Udvisning af bestyrelsen:

Den primære funktion af en PCB-aflæsser er sikkert og præcist at udstøde de samlede PCB'er fra transportøren eller transportsystemet for enden af SMT samlebånd.

Dette gøres typisk med omhu for at undgå at beskadige PCB'erne eller nogen af ​​de komponenter, der er loddet på dem.

Adskillelse og stabling:

PCB-aflæssere inkluderer ofte mekanismer til adskillelse af individuelle PCB'er, hvis de blev samlet i et panel eller array.Denne adskillelsesproces er afgørende, da mange PCB'er fremstilles og samles på et større panel, og de skal adskilles i individuelle enheder til videre forarbejdning eller emballering.

Når den er adskilt, kan PCB-aflasteren stable de enkelte plader pænt og på en organiseret måde.Denne stabling kan være vigtig for efterfølgende inspektion, test eller emballeringsprocesser.

Inspektion og kvalitetskontrol:

Nogle avancerede PCB-aflæssere er udstyret med visionsystemer eller kameraer til at udføre grundlæggende kvalitetskontrol af de samlede PCB'er, når de aflæses.

Disse systemer kan identificere defekter, fejljustering eller manglende komponenter og kan endda afvise defekte PCB'er, hvilket sikrer, at kun højkvalitetskort går videre til næste produktionstrin.

Transport til næste fase:

Efter aflæsning skal PCB'erne muligvis transporteres til næste produktionstrin eller til lager.PCB-aflæsseren kan lette dette ved at føre pladerne til det passende transportbånd, arbejdsstation eller opbevaringssted.

I nogle tilfælde kan PCB overføres til inspektionsstationer, testudstyr eller pakkemaskineri som en del af den samlede produktionsproces.