturkontrol, mens kølezoner beskytter pladerne. CCD vision sikrer kvalitetsovervågning. Systemets PLC-kontroller giver operatører mulighed for at justere belægningshastighed, sprøjtehøjde og hærdningsparametre, optimerer gennemløbet og minimerer defekter og materialespild.
Belægningsrobotterne arbejder på flere akser for at give præcis, repeterbar dækning på komplekse PCBA-overflader. Sprayventiler er justerbare til at håndtere forskellige viskositeter og materialetyper, herunder UV-klæbemidler, konforme belægninger og epoxy. Højderegistrering sikrer ensartet lagtykkelse, mens kantgenkendelse forhindrer under- eller overbelægning. Både enkelt- og dobbeltsidet belægning er understøttet. Denne præcision reducerer spild, sikrer ensartet dækning og er afgørende for high-density PCBA og LED-moduler i smartphone- og forbrugerelektronikapplikationer.
Linjen bruger holdbare aluminiums- og rustfri ståltransportører med stepmotordrev, hvilket giver stabil, præcis PCB-transport. Bredde og højde kan justeres til forskellige brætstørrelser. Buffer- og skubbemekanismer stabiliserer plader under belægning og hærdning. Fiberoptiske sensorer registrerer kort tilstedeværelse for at forhindre fejljustering og kollisioner. Valgfri retur- og afstandsjusteringsfunktioner muliggør fleksible linjekonfigurationer. Dette transportsystem understøtter drift med høj gennemstrømning, samtidig med at det opretholder ensartet belægningskvalitet på tværs af forskellige PCBA-typer.
IR/UV-hærdningszoner leverer ensartet energi til at hærde klæbemidler og belægninger, med uafhængige kølezoner, der beskytter følsomme komponenter. PLC-baserede kontroller tillader justeringer i realtid af transportbåndshastighed, hærdningsintensitet og procesparametre. Valgfri CCD vision overvåger belægningens ensartethed og detekterer defekter, før boards forlader linjen. Integration af belægning, hærdning og kvalitetsinspektion giver fuldautomatisk drift, hvilket reducerer operatørindgreb og sikrer ensartet højkvalitets PCBA-produktion til smartphones og andre SMT-applikationer.
Denne PCBA-belægningslinjemaskine integreres med ICT's SMT- og DIP-produktionsudstyr, herunder pick-and-place, jet-dispensere, bølge- og selektive loddeenheder, AOI-inspektionssystemer og PCB-depaneleringsmaskiner. Kombinerede systemer muliggør kontinuerlig arbejdsgang, nøjagtig bordhåndtering og inline kvalitetsinspektion. Denne integration forbedrer gennemløbet, reducerer materialespild og sikrer ensartet belægningskvalitet. Kunder får en komplet automatiseret løsning til højvolumen PCBA-produktion med ensartede resultater på tværs af flere processer.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
I december 2025 leverede ICT med succes tre produktionslinjer – SMT, DIP og Coating – til en saudiarabisk bilelektronikproducent. IKT-ingeniører udførte installation på stedet, linjekalibrering og operatørtræning. Tidligere, i juni 2025, besøgte kunden IKT for at inspicere udstyr og forstå proceskapaciteter. Efter glat idriftsættelse tildelte kunden ICT-ingeniører ærescertifikater, som anerkender professionel service og pålidelighed af den fulde SMT-, DIP- og belægningsløsning. Dette gjorde det muligt for kunden at planlægge en ny ODM-fabrik til uafhængig R&D, design og produktion.
IKT giver komplet support til SMT-, DIP- og coatingfabriksdrift. Inden levering vurderer ingeniører PCB-typer, belægningsmaterialer, produktionsmål, værkstedslayout og udvidelsesplaner. Efter levering omfatter supporten installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Teamet sikrer problemfri integration af belægnings-, hærdnings-, håndterings- og inspektionsudstyr. Nye fabrikker guides fra layout til prøveproduktion, mens eksisterende linjer nyder godt af forbedret workflow, afbalanceret drift og ensartet belægningskvalitet til PCBA og LED-moduler.
Kunder værdsætter ICTs praktiske support og hurtige respons. I komplette SMT-projekter bliver ingeniørernes uddannelse, maskinstabilitet, emballagesikkerhed og service efter salg konsekvent rost. Tydelige instruktioner hjælper operatører med at reducere fejl og opretholde gennemstrømningen. Eksportemballage sikrer sikker levering. Tekniske spørgsmål, der opstår under installation eller produktion, løses omgående af koordinerede salgs- og ingeniørteams, hvilket giver kunderne tillid til opstart af nye linjer, produktionsskalering og højkvalitets PCBA-belægningsresultater.
PCBA Conformal Coating Machine-linjen er CE- og ISO9001-certificeret. Kvalitetskontrol omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakning, forsendelsessporing, installationsregistreringer og eftersalgsservice. Disse foranstaltninger sikrer pålidelig, gentagelig belægningsydelse, minimerer produktionsrisici og opretholder ensartede resultater på tværs af højvolumen SMT- og DIP PCBA-produktion, hvilket garanterer ensartet belægning til klæbemidler og beskyttende lag.
ICT leverer komplette løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabriksprojekter. Interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams støtter kunderne fra planlægning til stabil drift. ICT har udført projekter over hele verden med levering af udstyr, installation, træning og procesoptimering. Ud over at levere maskiner bygger ICT nye fabrikker fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende linjer fra 1 til 10, hvilket muliggør skalerbare, præcise og pålidelige SMT- og PCBA-konforme belægningsfremstillingssystemer.