Dansk  |
IKT-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Antal: | |
|---|---|
| ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine
ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine er en moden og stabil blyfri svejseløsning, som kunder over hele verden stoler på. Den tilbyder fremragende varmeeffektivitet, nøjagtig temperaturkontrol og en energibesparende struktur, der sænker driftsomkostningerne betydeligt. Fås i tre modeller (350/450/615 mm PCB-bredde) og opfylder forskellige produktionsbehov. Avanceret fluxspray, lang forvarmningstunnel, stabil bølgehøjde og valgfri nitrogenbeskyttelse gør den perfekt til bilelektronik, kommunikationsenheder, computere og forbrugerprodukter. Det brugervenlige PC+PLC-system og værktøjsfri vedligeholdelsesdesign hjælper fabrikker med at opnå højere udbytte og lavere nedetid.
| Funktion
Sprøjtesystemet bruger Japan Kuroda-dyser med høj præcision og stepmotordrev til ensartet og justerbar fluxbelægning. Modulopbygning af skuffetypen med automatisk rengøringsfunktion holder kammeret rent og reducerer vedligeholdelsestiden. Digital kontrol registrerer alle sprøjteparametre, og valgfrit nitrogenfluxsystem gør den til en nitrogenbølgeloddemaskine af høj kvalitet.
Tre uafhængige forvarmningszoner (1800 mm total længde) kombinerer varmluft og IR-opvarmning. Hver zone bruger horisontalt reflow-design og højtemperatur-isolerende bomuld for at nå den indstillede temperatur hurtigt (ca. 15 minutter) og holde temperaturforskellen inden for ±2 ℃, hvilket giver perfekte forhold før lodning.
Patenteret kædetransportør med kraftige titaniumfingre med dobbeltkrog transporterer jævnt PCB'er op til 615 mm brede. Synkron kortfødeanordning forhindrer PCB'er i at falde. Transportørens hastighedsnøjagtighed når ±2 mm/min, og elektrisk breddejustering er tilgængelig som ekstraudstyr.
Støbejerns loddepotte med emaljebelægning rummer 500-700 kg blyfri lodning. Dual-wave design holder bølgehøjden stabil inden for 0,5 mm. Automatisk slaggopsamlingskanal og valgfri nitrogenbeskyttelse reducerer i høj grad oxidation og slagg, sparer lodde og forbedrer fugekvaliteten.
Standard top højeffekt konvektionskøleventilator falder hurtigt PCB-temperaturen efter lodning. Valgfri top-og-bund forceret køling er tilgængelig for tykkere plader eller højere proceskrav. Dette design forhindrer beskadigelse af komponenter og sikrer et godt loddeudseende.
PC+PLC-styring med enkel grænseflade er nem at lære og betjene. PID+SSR varmetilstand giver præcis temperaturstyring. Realtidsovervågning, alarmregistrering, automatisk standby og manuelle nødfunktioner reducerer tinoxidation og energiforbrug. Bølgeloddemaskinen opfylder CE/UL-standarder og kører sikkert hver dag.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører fløj til Mexico for at støtte flere kunder. En bilelektronikfabrik kører med succes to forskellige PCBA-typer på Acrab 350-bølgeloddemaskinen ved hjælp af tilpassede armaturer. Den stabile bølge og præcise temperaturkontrol giver perfekt loddekvalitet. På samme fabrik fungerer belægningslinjen og den selektive loddemaskine SS-540 også problemfrit. Kunden gav meget positiv feedback om den komplette IKT-løsning og on-site service.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT leverer komplet service: installation af udstyr, procestræning, gratis reservedele i garanti, 24-timers online support og regelmæssige opfølgningsbesøg. Vores erfarne ingeniører hjælper kunder med hurtigt at mestre bølgeloddemaskinen og optimere parametre for at nå det højeste udbytte.
| Kundeudtalelser
'Packning er meget sikker og professionel.' 'Dine ingeniører er tålmodige og dygtige; de løste alle problemer på to dage.' 'Bølgeloddemaskinen kører stabilt næsten uden slagg – reel energibesparelse!' 'Responshastigheden er fantastisk; spørgsmål besvares inden for en time når som helst.'
| Kvalitetscertificeringer
ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine har bestået CE, RoHS, ISO9001:2015 og flere opfindelsespatenter. Hver maskine gennemgår streng test og inspektion før levering for at garantere langsigtet stabil ydeevne.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012, ICT har nu næsten 90 ansatte og 12.000 m² moderne fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og producerer alle kernedele internt, kontrollerer kvaliteten strengt og bliver ved med at innovere. Vi har betjent mere end 1600 kunder i 72 lande med komplette SMT-løsninger. Otte oversøiske servicecentre og 20 professionelle ingeniører yder hurtig lokal support over hele verden. Vælg IKT – din pålidelige langsigtede partner.
| ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine
ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine er en moden og stabil blyfri svejseløsning, som kunder over hele verden stoler på. Den tilbyder fremragende varmeeffektivitet, nøjagtig temperaturkontrol og en energibesparende struktur, der sænker driftsomkostningerne betydeligt. Fås i tre modeller (350/450/615 mm PCB-bredde) og opfylder forskellige produktionsbehov. Avanceret fluxspray, lang forvarmningstunnel, stabil bølgehøjde og valgfri nitrogenbeskyttelse gør den perfekt til bilelektronik, kommunikationsenheder, computere og forbrugerprodukter. Det brugervenlige PC+PLC-system og værktøjsfri vedligeholdelsesdesign hjælper fabrikker med at opnå højere udbytte og lavere nedetid.
| Funktion
Sprøjtesystemet bruger Japan Kuroda-dyser med høj præcision og stepmotordrev til ensartet og justerbar fluxbelægning. Modulopbygning af skuffetypen med automatisk rengøringsfunktion holder kammeret rent og reducerer vedligeholdelsestiden. Digital kontrol registrerer alle sprøjteparametre, og valgfrit nitrogenfluxsystem gør den til en nitrogenbølgeloddemaskine af høj kvalitet.
Tre uafhængige forvarmningszoner (1800 mm total længde) kombinerer varmluft og IR-opvarmning. Hver zone bruger horisontalt reflow-design og højtemperatur-isolerende bomuld for at nå den indstillede temperatur hurtigt (ca. 15 minutter) og holde temperaturforskellen inden for ±2 ℃, hvilket giver perfekte forhold før lodning.
Patenteret kædetransportør med kraftige titaniumfingre med dobbeltkrog transporterer jævnt PCB'er op til 615 mm brede. Synkron kortfødeanordning forhindrer PCB'er i at falde. Transportørens hastighedsnøjagtighed når ±2 mm/min, og elektrisk breddejustering er tilgængelig som ekstraudstyr.
Støbejerns loddepotte med emaljebelægning rummer 500-700 kg blyfri lodning. Dual-wave design holder bølgehøjden stabil inden for 0,5 mm. Automatisk slaggopsamlingskanal og valgfri nitrogenbeskyttelse reducerer i høj grad oxidation og slagg, sparer lodde og forbedrer fugekvaliteten.
Standard top højeffekt konvektionskøleventilator falder hurtigt PCB-temperaturen efter lodning. Valgfri top-og-bund forceret køling er tilgængelig for tykkere plader eller højere proceskrav. Dette design forhindrer beskadigelse af komponenter og sikrer et godt loddeudseende.
PC+PLC-styring med enkel grænseflade er nem at lære og betjene. PID+SSR varmetilstand giver præcis temperaturstyring. Realtidsovervågning, alarmregistrering, automatisk standby og manuelle nødfunktioner reducerer tinoxidation og energiforbrug. Bølgeloddemaskinen opfylder CE/UL-standarder og kører sikkert hver dag.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniører fløj til Mexico for at støtte flere kunder. En bilelektronikfabrik kører med succes to forskellige PCBA-typer på Acrab 350-bølgeloddemaskinen ved hjælp af tilpassede armaturer. Den stabile bølge og præcise temperaturkontrol giver perfekt loddekvalitet. På samme fabrik fungerer belægningslinjen og den selektive loddemaskine SS-540 også problemfrit. Kunden gav meget positiv feedback om den komplette IKT-løsning og on-site service.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT leverer komplet service: installation af udstyr, procestræning, gratis reservedele i garanti, 24-timers online support og regelmæssige opfølgningsbesøg. Vores erfarne ingeniører hjælper kunder med hurtigt at mestre bølgeloddemaskinen og optimere parametre for at nå det højeste udbytte.
| Kundeudtalelser
'Packning er meget sikker og professionel.' 'Dine ingeniører er tålmodige og dygtige; de løste alle problemer på to dage.' 'Bølgeloddemaskinen kører stabilt næsten uden slagg – reel energibesparelse!' 'Responshastigheden er fantastisk; spørgsmål besvares inden for en time når som helst.'
| Kvalitetscertificeringer
ICT Acrab-seriens bølgeloddemaskine har bestået CE, RoHS, ISO9001:2015 og flere opfindelsespatenter. Hver maskine gennemgår streng test og inspektion før levering for at garantere langsigtet stabil ydeevne.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012, ICT har nu næsten 90 ansatte og 12.000 m² moderne fabrik i Dongguan, Kina. Vi designer og producerer alle kernedele internt, kontrollerer kvaliteten strengt og bliver ved med at innovere. Vi har betjent mere end 1600 kunder i 72 lande med komplette SMT-løsninger. Otte oversøiske servicecentre og 20 professionelle ingeniører yder hurtig lokal support over hele verden. Vælg IKT – din pålidelige langsigtede partner.
