| Pålidelig Advanced PCB Unloader SMT Loader
Den avancerede PCB Unloader SMT Loader sidder forrest i online laserskæringsløsninger, der bruges i halvlederfremstilling. Den fører automatisk PCBA-plader fra magasiner ind i laserafpaneleringsmaskinen ved hjælp af vakuumsugning og præcis stepplacering. Fabrikker værdsætter det, fordi det håndterer pladestørrelser fra 80×50 mm til 330×120 mm, holder transmissionshøjden stabil på 900±20 mm og opfylder strenge antistatiske krav. Berøringsskærmen viser tydeligt hvert trin. Med hurtige indlæsningstider på 6 til 16 sekunder og nem magasinjustering, reducerer denne maskine arbejdskraft og hjælper hele linjen med at opretholde et stabilt output fra det allerførste bord.
| Detaljerede produktfunktioner
Sikker vakuumfodring
Vakuumsugning løfter hvert bræt og placerer det præcis, hvor laserskæreren har brug for det. Fotoelektriske sensorer stopper brættet på det rigtige tidspunkt, mens stepmotorer placerer det med omhu. Denne metode forhindrer beskadigelse af følsomme halvlederdele under hver cyklus.
Fleksibel magasinjustering
Beholdere af mekanisk korttype skifter hurtigt til forskellige print- og magasinstørrelser. Operatører indstiller guiderne én gang, og maskinen håndterer blandet produktion uden stop. Denne funktion sparer tid, når produkttyper ændres ofte.
Clear Line Integration
Standard SMEMA-porte sender signaler øjeblikkeligt til laserskæreren og bakkeplaceringen. PLC-styring og den enkle berøringsskærm giver operatørerne fuld kontrol. Resultatet er ét kontinuerligt flow uden næsten ingen ventetid mellem maskinerne.
Stabil servodrift
Servomotorer styrer løft og skift med nøjagtige indstillinger. Transmissionshøjden forbliver stabil på 900±20 mm. Boards indlæses på 6 til 16 sekunder, så depaneleringslinjen opfylder de daglige mål uden forsinkelse.
Fuld Semiconductor Depaneling Line
Advanced PCB Unloader SMT Loader fungerer bedst som udgangspunktet for en komplet laserafpaneleringsløsning. Den forbindes direkte til PCBA Online Laser Cutting Machine for præcis bordadskillelse og til PCBA / IC Placement Machine for endelig bakkestabling. Disse tre maskiner skaber én effektiv linje, der håndterer fodring, skæring, inspektion og placering uden manuelle trin imellem.
| Specifikation
| Parameterspecifikation | |
|---|---|
| Model | ICT-BLD600 |
| PCB størrelse | 80×50 ~ 330×120 mm |
| Transmissionshøjde | 900 ± 20 mm |
| PCB-indlæsningstid | 6 ~ 16 sekunder |
| Magasinstørrelse | 80×50×100 ~ 300×150×400 mm |
| PCB tykkelse | 0,2 ~ 2,0 mm |
| Transmissionsretning | Venstre mod højre eller højre mod venstre |
| Tryklufttryk | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Strømforsyning | AC 220V ± 10V, 50/60 Hz, 450W |
| Dimensioner (L×B×H) | 1175 × 1100 × 1250 mm |
| Vægt | 240 kg |
IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne. Specifikationer og udseende kan blive opdateret uden forudgående varsel.
| SMT Line Udstyrsliste
Nøglefærdigt betyder bart bord ind, færdigt panel ud, ingen børnepasning. PCB Unloader Loader fremføres ren foran, fanger rene bagpå. Printeren rammer perfekt pasta. Placer sænker hver komponents dødpunkt. Reflow lodninger solide. AOI tjekker alt. Alle stationer forbliver låst synkroniseret. Arbejdskraften forbliver tynd. First-pass udbytte forbliver nord for 99,5 %. Oppetid forbliver brutal. Automotive, medicinske, forbrugere, LED-standarder knust, omkostninger knust.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB-læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepasta printer | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow Ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, røntgen og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT-udstyr som IC-programmører, opbevaring, røntgentællere og tapesplejsere |
| PCB rensemaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Depaneling Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatisk driver låseskrue robotmaskine og lodning for effektiv SMT montage. |
| Kundesucceshistorie - succesfuld levering i Malaysia
ICT leverede en komplet laserdepaneleringslinje til en halvlederkunde i Malaysia. Vores ingeniører gik på stedet, installerede det komplette system inklusive den avancerede PCB Unloader SMT Loader, laserskærer og placeringsmaskine, og tunede derefter hver indstilling og trænede kundens team. Linjen kører nu med konstant output og høj kvalitet. Kunden rapporterer problemfri daglig drift og hurtig hjælp, når det er nødvendigt.
| Professionel service og træning
ICT leverer fuld installation, test og operatørtræning på stedet for hvert komplet produktionssystem. Vores ingeniører bliver på kundens fabrik, indtil hele halvlederlinjen når målhastighed og kvalitet. Vi leverer reservedele, fjerndiagnostik og teknisk assistance længe efter opstart. Fra den første planlægningsdiskussion til mange års daglig drift støtter vi kunderne i alle faser. Mere end 1.600 fabrikker i 72 lande har brugt vores komplette løsninger til at bygge og vedligeholde effektive produktionslinjer med tillid.
| Kundefeedback - hvad kunderne siger
Halvlederfabrikker verden over værdsætter Advanced PCB Unloader SMT Loader for dens stabile ydeevne og nemme daglige brug. Kunder bemærker ofte, at vores ingeniører ankommer forberedt, løser problemer hurtigt og forklarer alle detaljer under træningen. De roser også den stærke emballage, der beskytter udstyr under transport, og de hurtige svar, vi giver, når der opstår spørgsmål. Mange siger, at hele linjen fungerer præcis som lovet og hjælper dem med at overholde stramme produktionsplaner uden ekstra indsats.
| Vores kvalitet og certifikater
Certificerede kvalitetsstandarder
Hver Advanced PCB Unloader SMT Loader bærer CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer plus patenter for sin fodrings- og positioneringsteknologi. Disse officielle dokumenter bekræfter, at maskinen opfylder internationale sikkerheds-, miljø- og kvalitetskrav. Fabrikker installerer det med fuld tillid, fordi det følger de samme strenge standarder, som ICT anvender på tværs af alle komplette løsninger, vi leverer til kunder over hele verden.
| Om os og fabrikken
Din fuld-løsnings produktionspartner
ICT ejer sit eget R&D-center og moderne produktionsfabrik i Dongguan, Kina. Vores team på 89 personer omfatter 20 erfarne ingeniører, som designer og bygger komplette linjer til halvleder- og elektronikproducenter. Vi er vokset støt, mens vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande. Hver maskine gennemgår en grundig test før forsendelse. Fra indledende anlægslayout til langsigtede procesforbedringer hjælper vi kunder med at skabe effektive linjer og holde dem kørende med topydelse i mange år. Vores globale servicenetværk sikrer, at hvert projekt lykkes og fortsætter med at levere værdi.